Profilés en C en acier inoxydable
Description courte :
Les profilés en acier inoxydable sont des composants structurels fabriqués à partir d'acier inoxydable, un alliage résistant à la corrosion composé principalement de fer, de chrome, de nickel et d'autres éléments.
Profilés en acier inoxydable :
Les profilés en U en acier inoxydable sont des profilés structuraux fabriqués à partir d'alliages d'acier inoxydable résistants à la corrosion. Ils présentent une section transversale en C ou en U et conviennent à diverses applications dans la construction, l'industrie et le secteur maritime. Généralement produits par laminage à chaud ou cintrage à froid, ils offrent une excellente résistance à la corrosion et un support structurel optimal. Ils sont largement utilisés dans la construction de charpentes, la fabrication d'équipements, l'ingénierie navale et diverses autres applications. Selon les spécifications des normes telles que ASTM, EN, etc., différentes nuances d'acier inoxydable, comme le 304 ou le 316, peuvent être choisies pour répondre aux exigences spécifiques d'un projet donné. Les profilés en U en acier inoxydable peuvent présenter différentes finitions de surface, telles que polie, brossée ou brute de laminage, en fonction de l'application prévue et des exigences esthétiques.
Spécifications de la barre Channels :
| Grade | 302 304 304L 310 316 316L 321 2205 2507 etc. |
| Standard | ASTM A240 |
| Surface | roulé à chaud, mariné, poli |
| Taper | Canal U / Canal C |
| Technologie | Laminé à chaud, soudé, cintré |
| Longueur | 1 à 12 mètres |
Canaux C :Ces profilés ont une section transversale en forme de C et sont couramment utilisés pour des applications structurelles.
Chaînes U :Ces pièces ont une section transversale en forme de U et conviennent aux applications où la bride inférieure doit être fixée à une surface.
Types de barres de chaînes :
Rectitude des profilés en acier inoxydable :
L'angle de courbure du canal peut être contrôlé entre 89 et 91°.
Dimensions des profilés en C laminés à chaud :
| Canaux C | POIDS kg / m | DIMENSIONS | DIATOMH | ΡΟΠΗ ΑΝΤΙΣΤΑΣΕΩΣ | ||||||||||||||||||||||
| (mm) | (cm2) | (cm3) | ||||||||||||||||||||||||
| h | b | s | t | F | Wx | Wy | ||||||||||||||||||||
| 30 x 15 | 1,740 | 30 | 15 | 4.0 | 4.5 | 2.21 | 1,69 | 0,39 | ||||||||||||||||||
| 40 x 20 | 2,870 | 40 | 20 | 5.0 | 5.5 | 3,66 | 3,79 | 0,86 | ||||||||||||||||||
| 40 x 35 | 4,870 | 40 | 35 | 5.0 | 7.0 | 6.21 | 7.05 | 3,08 | ||||||||||||||||||
| 50 x 25 | 3,860 | 50 | 25 | 5.0 | 6.0 | 4,92 | 6,73 | 1,48 | ||||||||||||||||||
| 50 x 38 | 5.590 | 50 | 38 | 5.0 | 7.0 | 7.12 | 10,60 | 3,75 | ||||||||||||||||||
| 60 x 30 | 5.070 | 60 | 30 | 6.0 | 6.0 | 6.46 | 10,50 | 2.16 | ||||||||||||||||||
| 65 x 42 | 7.090 | 65 | 42 | 5.5 | 7,5 | 9.03 | 17,70 | 5.07 | ||||||||||||||||||
| 80 | 8.640 | 80 | 45 | 6.0 | 8.0 | 11h00 | 26,50 | 6,36 | ||||||||||||||||||
| 100 | 10 600 | 100 | 50 | 6.0 | 8.5 | 13,50 | 41.20 | 8,49 | ||||||||||||||||||
| 120 | 13 400 | 120 | 55 | 7.0 | 9.0 | 17h00 | 60,70 | 11.10 | ||||||||||||||||||
| 140 | 16 000 | 140 | 60 | 7.0 | 10.0 | 20.40 | 86,40 | 14,80 | ||||||||||||||||||
| 160 | 18 800 | 160 | 65 | 7,5 | 10,5 | 24h00 | 116,00 | 18h30 | ||||||||||||||||||
| 180 | 22 000 | 180 | 70 | 8.0 | 11.0 | 28.00 | 150,00 | 22.40 | ||||||||||||||||||
| 200 | 25 300 | 200 | 75 | 8.5 | 11,5 | 32,20 | 191,00 | 27.00 | ||||||||||||||||||
| 220 | 29 400 | 220 | 80 | 9.0 | 12,5 | 37,40 | 245,00 | 33,60 | ||||||||||||||||||
| 240 | 33 200 | 240 | 85 | 9,5 | 13.0 | 42,30 | 300,00 | 39,60 | ||||||||||||||||||
| 260 | 37 900 | 260 | 90 | 10.0 | 14.0 | 48,30 | 371,00 | 47,70 | ||||||||||||||||||
| 280 | 41 800 | 280 | 95 | 10.0 | 15.0 | 53,30 | 448,00 | 57,20 | ||||||||||||||||||
| 300 | 46 200 | 300 | 100 | 10.0 | 16.0 | 58,80 | 535,00 | 67,80 | ||||||||||||||||||
| 320 | 59 500 | 320 | 100 | 14.0 | 17,5 | 75,80 | 679,00 | 80,60 | ||||||||||||||||||
| 350 | 60 600 | 350 | 100 | 14.0 | 16.0 | 77,30 | 734,00 | 75,00 | ||||||||||||||||||
| 400 | 71 800 | 400 | 110 | 14.0 | 18.0 | 91,50 | 1020,00 | 102,00 | ||||||||||||||||||
Caractéristiques et avantages :
•Les profilés en acier inoxydable sont très résistants à la corrosion, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans divers environnements, y compris ceux exposés à l'humidité, aux produits chimiques et aux conditions climatiques difficiles.
•L'aspect poli et élégant des profilés en acier inoxydable apporte une touche esthétique aux structures, les rendant ainsi adaptés aux applications architecturales et décoratives.
•Disponibles en différentes formes, notamment en profilés C et en profilés U, les profilés en acier inoxydable offrent une grande polyvalence de conception et peuvent être adaptés aux exigences spécifiques de chaque projet.
•Les profilés en acier inoxydable ont une longue durée de vie, offrant une durabilité accrue et réduisant le besoin de remplacements fréquents.
•Les profilés en acier inoxydable résistent aux dommages causés par divers produits chimiques, ce qui les rend adaptés à une utilisation en milieu industriel où l'exposition à des substances corrosives est fréquente.
•Les profilés en acier inoxydable peuvent être facilement adaptés à différentes applications, ce qui permet une grande flexibilité dans les projets de conception et de construction.
Composition chimique des canaux C :
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Azote |
| 302 | 0,15 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | - | 0,10 |
| 304 | 0,07 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 17,5-19,5 | 8,0-10,5 | - | 0,10 |
| 304L | 0,030 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 17,5-19,5 | 8.0-12.0 | - | 0,10 |
| 310S | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.5 | 24-26.0 | 19,0-22,0 | - | - |
| 316 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - |
| 316L | 0,030 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - |
| 321 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | - |
Propriétés mécaniques des profilés en U :
| Grade | Résistance à la traction ksi [MPa] | Force de rupture ksi[MPa] | Allongement % |
| 302 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 304 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 304L | 70[485] | 25[170] | 40 |
| 310S | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 316 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 316L | 70[485] | 25[170] | 40 |
| 321 | 75[515] | 30[205] | 40 |
Comment cintrer un profilé en acier inoxydable ?
Le cintrage des profilés en acier inoxydable nécessite l'utilisation d'outils et de méthodes appropriés. Commencez par marquer les points de cintrage sur le profilé et fixez-le solidement dans une cintreuse ou une presse plieuse. Réglez la machine, effectuez un cintrage d'essai pour vérifier la précision, puis procédez au cintrage proprement dit en surveillant attentivement le processus et en contrôlant l'angle de cintrage. Répétez l'opération pour chaque point de cintrage, effectuez les finitions nécessaires telles que l'ébavurage et respectez les consignes de sécurité en portant l'équipement de protection individuelle approprié tout au long de la procédure.
Quelles sont les applications des profilés en acier inoxydable ?
L'acier en U est un matériau de construction polyvalent largement utilisé dans la construction, la fabrication, l'automobile, le secteur maritime, l'énergie, le transport d'énergie, les infrastructures de transport et la production de meubles. Sa forme distinctive, associée à une résistance et une protection contre la corrosion supérieures, en fait un choix idéal pour la construction de charpentes, de structures de support, de machines, de châssis de véhicules, d'infrastructures énergétiques et de meubles. L'acier en U inoxydable est couramment employé dans les secteurs chimique et industriel pour la fabrication de supports d'équipements et de supports de canalisations, ce qui souligne son importance dans de nombreux secteurs.
Quels sont les problèmes liés à l'angle de courbure des profilés en U ?
Les problèmes liés à l'angle de cintrage des profilés en acier inoxydable peuvent inclure des imprécisions, un cintrage irrégulier, des déformations du matériau, des fissures ou des ruptures, un retour élastique, l'usure de l'outillage, des imperfections de surface, un écrouissage et une contamination de l'outillage. Ces problèmes peuvent être dus à des facteurs tels que des réglages de machine incorrects, des variations de matériau, une force excessive ou un entretien insuffisant de l'outillage. Pour y remédier, il est essentiel de respecter les procédures de cintrage appropriées, d'utiliser un outillage adapté, d'entretenir régulièrement l'équipement et de veiller à ce que le processus de cintrage soit conforme aux normes industrielles, minimisant ainsi le risque de compromettre la qualité, la précision et l'intégrité structurelle des profilés en acier inoxydable.
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