ステンレス鋼ワイヤーロープの設置に関するベストプラクティス

ステンレス鋼ワイヤーロープ建設・建築から海洋、輸送、鉱業に至るまで、幅広い産業において不可欠な部品です。強度、柔軟性、優れた耐食性で知られるステンレス鋼ワイヤーロープは、正しくインストールされている安全性、性能、そして長寿命を確保するために、設置が不十分だと、早期摩耗、耐荷重の低下、さらには危険な故障につながる可能性があります。

この詳細なガイドはサキスチールでは、ステンレス鋼ワイヤーロープの取り付けに関するベストプラクティスを概説し、取り扱いや切断から張力や固定まですべてを網羅しています。これにより、安全で長持ちする結果が得られます。

適切な設置が重要な理由

ステンレス鋼ワイヤーロープを正しく設置することは、いくつかの理由から重要です。

• 安全性: 不適切な張力や取り付けにより、負荷がかかったときにロープが破損する可能性があります。

• 耐久性: 正しい技術により、内部の摩耗、腐食のリスク、疲労が軽減されます。

• 機能性: 吊り上げ、索具、構造サポート、装飾のいずれの目的であっても、設置は外観と機械効率に影響します。

• コンプライアンス多くのアプリケーションでは、国際規格および検査手順の遵守が必要です。

At サキスチール当社は、高品質のステンレス鋼ワイヤーロープを提供するだけでなく、すべての設置がプロジェクトと安全の要件を満たすようにするための技術指導も提供します。

1. 作業に適したワイヤーロープを選択する

設置を始める前に、次の点について適切なワイヤーロープを選択したことを確認してください。

• 学年一般用途には AISI 304、海洋または腐食環境には AISI 316 を使用します。

• 工事: 1×19 (リジッド)、7×7 (セミフレキシブル)、7×19 (フレキシブル)、6×36 IWRC (高荷重リフティング)。

• 直径と強度: 適切な安全係数を考慮して、荷重要件を満たすか、それを超えます。

• 仕上げまたはコーティング: 環境に応じて、光沢のある、亜鉛メッキされた、または PVC コーティングされた仕上げ。

ヒント： 接触サキスチール耐荷重、構造、建築上のニーズに基づいた推奨事項をご確認ください。

2. 使用前にワイヤーロープを点検する

ワイヤーロープを設置する前に必ず目視と物理的検査を行ってください。

• ねじれ、潰れ、断線がないか確認する.

• ロープが清潔で乾燥している.

• 腐食や変形の兆候があるロープは使用しないでください。

ワイヤーロープを巻き出す気をつけてねじれや鳥かご状になるのを防ぐため。回転リールスタンドまたは繰り出しフレームにロープを引っ張ったり、研磨面上でロープを引きずったりしないでください。

3. 正確に測って切る

きれいで直角に切るには、適切なツールを使用してください。

• 硬化ワイヤーロープカッターを使用するステンレス鋼用に設計されています。

• ロープがほどけないように、切断箇所の両側にテープを貼ります。

• ワイヤーの端が擦り切れる可能性があるオープンハックソーやアングルグラインダーの使用は避けてください。

切った後すぐに端を密封または取り付けるほつれや汚染を防ぐために、フェルール、エンド キャップ、または熱収縮スリーブを使用します。

4. 互換性のあるエンドフィッティングを使用する

アプリケーションに適したタイプの端末処理を選択します。

• スウェージ端子: 永続的かつ強力な機械的接続に最適です。

• 指ぬきとワイヤーロープクリップ: ロープの変形を防ぐためにループ状の端部に使用します。

• ネジ端子またはターンバックル: 調整可能な建築および海洋用途向け。

インストールに関する注意事項:

• 使用少なくとも3つのワイヤーロープクリップ適切なグリップのために、正しい間隔をあけてください（通常はロープの直径の 6 倍の間隔）。

• 製造元のトルク推奨に従ってクリップを締めます。

• 「死んだ馬に鞍を置かないように” – U ボルトをデッド (短い) 端に置き、ライブ エンドにサドルを取り付けます。

5. 急な曲がりやねじれを避ける

曲げ半径はワイヤーロープの寿命にとって重要です。

• その最小曲げ半径標準的な構造の場合、ロープの直径の 10 倍以上である必要があります。

• ワイヤーロープを角、鋭いエッジ、または狭い半径の周りで引っ張らないでください。

使用ローラー、フェアリーダー、またはシンブルシステム内の滑らかな曲線を確保するため。

6. 適切な張力

ワイヤーロープは、構造用途または荷重支持用途では適切に張力をかけなければなりません。

• 張力不足たるみ、不安定さ、疲労の増加を引き起こす可能性があります。

• 過度の緊張ロープの伸び、ストランドの損傷、アンカーの破損を引き起こす可能性があります。

使用張力ゲージ or ロックナット付きターンバックル所定の張力を達成し、維持するために、初期負荷サイクルおよび熱暴露後に張力を再確認してください。

7. アンカーとサポート

アンカー ポイントが次の状態であることを確認します。

• 安全かつ整合された荷重方向に応じて異なります。

• 素材適合する金属（例：ステンレス鋼とステンレス鋼）ガルバニック腐食を防止します。

• 予想される負荷に安全係数を加えた定格です。

建築システムでは、クレビスエンド、アイボルト、またはターミナルアンカー調整が可能で検査も容易です。

8. 潤滑と保護（必要な場合）

ステンレス鋼のワイヤーロープは一般的にメンテナンスの必要性が低いですが、高摩擦用途や海洋用途では次の点が問題となります。

• 適用する船舶用潤滑油ステンレスと互換性があります。

• 汚れを吸着したり保護層を破壊したりする石油ベースのオイルは使用しないでください。

• 使用エンドキャップ or 収縮チューブ腐食性または湿気の多い環境での密閉端部用。

9. 国際基準に従う

設備は、以下を含む関連規格に準拠する必要があります。

• EN 12385– スチールワイヤーロープの安全性と使用に関するガイドライン。

• ISO 2408– スチールワイヤーロープ – 要件。

• ASME B30.9– 吊り上げスリングの安全性。

• ASTM A1023/A1023M– ステンレスワイヤーロープ仕様。

サキスチール製品は、世界的な仕様と業界のベストプラクティスを完全に満たす認定を受けています。

10. 最終検査とメンテナンス

インストール後:

• 実行する目視検査均一な張力、位置合わせ、適切な固定を実現します。

• インストールの詳細（長さ、張力レベル、使用されるフィッティング）を文書化します。

• 定期的なスケジュールメンテナンスチェック:

  • ストランド摩耗、変形、腐食がないか確認します。

  • ターンバックルを締め直し、端部継手を検査します。

  • 構造的な疲労や損傷の兆候が見られるロープは交換してください。

避けるべきよくあるインストールミス