904L ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko: Milloin käyttää kemian- ja meriteollisuudessa

Johdanto

Ostoryhmien tarkistusta varten904L ruostumattomasta teräksestä valmistettu tankoTekniset tiedot, keskeisiä kohtia ovat laadun vahvistus, sovellettavat ASTM/EN/UNS-standardit, kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, korroosionkestävyys, EN 10204 3.1 MTC, lämpöluvun jäljitettävyys, PMI-testaus, UT-testaus, pinnan kunto, mittatoleranssit ja kolmannen osapuolen tarkastusvaatimukset. 904L ruostumattomasta teräksestä valmistettua tankoa, joka tunnetaan myös nimellä UNS N08904 tai EN 1.4539, käytetään pääasiassa silloin, kun 316L ruostumaton teräs ei riitä aggressiivisiin kemikaaleihin, rikkihappoon, klorideihin tai meriympäristöihin, mutta kun täysnikkeliseos ei ole välttämätön.

904L on runsasseosteinen austeniittinen ruostumaton teräs, jossa on vähän hiiltä, ​​paljon nikkeliä, paljon kromia, molybdeeniä ja kuparia. Tämä koostumus parantaa korroosionkestävyyttä pelkistävissä hapoissa, kloridiympäristöissä ja tietyissä meriveden sovelluksissa. Sitä käytetään laajalti kemianteollisuuden komponenteissa, laivalaitteistoissa, pumppuakseleissa, venttiilien osissa, kiinnittimissä, tangoissa, koneistetuissa komponenteissa, lääketeollisuuden laitteissa ja saasteiden torjuntajärjestelmissä.

Teollisille ostajille pelkkä "ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko" ei riitä. Täydellisen 904L ruostumattomasta teräksestä valmistetun tangon kyselyn tulee sisältää laatu, UNS-numero, tuotestandardi, halkaisija, pituus, toleranssi, määrä, pinnanlaatu, testausvaatimukset, MTC-vaatimukset, pakkaus ja toimitusehto. Tässä oppaassa selitetään, milloin 904L ruostumattomasta teräksestä valmistettua tankoa käytetään, miten sertifikaatit tarkistetaan ja miten vältetään yleisiä ostovirheitä.

Mikä on 904L ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko?

904L ruostumaton terästanko on erittäin austeniittinen ruostumaton terästanko, joka on suunniteltu vaativiin korroosioympäristöihin. Se sisältää runsaasti nikkeliä ja molybdeeniä, ja kuparia on lisätty parantamaan kestävyyttä rikkihapossa ja muissa pelkistävissä väliaineissa. Alhainen hiilipitoisuus auttaa vähentämään raerajakorroosion riskiä hitsauksen tai lämpöaltistuksen jälkeen.

904L ruostumattomasta teräksestä valmistettua tankoa toimitetaan yleensä pyörö-, neliö-, latta-, kuusiokolo-, taottu-, kuorittu-, sorvattu-, hiottu- ja kiillotettu tanko. Siitä voidaan koneistaa akseleita, tankoja, venttiilien varsia, pumppujen osia, pultteja, muttereita, liittimiä, liittimiä ja korroosionkestäviä osia kemian- ja meriteollisuuden projekteihin.

Tyypilliset tuotetiedot 904L ruostumattomasta teräksestä valmistetulle tangolle

Tuote	Tiedot	Ostajan tarkistus
Materiaalin nimi	904L ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko / superausteniittinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko	Vahvista UNS N08904, EN 1.4539 tai projektikohtainen laatuviite
Yleiset tuotemuodot	Pyöreä tanko, lattatanko, neliötanko, kuusiokolotanko, taottu tanko, tarkkuushiottu tanko	Vahvista tuotteen muoto, koko, toleranssi, pituus ja pinnanlaatu
Tyypilliset standardit	ASTM A276, ASTM A479, EN 10088-3, asiakkaan eritelmä	Varmista, onko tanko tarkoitettu yleiseen koneistukseen, painelaitekäyttöön vai projektikäyttöön
Pinnan viimeistely	Musta, säilötty, kuorittu, sorvattu, jauhettu, kiillotettu, kirkas	Koneistetut komponentit vaativat usein kuorittuja, sorvattuja tai hiottuja tankoja
Tyypilliset sovellukset	Kemialliset laitteet, pumppuakselit, venttiilien osat, kiinnikkeet, laivatarvikkeet ja tangot	Vahvista kemiallinen väliaine, kloriditaso, lämpötila ja mekaaninen kuormitus

904L ruostumattomasta teräksestä valmistetun tangon kemiallinen koostumus

904L ruostumattomasta teräksestä valmistetun tangon korroosionkestävyys saavutetaan pääasiassa korkean nikkeli-, kromi-, molybdeeni- ja kuparipitoisuuden ansiosta. Nikkeli stabiloi austeniittista rakennetta ja parantaa kestävyyttä pelkistävissä väliaineissa. Molybdeeni parantaa piste- ja rakokorroosionkestävyyttä. Kupari parantaa kestävyyttä rikkihappoympäristöissä. Ostajien tulisi aina tarkistaa todellinen kemiallinen koostumus MTC:stä sen sijaan, että luottaisi pelkästään lajikkeen nimeen.

Elementti	Tyypillinen vaihteluväli (%)	Toiminto-/hankintatarkastus
Hiili (C)	Maks. 0,02	Vähähiilinen koostumus auttaa vähentämään rakeiden välisen korroosion riskiä hitsauksen jälkeen
Kromi (Cr)	19.00 – 23.00	Tarjoaa ruostumattomasta teräksestä valmistetun ruostumattoman teräksen korroosion- ja hapettumisenkestävyyden
Nikkeli (Ni)	23.00 – 28.00	Parantaa jännityskorroosionkestävyyttä ja vakauttaa austeniittista rakennetta
Molybdeeni (Mo)	4.00–5.00	Parantaa piste- ja rakokorroosionkestävyyttä kloridiympäristöissä
Kupari (Cu)	1.00–2.00	Parantaa kestävyyttä rikkihapolle ja valituille pelkistäville happoympäristöille
Mangaani (Mn)	Maks. 2,00	Teräksenvalmistuksen vakauden hallittu elementti
Pii (Si)	Maks. 1,00	Hallittu jäännöselementti, joka vaikuttaa prosessointiin ja hapettumiskäyttäytymiseen
Fosfori / Rikki	Matalat kontrolloidut tasot	Tärkeää puhtauden, kestävyyden ja kuumalujuustehon kannalta

904L ruostumattomasta teräksestä valmistetun tangon mekaaniset ominaisuudet

904L ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko tarjoaa hyvän mekaanisen lujuuden austeniittisen ruostumattoman teräksen sovelluksissa, ja sen tärkein etu on korroosionkestävyys pikemminkin kuin erittäin korkea lujuus. Suurten kuormien sovelluksissa ostajien tulisi verrata 904L:ää duplex-ruostumattomaan teräkseen tai nikkeliseoksiin, jos vaaditaan sekä lujuutta että korroosionkestävyyttä.

Kiinteistö	Tyypillinen viite	Ostajan valintahuomautus
Vetolujuus	Kohtalainen tai korkea austeniittiselle ruostumattomalle teräkselle	Tarkista todellinen arvo MTC:stä standardin ja tangon koon mukaan
Myötöraja	Huonompi kuin duplex-ruostumattomalla teräksellä, kuten 2205	Käytä duplex- tai nikkeliseosta, jos vaaditaan korkea myötölujuus
Venymä	Hyvä venyvyys	Hyödyllinen valmistukseen, koneistukseen ja yleiseen suunnitteluun
Kovuus	Riippuu tuotteen kunnosta ja käsittelyreitistä	Varmista kovuus, jos koneistus, kierteitys tai lopullisen osan suorituskyky on kriittistä
Korroosionkestävyys	Erinomainen monissa kemiallisissa, happo- ja kloridiympäristöissä verrattuna 316L-teräkseen	Tärkein syy valita 904L tavallisen 300-sarjan ruostumattoman teräksen sijaan
Hitsattavuus	Hyvä oikeilla menettelytavoilla	Vähähiilinen koostumus tukee hitsauksen korroosionkestävyyttä, mutta täyteaine ja menetelmä on vahvistettava

Sovellettavat standardit ja vastaavat arvosanat

904L ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko voidaan spesifikoida ASTM-, EN-, UNS-, DIN-, JIS- tai GB-viitteiden mukaisesti. Ostajien tulee varmistaa tuotteen muoto ja standardi, koska tanko-, levy-, putki-, laippa- ja liitostuotteet noudattavat eri spesifikaatioita. Tankojen hankinnassa käytetään yleisesti ASTM A276- ja ASTM A479-standardeja projektin vaatimuksista riippuen.

Vakio / Luokka	Kuvaus	Yleinen hankintakäyttö
UNS-numero N08904	UNS-merkintä 904L ruostumattomalle teräkselle	Materiaalin identiteetti ja MTC-vahvistus
EN 1.4539	904L ruostumattoman teräksen eurooppalainen materiaalinumero	Eurooppalaiset piirustukset, laitetiedot ja laatuluokkien vertailu
X1NiCrMoCu25-20-5	904L-teräksen eurooppalainen nimi	Materiaalien tunnistaminen EN-pohjaisissa projekteissa
ASTM A276	Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tankojen ja profiilien standardispesifikaatio	Pyöreä tanko, neliötanko, kuusiokolotanko, lattatanko ja profiilit
ASTM A479	Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot ja profiilit kattiloihin ja paineastioihin soveltuvin osin	Painelaitteet, venttiilit, prosessilaitteet ja projektikohtaiset tangot
EN 10088-3	Eurooppalainen standardi ruostumattomasta teräksestä valmistetuille puolivalmisteille, tangoille, sauvoille ja profiileille	Eurooppalaisten baarien hankinnat ja tekninen dokumentaatio

Laadunvalvonta ja materiaalien jäljitettävyys

Kemian- ja meriteollisuudessa käytettävillä 904L ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla tangoilla on oltava luotettava jäljitettävyys. Tangon merkinnöissä, tuotetarrassa, pakkausluettelossa ja EN 10204 3.1 MTC -standardissa olevien lämpönumeroiden on oltava samat. Ostajien tulee tarkistaa kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, koko, pinnan kunto ja kaikki vaaditut tarkastustiedot ennen lähetystä.

Todistus- ja tarkastuslista

Tarkastus / asiakirjakohta	Mitä tarkistaa	Miksi sillä on merkitystä
EN 10204 3.1 MTC	Laatu, UNS N08904, standardi, lämpöluku, kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja koko	Vahvistaa eräkohtaisen materiaalilaadun ja tukee projektidokumentaatiota
Lämpömäärän säätö	Palkin merkinnän, etiketin, pakkauslistan ja MTC:n lämpönumeron on oltava sama.	Estää sekalaisten erien toimituksen ja tukee jäljitettävyyttä
PMI-testaus	Cr:n, Ni:n, Mo:n, Cu:n ja seoksen identiteetin varmistaminen	Auttaa erottamaan 904L-teräksen 316L-, 317L-, 2205- ja muista ruostumattomista teräksistä
UT-testaus	Tarkista keskikokoisten ja suurten tankojen sisäinen tiiviys tarvittaessa	Tärkeää akseleille, arvokkaille koneistetuille osille ja kriittisille kemiallisten laitteiden osille
Mittatarkastus	Halkaisija, pituus, suoruus, toleranssi, soikeus ja pinnan kunto	Varmistaa, että koneistus-, kokoonpano- ja asennusvaatimukset täyttyvät
Korroosiotesti	Vain silloin, kun projektispesifikaatio tai loppukäyttäjä sitä vaatii	Hyödyllinen kemian- ja meriprojekteissa, joissa on tiukat hyväksymisvaatimukset
Kolmannen osapuolen tarkastus	SGS, BV, TUV, Intertek tai asiakkaan määräämä tarkastus ennen lähetystä	Tarjoaa lisää luottamusta vientitilauksiin ja kriittisiin suunnitteluprojekteihin

Vertailu vastaaviin ruostumattomaan teräkseen ja nikkeliseoksiin

904L-ruostumattomasta teräksestä valmistettua tankoa verrataan usein 316L-, 317L-, 2205 duplex-, 2507 super duplex-, Alloy 20 - ja nikkeliseoksiin, kuten Incoloy 825- ja Hastelloy C276 -teräksiin. Oikea materiaali riippuu happotyypistä, kloridipitoisuudesta, lämpötilasta, mekaanisesta kuormituksesta, kustannustavoitteesta ja siitä, tarvitseeko projekti ruostumatonta terästä vai nikkeliseosta.

Materiaali	Korroosionkestävyys	Vahvuus	Kustannustaso	Paras käyttösuositus
316L	Hyvä yleinen korroosionkestävyys	Keskikokoinen	Alle 904L	Yleiset kemian-, elintarvike-, lääke- ja meriteollisuuden laitteet, kun korroosio on kohtalaista
904L	Erinomainen monissa rikkihappo-, kloridi- ja pelkistävien happojen ympäristöissä	Keskitaso austeniittiselle ruostumattomalle teräkselle	Monissa tapauksissa korkeampi kuin 316L ja 317L	Kemian- ja meriprojektit, joissa 316L-teräs ei riitä, mutta nikkeliseosta ei välttämättä tarvita
317L	Parempi kuin 316L joissakin kloridiympäristöissä korkeamman molybdeenipitoisuuden ansiosta	Keskikokoinen	Kohtalainen tai korkea	Kemialliset laitteet, joissa 904L saattaa ylittää vaatimukset
2205 Kaksikerroksinen	Erinomainen kloridi-SCC-kestävyys verrattuna austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin	Korkea	Kohtalainen tai korkea	Meri-, suolanpoisto- ja korkean lujuuden omaavat komponentit, joissa duplex-rakenne on hyväksyttävä
Seos 20	Vahva valituissa rikkihapposovelluksissa	Keskitaso tai korkea	Korkea	Rikkihappopalvelu, jossa vaaditaan parempaa nikkeliseoksen suorituskykyä
Hastelloy C276	Erinomainen vaativissa kemiallisissa ja kloridipitoisissa ympäristöissä	Korkea	Erittäin korkea	Käytä, kun 904L ei täytä ankaria korroosiovaatimuksia

904L ruostumattomasta teräksestä valmistetun tangon teolliset sovellukset

904L ruostumaton terästanko valitaan kemian- ja meriteollisuuden projekteihin, joissa standardi 316L ei tarjoa riittävää korroosionkestävyyttä. Siitä koneistetaan usein osia, jotka toimivat happo-, kloridi- tai merivesiympäristöissä.

Teollisuus / Sovellus	Tyypilliset komponentit	Miksi 904L:ää käytetään
Kemiallinen käsittely	Venttiilinvarret, pumpun akselit, kiinnikkeet, tangot, liittimet ja koneistetut osat	Parannettu korroosionkestävyys happo- ja kloridipitoisissa ympäristöissä
Merihankkeet	Venetarvikkeet, akselit, pultit, liittimet, tapit ja tukikomponentit	Parempi kloridinkestävyys kuin 316L:llä monissa merisovelluksissa
Lääkelaitteet	Kiillotetut tangot, koneenosat, prosessikomponentit ja korroosionkestävät liittimet	Hyvä puhdistettavuus ja parannettu korroosionkestävyys valituissa prosessiaineissa
Saasteiden torjunta	Pesurin osat, kiinnikkeet, tangot, tuet ja laitekomponentit	Sopii valikoituihin happamiin ja kloridia sisältäviin prosessiolosuhteisiin
Sellu ja paperi	Telat, akselit, pultit, valkaisulaitteiden osat ja kemikaalien käsittelyosat	Hyödyllinen, kun kloridit, hapot ja prosessikemikaalit ylittävät 316 litran kapasiteetin
Öljy ja kaasu / Energia	Kiinnittimet, akselit, liittimet, venttiilien osat ja koneistetut komponentit	Valitaan, kun projektin korroosio-olosuhteet vastaavat 904L:n suorituskykyaluetta

Miksi valita 904L ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko?

904L ruostumaton terästanko valitaan, kun ostaja tarvitsee 316L:ää paremman korroosionkestävyyden, erityisesti tietyissä rikkihappo-, kloridi- ja meriympäristöissä. Se voi olla käytännöllinen ratkaisu tavallisen ruostumattoman teräksen ja kalliimpien nikkeliseosten välillä. Oikea valinta riippuu kuitenkin aina todellisesta kemiallisesta väliaineesta, lämpötilasta, jännitystasosta ja kustannustavoitteesta.

Vakiolaajuuden ja ostajan eritelmien tarkistukset

Tekniset tiedot	Suositeltu tarkistus
Arvosana-identiteetti	Vahvista 904L, UNS N08904, EN 1.4539 tai projektikohtainen vastaava
Standardi	Vahvista ASTM A276, ASTM A479, EN 10088-3 tai asiakkaan eritelmät
Koko	Vahvista halkaisija, pituus, toleranssi, suoruus ja määrä
Pinnan kunto	Vahvista musta, säilötty, kuorittu, sorvattu, hiottu, kiillotettu tai kirkas pinta
Todistus	Pyydä EN 10204 3.1 MTC:tä ja tarvittaessa lisätarkastusraporttia
Testaus	Vahvista tarvittaessa PMI, UT, mittatarkastus, korroosiotesti tai kolmannen osapuolen tarkastus

Yleisiä ostajan virheitä

Yksi yleinen virhe on olettaa, että 904L on aina parempi kuin 316L jokaisessa sovelluksessa. Lievissä olosuhteissa 316L voi olla kustannustehokkaampi. Toinen virhe on 904L:n käyttö tilanteissa, joissa duplex-ruostumaton teräs tai nikkeliseos saattavat sopia paremmin lujuus- tai ankarien korroosiovaatimusten vuoksi. Ostajien tulisi myös välttää epäselvien MTC-arvojen, puuttuvien lämpölukujen, epätäydellisten kemiallisten arvojen tai materiaalien hyväksymistä ilman PMI-vahvistusta.

Kemian- ja meriteollisuudessa ostajien tulee ilmoittaa tarjouspyynnössä käyttöaineet, lämpötila, pitoisuus, paine, määrä, koko, pinnanlaatu ja tarkastusvaatimukset. Tämä auttaa toimittajia suosittelemaan, onko 904L, 316L, 2205, 2507, Alloy 20 vai nikkeliseos sopivampi.

Pintakäsittely, käsittely ja vientipakkaus

904L ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tankoja voidaan toimittaa mustana, peitattuina, kuorittuna, sorvattuna, hiottuna, kiillotettuna tai kirkkaana pintana. Tarkkuuskoneistukseen kuorittuja tai hiottuja tankoja suositaan usein, koska ne pienentävät työstövaraa ja parantavat mittatasaisuutta. Merirautateiden tai näkyvien komponenttien pinnanlaatu on tarkistettava huolellisesti ennen toimitusta.

Käsittelypalveluihin voi kuulua leikkaus, sahaus, kuorinta, sorvaus, hionta, kiillotus, oikaisu ja mittatilaustyönä tehty pituusleikkaus. Vientipakkausten tulee suojata tankoja pintavaurioilta, kosteudelta ja taipumiselta. Yleisiä pakkauksia ovat niput, vedenpitävä kääre, puiset laatikot, puiset lavat, teräsnauhasidonta ja selkeät etiketit, joissa näkyy laatu, lämpönumero, koko ja määrä.

Liittyvät ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet

SAKY STEEL toimittaa 904L ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tankoja ja niihin liittyviä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tuotteita kemian-, meri-, öljy- ja kaasu-, lääke-, elintarvike-, kone- ja teollisuusprojekteihin. Ostajat voivat valita oikean tuotemuodon piirustusvaatimusten, korroosioympäristön ja projektistandardien mukaan.

Tuote	Yleiset arvosanat	Tyypillinen käyttö
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko	304, 316L, 904L, 2205, 2507, 17-4PH	Akselit, tangot, kiinnikkeet, venttiilivarret, pumpun osat ja koneistuskomponentit
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyöreä tanko	904L, 316L, 304, 2205, 2507, 630	CNC-koneistus, akselit, pultit, tapit, tangot ja tarkkuuskomponentit
Ruostumaton teräslevy	904L, 316L, 2205, 2507, 304, 321	Kemikaalien laitteet, säiliöt, paineastiat, laivalevyt ja -valmistus
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki ja putki	904L, 316L, 2205, 2507, 304, 321	Kemialliset putkistot, prosessijärjestelmät, lämmönvaihtimet, laivaputkistot ja teollisuusjärjestelmät
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat	904L, 316L, 2205, 2507, 304, 321	Putkiliitokset, painejärjestelmät, kemiantehtaat ja meriprojektit

Usein kysytyt kysymykset 904L ruostumattomasta teräksestä valmistetusta tangosta

1. Mihin 904L ruostumattomasta teräksestä valmistettua tankoa käytetään?

904L ruostumattomasta teräksestä valmistettua tankoa käytetään kemiallisten prosessien osiin, laivavarusteisiin, pumppuakseleihin, venttiilien osiin, kiinnittimiin, tankoihin, liittimiin ja koneistettuihin osiin, jotka altistuvat hapoille, klorideille tai aggressiivisille korroosioympäristöille.

2. Onko 904L parempi kuin 316L?

904L tarjoaa paremman korroosionkestävyyden kuin 316L monissa rikkihappo-, kloridi- ja pelkistävien happojen ympäristöissä. 316L on kuitenkin taloudellisempi ja riittävä moniin yleisiin sovelluksiin. Oikea valinta riippuu todellisesta käyttöympäristöstä.

3. Mikä on 904L ruostumattoman teräksen UNS-numero?

Ruostumattoman teräksen 904L UNS-numero on UNS N08904. Eurooppalaisissa standardeissa 904L on yleisesti merkitty merkinnällä EN 1.4539 tai X1NiCrMoCu25-20-5.

4. Mitä sertifikaatteja 904L ruostumattomasta teräksestä valmistetun tangon mukana tulisi toimittaa?

Useimpiin vienti- ja suunnittelutilauksiin tulee toimittaa standardi EN 10204 3.1 MTC. Sertifikaatista tulee ilmetä laatu, UNS-numero, standardi, lämpöluokitus, kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, mitat ja tarkastustulokset. Kriittisissä projekteissa voidaan tarvita PMI-testausta ja kolmannen osapuolen tarkastusta.

5. Voidaanko 904L ruostumattomasta teräksestä valmistettua tankoa hitsata?

Kyllä. 904L-teräksellä on hyvä hitsattavuus alhaisen hiilipitoisuuden ansiosta, mutta on käytettävä asianmukaista hitsausmenetelmää ja yhteensopivaa lisäainetta. Kemian- ja meriteollisuudessa hitsauksen jälkeinen korroosionkestävyys on otettava huolellisesti huomioon.

6. Miten ostajat voivat varmistaa aidon 904L-materiaalin?

Ostajien tulisi tarkistaa MTC, lämpönumero, tuotteen merkinnät ja kemiallinen koostumus. PMI-testaus on suositeltavaa korkean nikkeli-, molybdeeni- ja kuparipitoisuuden varmistamiseksi, mikä auttaa erottamaan 904L:n 316L-, 317L- ja muista ruostumattomista teräksistä.

7. Mitä tietoja tarvitaan nopeaa tarjousta varten?

Täydellisen kyselyn tulee sisältää laatu, standardi, halkaisija, pituus, määrä, toleranssi, pinnanlaatu, testausvaatimukset, MTC-vaatimukset, määräsatama ja pakkausvaatimukset. Esimerkiksi: ASTM A276 UNS N08904 904L ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörötanko, halkaisija 40 mm, pituus 3000 mm, kuorittu pinta, EN 10204 3.1 MTC- ja PMI-testaus vaaditaan.

Johtopäätös

904L ruostumaton terästanko on runsasseosteinen austeniittinen ruostumaton teräsmateriaali, jota käytetään kemian- ja meriteollisuudessa, kun ostajat tarvitsevat 316L:ää parempaa korroosionkestävyyttä. Sen korkea nikkeli-, molybdeeni- ja kuparipitoisuus tekee siitä sopivan valikoituihin rikkihappo-, kloridi- ja pelkistävien happojen sekä aggressiivisten teollisuusympäristöjen käyttöön.

Onnistuneen hankinnan varmistamiseksi ostajien on varmistettava UNS N08904-, EN 1.4539-, ASTM A276- tai ASTM A479 -standardin, tangon koon, pinnanlaadun, EN 10204 3.1 MTC -standardin, lämpöluvun valvonnan, PMI-testauksen, UT-testauksen, mittatarkastuksen ja vientipakkauksen. Ammattimaisen ruostumattoman teräksen toimittajan tulisi auttaa ostajia vertaamaan 904L-terästä 316L-, 317L-, 2205-, 2507-, Alloy 20- ja nikkeliseoksiin ennen lopullista materiaalivalintaa.