446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ: ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માર્ગદર્શિકા

446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ: ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માર્ગદર્શિકા

પરિચય

446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપઆ એક ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ ફેરીટિક સ્ટેનલેસ ઉત્પાદન છે જેનો ઉપયોગ ત્યારે થાય છે જ્યારે ઓક્સિડેશન, સ્કેલિંગ, સલ્ફાઇડેશન અને ગરમ-ગેસ કાટ ઓરડાના તાપમાનની કઠિનતા અથવા ઉચ્ચ માળખાકીય શક્તિ કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે. તે સામાન્ય રીતે ભઠ્ઠી સિસ્ટમ્સ, બર્નર ઘટકો, ગરમી-સારવાર સાધનો, બોઈલર ભાગો, ઉચ્ચ-તાપમાન નળીઓ અને સલ્ફર-બેરિંગ વાયુઓના સંપર્કમાં આવતા પ્રક્રિયા સાધનો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણમાં UNS S44600, ઉત્પાદન સ્વરૂપ, પરિમાણો, ઉત્પાદન માર્ગ, લાગુ ધોરણ, નિરીક્ષણ અવકાશ અને વાસ્તવિક સંચાલન વાતાવરણ વ્યાખ્યાયિત કરવું આવશ્યક છે.

મુખ્ય બાબતો:ગ્રેડ 446 માં સામાન્ય 304 અથવા 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ ક્રોમિયમ હોય છે. આ ક્રોમિયમ ઊંચા તાપમાને રક્ષણાત્મક ઓક્સાઇડ સ્કેલની રચનાને ટેકો આપે છે. આ સામગ્રી ફેરિટિક અને ચુંબકીય રહે છે, તેમાં નિકલનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં ઓછું હોય છે અને તેને ડક્ટાઇલ ઓસ્ટેનિટિક પાઇપના સીધા વિકલ્પ તરીકે પસંદ ન કરવી જોઈએ. તેની મર્યાદાઓમાં ચોક્કસ થર્મલ એક્સપોઝર પછી રૂમ-તાપમાનમાં ઘટાડો ડ્યુક્ટીલિટી, નોચ સંવેદનશીલતા અને એમ્બ્રિટલમેન્ટ જોખમોનો સમાવેશ થાય છે.

SAKY STEEL કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણો, સપાટીઓ અને લંબાઈમાં 446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબિંગ સપ્લાય કરે છે. ખરીદી સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર સામગ્રી ઓળખ, ગરમી-નંબર નિયંત્રણ, EN 10204 3.1 MTC, PMI પરીક્ષણ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ, બિન-વિનાશક પરીક્ષણ અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ ગોઠવી શકાય છે.

446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ શું છે?

446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ ફેરીટિક ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય છે જે સામાન્ય રીતે તરીકે ઓળખાય છેયુએનએસ એસ૪૪૬૦૦. 304 અને 310S જેવા ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડથી વિપરીત, તેનું માળખું ફેરીટિક છે અને તેમાં થોડું નિકલ હોય છે. પરંપરાગત ગરમીની સારવાર દ્વારા આ એલોય સામાન્ય રીતે સખત બનતું નથી. તેનું મુખ્ય ઇજનેરી મૂલ્ય ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ તાણ શક્તિને બદલે ઓક્સિડેશન અને ગરમ કાટના વિવિધ સ્વરૂપોના પ્રતિકારમાંથી આવે છે.

"પાઇપ" શબ્દનો ઉપયોગ ઘણીવાર પ્રેશર પાઇપ અને ઔદ્યોગિક ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનો બંને માટે વ્યાપારી રીતે થાય છે. ખરીદદારોએ ઓર્ડર આપતા પહેલા પાઇપ અને ટ્યુબ વચ્ચે તફાવત કરવો જોઈએ. ASTM A268 અથવા ASME SA268 સામાન્ય કાટ-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે નોમિનલ-વોલ-જાડાઈ ફેરીટિક અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ ટ્યુબિંગ સાથે સંકળાયેલ છે. ખરીદી ઓર્ડરમાં ASTM A268 સામગ્રીને પ્રેશર પાઇપ તરીકે ઓળખવી જોઈએ નહીં, જ્યાં સુધી ખાતરી ન થાય કે ઉત્પાદન ફોર્મ, ડિઝાઇન કોડ અને એપ્લિકેશન તે સ્પષ્ટીકરણ હેઠળ ટ્યુબિંગ સ્વીકારે છે.

ઉત્પાદન ડેટા અને ખરીદનાર ચેકપોઇન્ટ્સ

વસ્તુ	લાક્ષણિક વિગતો	પ્રાપ્તિ તપાસ
ગ્રેડ	૪૪૬ / યુએનએસ એસ૪૪૬૦૦	MTC પર UNS હોદ્દો અને ક્રોમિયમ સામગ્રી ચકાસો.
ધાતુશાસ્ત્ર પરિવાર	ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	ઑસ્ટેનિટિક વેલ્ડીંગ અને ફોર્મિંગ ધારણાઓ આપમેળે લાગુ કરશો નહીં.
ઉત્પાદન ફોર્મ	સીમલેસ ટ્યુબ, વેલ્ડેડ ટ્યુબ, ફેબ્રિકેટેડ પાઇપ અથવા કસ્ટમ ટ્યુબ્યુલર ઘટક	ઉત્પાદન માર્ગ અને નિયમનકારી સ્પષ્ટીકરણ ઓળખો.
સપાટી	અથાણું, તેજસ્વી, પોલિશ્ડ અથવા પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ પૂર્ણાહુતિ	ખાતરી કરો કે ઓક્સાઇડ સ્કેલ, વેલ્ડ રંગવિકૃતિ અથવા પોલિશિંગ મર્યાદા લાગુ પડે છે.
પ્રાથમિક પસંદગી ડ્રાઈવર	ઓક્સિડેશન, સ્કેલિંગ અને ગરમ-કાટ પ્રતિકાર	ગેસ રસાયણશાસ્ત્ર, તાપમાન અને થર્મલ-ચક્ર માહિતી પ્રદાન કરો.

રાસાયણિક રચના

ક્રોમિયમ એ 446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વ્યાખ્યાયિત એલોયિંગ તત્વ છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉદ્યોગ સંદર્ભો અનુસાર, ગ્રેડ 446 માં સામાન્ય રીતે આશરે 23% થી 27% ક્રોમિયમ હોય છે. જ્યારે સામગ્રી ઓક્સિડાઇઝિંગ ગરમીના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સ્તર સ્થિર ક્રોમિયમ-સમૃદ્ધ ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવવામાં મદદ કરે છે. કાર્બન, સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર અને નાઇટ્રોજન લાગુ સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે.

તત્વ	લાક્ષણિક ઉદ્યોગ સંદર્ભ	ટેકનિકલ કાર્ય
ક્રોમિયમ	આશરે ૨૩.૦-૨૭.૦%	ઓક્સિડેશન, સ્કેલિંગ, સલ્ફાઇડેશન અને ગરમ-કાટ પ્રતિકારને સપોર્ટ કરે છે.
કાર્બન	લાગુ સ્પષ્ટીકરણ હેઠળ નિયંત્રિત મહત્તમ	કાર્બાઇડ રચના, નરમાઈ અને ફેબ્રિકેશન વર્તણૂકને પ્રભાવિત કરે છે.
સિલિકોન	ગ્રેડ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા નિયંત્રિત	ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને ટેકો આપી શકે છે પરંતુ પ્રક્રિયા અને વેલ્ડ વર્તનને અસર કરે છે.
નિકલ	ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ ગ્રેડની તુલનામાં નીચા	ફેરિટિક એલોય પાત્ર જાળવી રાખે છે અને નિકલ અવલંબન ઘટાડે છે.
લોખંડ	સંતુલન	ફેરીટિક બેઝ મેટ્રિક્સ બનાવે છે.

રાસાયણિક શ્રેણીઓ ક્રમબદ્ધ ધોરણ અને વાસ્તવિક ગરમી વિશ્લેષણ સામે તપાસવી આવશ્યક છે. અંતિમ સ્વીકૃતિ માટે સામાન્ય 446 ડેટાશીટ MTC ને બદલવી જોઈએ નહીં.

યાંત્રિક અને ઉચ્ચ-તાપમાન ગુણધર્મો

ગ્રેડ 446 ફક્ત ઓક્સિડેશન-તાપમાન ચાર્ટમાંથી પસંદ ન કરવો જોઈએ. તેની ઉંચી-તાપમાન શક્તિ ઘણા ઓસ્ટેનિટિક ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય કરતા ઓછી છે. ઘટક ડિઝાઇનમાં દબાણ, ભાર, ક્રીપ, કંપન, દિવાલની જાડાઈ અને સપોર્ટ અંતર ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. જ્યાં પર્યાવરણીય પ્રતિકાર પસંદગીને નિયંત્રિત કરે છે અને યાંત્રિક ભાર યોગ્ય ડિઝાઇન પરબિડીયુંમાં રહે છે ત્યાં એલોય સૌથી અસરકારક છે.

મિલકત	લાક્ષણિક વર્તન	એન્જિનિયરિંગ સૂચિતાર્થ
ઓરડાના તાપમાનની શક્તિ	મધ્યમ અને ઉત્પાદનની સ્થિતિ પર આધારિત.	MTC પર વાસ્તવિક તાણ અને ઉપજ મૂલ્યોની સમીક્ષા કરવી આવશ્યક છે.
એલિવેટેડ-તાપમાન શક્તિ	ઘણા ઓસ્ટેનિટિક અથવા નિકલ એલોયની તુલનામાં પ્રમાણમાં ઓછું.	ફક્ત ઓક્સિડેશન પ્રતિકારના આધારે દિવાલની જાડાઈ ઘટાડશો નહીં.
ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર	ઘણા ઓક્સિડાઇઝિંગ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં ઉત્તમ.	ભઠ્ઠી, બર્નર અને ગરમ ગેસના સાધનો માટે ઉપયોગી.
નમ્રતા અને કઠિનતા	સામાન્ય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ ગ્રેડ કરતા નીચા.	બેન્ડિંગ, ઇમ્પેક્ટ લોડિંગ અને કોલ્ડ ફેબ્રિકેશન માટે કાળજીપૂર્વક સમીક્ષાની જરૂર છે.
થર્મલ એમ્બ્રિટલમેન્ટનું જોખમ	ચોક્કસ થર્મલ એક્સપોઝર પછી ફેરીટિક ગ્રેડ તેમની મજબૂતાઈ ગુમાવી શકે છે.	થર્મલ ઇતિહાસ અને શટડાઉન જાળવણી પ્રક્રિયાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

લાગુ ધોરણો અને ગ્રેડ સંદર્ભો

ASTM A268 / A268M સામાન્ય કાટ-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે ઘણા નામાંકિત-દિવાલ-જાડાઈ ફેરીટિક અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગ ગ્રેડને આવરી લે છે. સ્પષ્ટીકરણમાં આવરી લેવામાં આવેલા ગ્રેડ માટે ઉત્પાદન, રાસાયણિક, યાંત્રિક અને પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ શામેલ છે. ASTM A268 TP446 ના વાણિજ્યિક સંદર્ભો હજુ પણ નવીનતમ લાગુ આવૃત્તિ અને ગ્રાહકની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ સામે તપાસવા જોઈએ.

સંદર્ભ	હોદ્દો અથવા કાર્યક્ષેત્ર	ખરીદનાર તપાસ
AISI / કોમર્શિયલ ગ્રેડ	૪૪૬	ફક્ત વ્યાપારી ગ્રેડ નામ જ ઉત્પાદન સ્વીકૃતિને વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી.
યુએનએસ	એસ૪૪૬૦૦	સંબંધિત ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ ગ્રેડ સાથે મૂંઝવણ ટાળવા માટે UNS નંબરનો ઉપયોગ કરો.
એએસટીએમ એ268 / એએસએમઇ એસએ268	કાટ-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે ફેરીટિક અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગ	ગ્રેડ લિસ્ટિંગ, ટ્યુબ પ્રકાર, પરિમાણો, ગરમીની સારવાર અને જરૂરી પરીક્ષણોની પુષ્ટિ કરો.
યુરોપિયન સરખામણી	1.4762 નો ઉલ્લેખ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સરખામણીમાં થાય છે.	ક્રોસ-રેફરન્સ ગ્રેડને આપમેળે વિનિમયક્ષમ ગણશો નહીં.
પ્રમાણપત્ર	EN 10204 3.1 અથવા પ્રોજેક્ટ-નિર્દિષ્ટ નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર	વાસ્તવિક પરીક્ષણ પરિણામો, ગરમી નંબર અને અધિકૃત માન્યતાની પુષ્ટિ કરો.

ગુણવત્તા પરીક્ષણ અને સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી

446 ટ્યુબિંગનો દ્રશ્ય દેખાવ અન્ય સ્ટેનલેસ ઉત્પાદનો જેવો હોઈ શકે છે, તેથી ગ્રેડ ઓળખ દસ્તાવેજીકરણ અને નિરીક્ષણ દ્વારા સમર્થિત હોવી જોઈએ. કાપવા, પોલિશ કરવા, ફેબ્રિકેશન અને પેકિંગ પછી ગરમી-નંબર નિયંત્રણ અકબંધ રહેવું જોઈએ. નાના કાપેલા ટુકડાઓ માટે, સ્થાનાંતરિત ઓળખ અથવા નિયંત્રિત ટ્રેસેબિલિટી નકશાની જરૂર પડી શકે છે.

નિરીક્ષણ વસ્તુ	હેતુ	ખરીદનાર સમીક્ષા
EN 10204 3.1 MTC	ગ્રેડ, ગરમી નંબર, રસાયણશાસ્ત્ર, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ડિલિવરી સ્થિતિની પુષ્ટિ કરે છે.	ક્રોમિયમ સ્તર, UNS ગ્રેડ અને સ્પષ્ટીકરણ સંદર્ભ તપાસો.
PMI પરીક્ષણ	એલોય ઓળખ અને એન્ટિ-મિક્સ નિયંત્રણને સપોર્ટ કરે છે.	PMI પ્રયોગશાળા કાર્બન અથવા નાઇટ્રોજન વિશ્લેષણનું સ્થાન લેતું નથી.
હાઇડ્રોસ્ટેટિક અથવા ઇલેક્ટ્રિક NDT	લાગુ પડતા ધોરણો અનુસાર ટ્યુબની અખંડિતતા તપાસે છે.	ઉત્પાદન પહેલાં પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને રિપોર્ટ આવશ્યકતા વ્યાખ્યાયિત કરો.
પરિમાણીય નિરીક્ષણ	OD, દિવાલની જાડાઈ, લંબાઈ, અંડાકારતા અને સીધીતા તપાસે છે.	ભઠ્ઠી એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ ફિટ-અપ અને ઘટકો બદલવા માટે મહત્વપૂર્ણ.
તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ	શિપમેન્ટ પહેલાં સ્વતંત્ર ચકાસણી પૂરી પાડે છે.	SGS, BV, TUV અથવા ગ્રાહક-નિયુક્ત એજન્સીની વિનંતી કરી શકાય છે.

સમાન સામગ્રી સાથે સરખામણી

446 ની સરખામણી ઘણીવાર 310S, 309S, 430 અને નિકલ-આધારિત ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય સાથે કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન રેટિંગ આપમેળે 446 ને પસંદગીની સામગ્રી બનાવતું નથી. નિર્ણયમાં યાંત્રિક ભાર, વાતાવરણ, થર્મલ સાયકલિંગ, વેલ્ડીંગ, ફેબ્રિકેશન અને કુલ ઘટક જીવનનો વિચાર કરવો જોઈએ.

સામગ્રી	મુખ્ય ફાયદો	મર્યાદા	શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ ભલામણ
446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	મજબૂત ઓક્સિડેશન, સલ્ફાઇડેશન અને ગરમ-કાટ પ્રતિકાર.	ઘણા ઓસ્ટેનિટિક એલોય કરતાં ઓછી પ્લાસ્ટિસિટી અને ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ.	નિયંત્રિત યાંત્રિક લોડિંગ સાથે ભઠ્ઠી અને ગરમ-ગેસ સાધનો.
310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	સારી ઓસ્ટેનિટિક નમ્રતા સાથે સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર.	નિકલનું પ્રમાણ અને સામગ્રીની કિંમત વધારે.	વેલ્ડીંગ અને થર્મલ-સાયકલ ટોલરન્સની જરૂર હોય તેવા ફેબ્રિકેટેડ હોટ સાધનો.
430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	મધ્યમ તાપમાને ઓછી કિંમત અને વાજબી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર.	446 કરતા ઓછું ક્રોમિયમ અને ઓછી તીવ્ર-તાપમાન ક્ષમતા.	મધ્યમ-તાપમાન ઉપકરણો અને બિન-જટિલ ઘટકો.
નિકલ-આધારિત ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય	ગંભીર ઉચ્ચ-તાપમાન સેવામાં ઉચ્ચ શક્તિ અને વ્યાપક પ્રદર્શન.	સામગ્રીનો ખર્ચ નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.	ખૂબ જ ભારિત અથવા અત્યંત ગંભીર થર્મલ અને રાસાયણિક પરિસ્થિતિઓ.

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો

અરજી	સંચાલન પડકાર	૪૪૬ મટીરીયલ બેનિફિટ	સ્પષ્ટીકરણ ફોકસ
ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ	સ્કેલિંગ, ચક્રીય ગરમી અને ગરમ-ગેસનો સંપર્ક	ઉચ્ચ ક્રોમિયમ રક્ષણાત્મક ઓક્સાઇડ-સ્કેલ રચનાને ટેકો આપે છે.	તાપમાન, ગેસ રસાયણશાસ્ત્ર, સપોર્ટ અંતર અને દિવાલની જાડાઈ.
બર્નર અને ભઠ્ઠીના ઘટકો	ઓક્સિડેશન અને સલ્ફર ધરાવતા દહન વાયુઓ	ઓક્સિડેશન અને સલ્ફાઇડેશન માટે ઉપયોગી પ્રતિકાર.	બળતણ રચના, જ્યોતનો સંપર્ક અને થર્મલ સાયકલિંગ.
બોઈલર અને સૂટ-બ્લોઅર ભાગો	ગરમ ગેસ, રાખના ભંડાર અને કાટ ઉત્પાદનો	ગરમ કાટના વિવિધ સ્વરૂપોનો પ્રતિકાર.	રાખ રસાયણશાસ્ત્ર, ધોવાણ, દબાણ અને નિરીક્ષણ અંતરાલ.
ગરમી-સારવાર સાધનો	વારંવાર ગરમી, ઠંડક અને સ્કેલ રચના	યોગ્ય વાતાવરણમાં ઓક્સિડેશન નુકશાનમાં ઘટાડો.	ચક્ર આવર્તન, યાંત્રિક ભાર અને ઉત્પાદન પદ્ધતિ.

સામગ્રી પસંદગી અને RFQ પગલાં

✅ મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન અને ગરમી સતત છે કે ચક્રીય છે તેની પુષ્ટિ કરો.

✅ ઓક્સિજન, સલ્ફર સંયોજનો, કાર્બન ધરાવતા વાયુઓ અને દૂષકો સહિત ગેસ રચના પૂરી પાડો.

✅ સીમલેસ ટ્યુબ, વેલ્ડેડ ટ્યુબ કે ફેબ્રિકેટેડ પાઇપની જરૂરિયાત છે કે નહીં તે વ્યાખ્યાયિત કરો.

✅ OD, દિવાલની જાડાઈ, લંબાઈ, સહિષ્ણુતા, જથ્થો અને સપાટીની સ્થિતિ જણાવો.

✅ MTC, PMI, હાઇડ્રોસ્ટેટિક અથવા ઇલેક્ટ્રિક NDT, પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને તૃતીય-પક્ષ સાક્ષીનો ઉલ્લેખ કરો.

✅ શિપમેન્ટ પહેલાં સપ્લાયરને નિકાસ પેકેજિંગ, એન્ડ પ્રોટેક્શન અને હીટ-નંબર માર્કિંગની પુષ્ટિ કરવા કહો.

શા માટે 446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પસંદ કરો?

446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ત્યારે યોગ્ય છે જ્યારે ઓક્સિડેશન અથવા સલ્ફર-સંબંધિત ગરમ કાટ મુખ્ય નિષ્ફળતા પદ્ધતિ હોય અને ઉપકરણ ડિઝાઇન ફેરિટિક સામગ્રીના વર્તનને સમાવી શકે. તેની ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી યોગ્ય ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં નીચલા-ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ ગ્રેડ કરતાં લાંબા સ્કેલ પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે.

સામાન્ય જલીય કાટ સેવા માટે સામગ્રીને વધુ પડતી સ્પષ્ટ ન કરવી જોઈએ અથવા યાંત્રિક ડિઝાઇન સમીક્ષા વિના પસંદ ન કરવી જોઈએ. ઓછી નમ્રતા, નોચ સંવેદનશીલતા, થર્મલ એમ્બ્રિટલમેન્ટ અને મર્યાદિત ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ 310S, અન્ય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ ગ્રેડ અથવા નિકલ એલોયને ભારે લોડ અથવા વારંવાર સાયકલ કરેલ એસેમ્બલી માટે વધુ યોગ્ય બનાવી શકે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ શું છે?

446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ એ ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ ફેરીટિક સ્ટેનલેસ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદન છે જે UNS S44600 તરીકે ઓળખાય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓક્સિડેશન-પ્રતિરોધક અને ગરમ-કાટ-પ્રતિરોધક ઉચ્ચ-તાપમાન ઘટકો માટે થાય છે.

શું 446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે યોગ્ય છે?

હા, જ્યારે ઓક્સિડેશન અને સ્કેલિંગ પ્રતિકાર ડિઝાઇનને નિયંત્રિત કરે છે. તેના સ્વીકાર્ય યાંત્રિક ભારનું અલગથી મૂલ્યાંકન કરવું આવશ્યક છે કારણ કે ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ઉચ્ચ ક્રીપ શક્તિની બરાબર નથી.

શું ASTM A268 પાઇપ સ્ટાન્ડર્ડ છે?

ASTM A268 એ સામાન્ય કાટ-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ-તાપમાન સેવામાં ઉપયોગમાં લેવાતા નોમિનલ-વોલ-જાડાઈ ફેરીટિક અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગ માટે એક ટ્યુબિંગ સ્પષ્ટીકરણ છે. વાણિજ્યિક વર્ણનોમાં પાઇપ શબ્દનો ઉપયોગ થઈ શકે છે, પરંતુ ખરીદી ઓર્ડરમાં યોગ્ય ઉત્પાદન સ્વરૂપ ઓળખવું જોઈએ.

શું 446 310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બદલી શકે છે?

આપમેળે નહીં. ગ્રેડ 446 મજબૂત ઓક્સિડેશન અને સલ્ફાઇડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જ્યારે 310S સામાન્ય રીતે વધુ સારી નમ્રતા અને ફેબ્રિકેશન કામગીરી પ્રદાન કરે છે. અવેજી પહેલાં ઓપરેટિંગ વાતાવરણ, લોડ, વેલ્ડીંગ અને થર્મલ ચક્રની સમીક્ષા કરવી આવશ્યક છે.

ખરીદદારોએ કયા પ્રમાણપત્રોની વિનંતી કરવી જોઈએ?

સામાન્ય દસ્તાવેજોમાં EN 10204 3.1 MTC, રાસાયણિક વિશ્લેષણ, યાંત્રિક પરિણામો, ગરમીની સારવારની માહિતી, PMI રિપોર્ટ, પરિમાણીય રિપોર્ટ, NDT રિપોર્ટ, ગરમી-નંબર માર્કિંગ અને જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.

446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ RFQ માં શું સમાવિષ્ટ હોવું જોઈએ?

UNS S44600, જરૂરી પ્રમાણભૂત, સીમલેસ અથવા વેલ્ડેડ બાંધકામ, OD, દિવાલની જાડાઈ, લંબાઈ, જથ્થો, સહિષ્ણુતા, સપાટી, મહત્તમ તાપમાન, ગેસ રચના, પરીક્ષણ, પ્રમાણપત્ર પ્રકાર, પેકિંગ અને ગંતવ્ય પોર્ટ શામેલ કરો.

નિષ્કર્ષ

446 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઓક્સિડેશન, સ્કેલ રચના, સલ્ફર-બેરિંગ વાયુઓ અને ઉચ્ચ-તાપમાન કાટના અન્ય સ્વરૂપોના સંપર્કમાં આવતા ઔદ્યોગિક ઉપકરણો માટે કેન્દ્રિત ઉકેલ પૂરો પાડે છે. તેનું પ્રદર્શન ઉચ્ચ નિકલ અથવા અસાધારણ ક્રીપ સ્ટ્રેન્થને બદલે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રીમાંથી આવે છે. સફળ ઉપયોગ વાતાવરણ, તાપમાન, ભાર અને ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિ સાથે એલોયને મેચ કરવા પર આધાર રાખે છે.