स्टेनलेस स्टील पाइप 316
संक्षिप्त वर्णन:
| के विनिर्देशोंस्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप: |
पाइप और ट्यूब का आकार:1 / 8″ एनबी – 24″ एनबी
विशेष विवरण :एएसटीएम ए/एएसएमई ए249, ए268, ए269, ए270, ए312, ए790
श्रेणी:304, 304एल, 316, 316एल, 316एच, 316टीआई, 321, 409एल
लंबाई :5.8M,6M और आवश्यक लंबाई
बहरी घेरा :6.00 मिमी ओडी से 1500 मिमी ओडी तक
मोटाई :0.3 मिमी – 20 मिमी,
अनुसूची :SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S
सतह खत्म :मिल फिनिश, पॉलिशिंग (180#, 180# हेयरलाइन, 240# हेयरलाइन, 400#, 600#), मिरर आदि
प्रकार:वेल्डेड, EFW, ERW
रूप :गोल, चौकोर, आयत
अंत :सादा सिरा, बेवेल्ड सिरा
| स्टेनलेस स्टील 316/316L/316H/316Ti वेल्डेड पाइप समतुल्य ग्रेड: |
| मानक | वर्कस्टॉफ़ एनआर. | यूएनएस | जिस | BS | गोस्ट | एएफएनओआर | EN |
| एसएस 316 | 1.4401 / 1.4436 | एस31600 | एसयूएस 316 | 316एस31 / 316एस33 | - | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
| एसएस 316एल | 1.4404 / 1.4435 | एस31603 | एसयूएस 316एल | 316एस11 / 316एस13 | 03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 | Z3CND17‐11‐02 / Z3CND18‐14‐03 | X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
| एसएस 316एच | 1.4401 | एस31609 | एसयूएस 316एच | - | - | - | - |
| एसएस 316टीआई | 1.4571 | एस31635 | एसयूएस 316टीआई | 320एस31 | 08Ch17N13M2T | Z6CNDT17‐123 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| एसएस316/316एल/316एच/316टीआईवेल्डेड पाइप रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण: |
| श्रेणी | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| एसएस 316 | 0.08 अधिकतम | 2.0 अधिकतम | 1.0 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 11.00 – 14.00 | 67.845 मिनट |
| एसएस 316एल | 0.035 अधिकतम | 2.0 अधिकतम | 1.0 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 | 68.89 मिनट |
| एसएस 316एच | 0.10 अधिकतम | 2.0 अधिकतम | अधिकतम 0.75 | 0.045 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 | 68.89 मिनट |
| एसएस 316टीआई | 0.08 अधिकतम | 2.0 अधिकतम | अधिकतम 0.75 | 0.045 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 | 68.395 मिनट |
| घनत्व | गलनांक | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | बढ़ाव |
| 8.0 ग्राम/सेमी3 | 1400 ° सेल्सियस (2550 ° फ़ारेनहाइट) | साई – 75000, एमपीए – 515 | साई – 30000, एमपीए – 205 | 35 % |
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1. दृश्य आयाम परीक्षण
2. यांत्रिक जांच जैसे तन्यता, क्षेत्र का विस्तार और कमी।
3. बड़े पैमाने पर परीक्षण
4. रासायनिक परीक्षण विश्लेषण
5. कठोरता परीक्षण
6. पिटिंग सुरक्षा परीक्षण
7. फ्लेयरिंग परीक्षण
8. जल-जेट परीक्षण
9. प्रवेश परीक्षण
10. एक्स-रे परीक्षण
11. अंतर-कणीय संक्षारण परीक्षण
12. प्रभाव विश्लेषण
13. मेटलोग्राफी प्रायोगिक परीक्षण
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अनुप्रयोग:
1. ऑटो पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण
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5. पेट्रोलियम शोधन, प्राकृतिक गैस; इंस्ट्रूमेंटेशन
