Forgeage d'anneaux laminés
Description courte :
Le forgeage d'anneaux laminés est un procédé de travail des métaux qui permet de produire des anneaux solides et durables ayant diverses applications dans de nombreux secteurs industriels.
Forgeage d'anneaux laminés :
Les anneaux forgés sans soudure sont fabriqués par un procédé appelé laminage. Ce procédé débute avec une préforme métallique circulaire, percée par forgeage à matrice ouverte pour créer un gabarit d'anneau. Ce gabarit est ensuite réchauffé à la température appropriée en fonction de la nuance de métal. Une fois chauffé, il est positionné sur un mandrin. Le mandrin est alors déplacé vers un cylindre d'entraînement, également appelé cylindre maître, qui tourne sous pression. Cette pression réduit l'épaisseur de la paroi de l'anneau, tout en augmentant simultanément ses diamètres intérieur et extérieur.
Spécifications du forgeage d'anneaux laminés sans soudure :
| Grade | 304, 316, 321 etc. |
| Taille | Personnalisé |
| Surface | Polissage, sablage, galvanoplastie, etc. |
| Matières premières | POSCO, Baosteel, TISCO, Saky Steel, Outokumpu |
Qu'est-ce que le forgeage d'anneaux laminés ?
Le forgeage d'anneaux laminés est une technique de travail des métaux qui consiste à travailler une pièce métallique circulaire préformée, refoulée et percée pour lui donner une forme torique. Cette pièce est ensuite chauffée à une température supérieure à son point de recristallisation et placée sur un mandrin. Le mandrin guide le tore percé vers un rouleau d'entraînement, qui tourne uniformément et applique une pression pour réduire l'épaisseur de la paroi tout en augmentant les diamètres intérieur et extérieur. Ce procédé permet d'obtenir un anneau laminé sans soudure. Les anneaux métalliques sans soudure produits par forgeage d'anneaux laminés peuvent être de différentes tailles et sont couramment utilisés dans les machines-outils, les turbines, les tuyaux et les appareils à pression. Cette méthode de forgeage améliore considérablement les propriétés mécaniques du métal, en préservant sa structure granulaire lors de sa mise en forme.
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