Barre d'acier AISI 4140 1.7225 42CrMo4 SCM440 B7
Description courte :
L'acier allié AISI SAE 4140 est une spécification d'acier allié au chrome-molybdène largement utilisée dans les aciers à haute résistance à usage général pour des composants tels que les essieux, les arbres, les boulons, les engrenages et autres applications.
Barres d'acier au carbone :
Les aciers AISI 4140, 1.7225 (42CrMo4), SCM440 et B7 sont des appellations différentes désignant un même type d'acier allié. Reconnus pour leur haute résistance et leur ténacité, ils sont couramment utilisés dans des applications telles que la fabrication d'engrenages et de boulons. AISI 4140 est la désignation américaine, 1.7225 la norme européenne EN, SCM440 la norme japonaise JIS et B7 une nuance conforme à la norme ASTM A193. Ces désignations correspondent à un acier allié au chrome-molybdène aux propriétés similaires, et le choix de la désignation peut dépendre des normes régionales ou sectorielles.
Spécifications du 4140 1.7225 42CrMo4 SCM440 B7 :
| Grade | 4140 1,7225 42CrMo4 SCM440 B7 |
| Standard | ASTM A29, ASTM A193 |
| Surface | Noir, usiné grossièrement, tourné |
| Plage de diamètres | 1,0 à 300,0 mm |
| Longueur | 1 à 6 mètres |
| Traitement | Étiré à froid et poli, rectifié sans centre et poli |
| Matières premières | POSCO, Baosteel, TISCO, Saky Steel, Outokumpu |
Caractéristiques et avantages :
•Haute résistance : Ces barres d'acier présentent une résistance à la traction élevée, ce qui les rend adaptées aux applications où la résistance et la durabilité sont essentielles.
•Robustesse : Elles offrent une bonne robustesse et une bonne résistance aux chocs, ce qui leur permet de supporter des charges importantes et des contraintes dynamiques.
•Polyvalence : Les alliages AISI 4140, 1.7225, 42CrMo4, SCM440 et B7 sont polyvalents et conviennent à une large gamme d'applications, notamment les engrenages, les boulons, les arbres et les composants structurels.
•Résistance à l'usure : Les éléments d'alliage, tels que le chrome et le molybdène, contribuent à une meilleure résistance à l'usure, rendant ces barres d'acier adaptées aux applications soumises à des conditions abrasives.
•Usinabilité : Ces aciers présentent une bonne usinabilité lorsqu'ils sont correctement traités thermiquement, ce qui permet des processus d'usinage efficaces lors de la fabrication.
•Soudabilité : Ils peuvent être soudés, bien qu’un préchauffage et un traitement thermique après soudage puissent être nécessaires pour maintenir les propriétés souhaitées et éviter des problèmes tels que la fragilité.
Composition chimique :
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,0 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 0,8-1,10 | 0,15-0,25 |
| 42CrMo4/ 1,7225 | 0,38-0,45 | 0,6-0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,40 | 0,9-1,20 | 0,15-0,30 |
| SCM440 | 0,38-0,43 | 0,60-0,85 | 0,03 | 0,030 | 0,15-0,35 | 0,9-1,20 | 0,15-0,30 |
| B7 | 0,37-0,49 | 0,65-1,10 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 0,75-1,20 | 0,15-0,25 |
Propriétés mécaniques :
| Grade | Résistance à la traction [MPa] | Force de réaction [MPa] | Allongement % |
| 4140 | 655 | 415 | 25.7 |
| 1,7225/42CrMo4 | 1080 | 930 | 12 |
| SCM440 | 1080 | 930 | 17 |
| B7 | 125 | 105 | 16 |
Guide FAQ :
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4140 vs 42CRMO4 – Quelle est la différence ?
Les aciers AISI 4140 et 42CrMo4 sont essentiellement du même type ; AISI 4140 étant la désignation américaine et 42CrMo4 la désignation européenne. Ils présentent une composition chimique similaire, une résistance et une ténacité élevées, ce qui les rend adaptés à des applications telles que la fabrication d’engrenages et de boulons. Malgré des désignations et des normes régionales différentes, ils sont souvent considérés comme interchangeables en raison de leurs propriétés comparables.
Qu'est-ce que l'acier 42CrMo4 ?
L'acier 42CrMo4 est un acier allié au chrome-molybdène conforme à la norme européenne EN 10083. Il est reconnu pour sa haute résistance, sa ténacité et sa bonne trempabilité. Avec une teneur en carbone de 0,38 % à 0,45 %, il est couramment utilisé dans des applications exigeant des composants robustes, tels que les engrenages, les vilebrequins et les bielles, dans des secteurs comme l'automobile et l'aérospatiale. Cet acier réagit bien au traitement thermique, ce qui permet d'ajuster ses propriétés mécaniques. Il est considéré comme un équivalent international d'autres aciers tels que l'AISI 4140 et le SCM440.
Qu'est-ce que l'acier de nuance B7 ?
La nuance B7 est une spécification de la norme ASTM A193, qui couvre les matériaux de boulonnerie à haute résistance destinés aux applications à haute température ou haute pression. La norme ASTM A193 a été élaborée par ASTM International (anciennement American Society for Testing and Materials) et est largement utilisée dans les industries pétrolière et gazière, pétrochimique et de production d'énergie. L'acier de nuance B7 est un acier faiblement allié au chrome-molybdène, trempé et revenu (traitement thermique) pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées. Il est important de noter que l'acier de nuance B7 est souvent utilisé avec des écrous de nuance 2H afin de garantir la compatibilité et les performances dans les applications exigeantes. Lorsqu'ils sont spécifiés, les matériaux doivent satisfaire aux exigences des normes ASTM A193 et A194 pour garantir une résistance, une ductilité et d'autres propriétés mécaniques adéquates.
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Commentaires de nos clients
Les barres d'acier AISI 4140, 1.7225, 42CrMo4, SCM440 et B7 réagissent bien au traitement thermique, permettant d'ajuster leurs propriétés mécaniques telles que la dureté et la ténacité. Ces barres présentent une résistance à la traction élevée, ce qui les rend idéales pour les applications exigeant une résistance mécanique importante. Leur bonne ténacité et leur résistance aux chocs leur permettent de supporter des charges élevées et des contraintes dynamiques. Polyvalentes, elles sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la construction et la fabrication. Les éléments d'alliage, comme le chrome et le molybdène, contribuent à une meilleure résistance à l'usure, les rendant ainsi adaptées aux applications soumises à des conditions abrasives.
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