Forgiatura ad anello laminato
Breve descrizione:
La forgiatura di anelli laminati è un processo di lavorazione dei metalli che produce anelli robusti e durevoli con svariate applicazioni in diversi settori industriali.
Forgiatura di anelli laminati:
Gli anelli forgiati senza saldatura vengono creati attraverso un processo noto come laminazione ad anello. Questo processo inizia con una preforma metallica circolare, che viene forata mediante forgiatura a stampo aperto per creare un "blocco ad anello". Il blocco ad anello viene quindi riscaldato alla temperatura appropriata per il suo grado di materiale. Una volta riscaldato, viene posizionato su un mandrino. Il mandrino viene quindi spostato su un rullo di trascinamento, detto anche rullo di rotazione, che ruota sotto pressione. Questa pressione riduce lo spessore della parete dell'anello, aumentandone contemporaneamente i diametri interno ed esterno.
Specifiche della forgiatura di anelli laminati senza saldatura:
| Grado | 304, 316, 321 ecc. |
| Misurare | Personalizzato |
| Superficie | Lucidatura, sabbiatura, galvanizzazione, ecc. |
| Matera grezzo | POSCO, Baosteel, TISCO, Saky Steel, Outokumpu |
Che cos'è la forgiatura ad anello laminato?
La forgiatura ad anello laminato è una tecnica di lavorazione dei metalli che inizia con un pezzo di metallo circolare preformato, che viene deformato e forato per creare una forma simile a una ciambella. Questo pezzo a forma di toro viene quindi riscaldato a una temperatura superiore al suo punto di ricristallizzazione e posizionato su un mandrino o rullo di rinvio. Il rullo di rinvio guida il toro forato verso un rullo di azionamento, che ruota uniformemente e applica pressione per ridurre lo spessore della parete, espandendo al contempo i diametri interno ed esterno. Questo processo porta alla formazione di un anello laminato senza saldature. Gli anelli metallici senza saldature prodotti mediante forgiatura ad anello laminato possono variare in dimensioni e sono comunemente utilizzati in macchine utensili, turbine, tubi e recipienti a pressione. Questo metodo di forgiatura migliora significativamente le proprietà meccaniche del metallo, preservandone la struttura granulare durante la formatura.
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