4140 ಉಕ್ಕಿನ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ: ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ಎಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ?

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ,ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡರಚನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ - ಅಂದರೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅದು ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ,4140 ಉಕ್ಕುಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನವುಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್4140 ಉಕ್ಕಿನ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಅದನ್ನು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

4140 ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

4140 ಉಕ್ಕು ಎಂದರೆಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುAISI-SAE ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಇಂಗಾಲ: 0.38% – 0.43%

• ಕ್ರೋಮಿಯಂ: 0.80% – 1.10%

• ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್: 0.75% – 1.00%

• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್: 0.15% – 0.25%

• ಸಿಲಿಕಾನ್: 0.15% – 0.35%

ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು

ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ, ಅಥವಾಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ನಡವಳಿಕೆಯಿಂದ (ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಡವಳಿಕೆಗೆ (ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ) ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ ಎಂದರೆ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದರಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ:

• MPa (ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್ಸ್)

• ಕೆಎಸ್ಐ (ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ಕಿಲೋ ಪೌಂಡ್‌ಗಳು)

ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 4140 ಉಕ್ಕಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ4140 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುಅದರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯಗಳು:

1. ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿ

• ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 415 – 620 MPa (60 – 90 ksi)

• ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: 655 – 850 MPa

• ಗಡಸುತನ: ~197 HB

ಈ ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿ

• ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 650 – 800 MPa (94 – 116 ksi)

• ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: 850 – 1000 MPa

• ಗಡಸುತನ: ~220 HB

ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ 4140 ಸುಧಾರಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಶಕ್ತಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ (ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರ) ಸ್ಥಿತಿ

• ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 850 – 1100 MPa (123 – 160 ksi)

• ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: 1050 – 1250 MPa

• ಗಡಸುತನ: 28 - 36 HRC

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ 4140 ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ

ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವು ಅದು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. 4140 ಉಕ್ಕಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೆ:

• ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ

• ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ

• ಸುಧಾರಿತ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ

• ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚುಕ್ರೇನ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯವು ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, 4140 ಉಕ್ಕನ್ನು ವಿವಿಧ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಆಟೋಮೋಟಿವ್

• ಅಚ್ಚುಗಳು

• ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು

• ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳು

• ಅಮಾನತು ಭಾಗಗಳು

ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ

• ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್‌ಗಳು

• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು

• ಫ್ರ್ಯಾಕ್ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳು

• ಉಪಕರಣ ಕೀಲುಗಳು

ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ

• ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಅಂಶಗಳು

• ಎಂಜಿನ್ ಮೌಂಟ್‌ಗಳು

• ಬೆಂಬಲ ರಾಡ್ಗಳು

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

• ಡೈ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು

• ನಿಖರವಾದ ಜಿಗ್‌ಗಳು

• ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು

• ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು

ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4140 vs ಇತರೆ ಉಕ್ಕುಗಳು: ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೋಲಿಕೆ

4140 ರ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಇತರ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸೋಣ:

1045 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

• ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 450 – 550 MPa

• ಸಾಧಕ: ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ

• ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

4340 ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್

• ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 930 – 1080 MPa

• ಸಾಧಕ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ

• ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: 4140 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟ.

A36 ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್

• ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ~250 MPa

• ಸಾಧಕ: ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ

• ಕಾನ್ಸ್: ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316

• ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ~290 MPa

• ಸಾಧಕ: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ

• ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: 4140 ಗಿಂತ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ.

ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ,4140 ಸಮತೋಲಿತ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

At ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್, 4140 ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ:

ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಉಕ್ಕನ್ನು ~845°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಂತರ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವುದು (ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್), ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಟೆಂಪರಿಂಗ್) ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ

ಉಕ್ಕನ್ನು ~870°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ (ಉದಾ, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ)

ಈ ತಂತ್ರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ

ನಮ್ಮ 4140 ಉಕ್ಕು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ:

• ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳು (UTM ಗಳು)

• ASTM E8 / ISO 6892 ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು

• EN10204 3.1 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು

• ಸ್ವತಂತ್ರ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆ (ಐಚ್ಛಿಕ)

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ

ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಲಯದ ಒಬ್ಬ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ Q&T 4140 ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದರು. ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿದ್ದೇವೆ:

• ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 1050 MPa

• ವ್ಯಾಸ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: h9

• ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ತಿರುಗಿಸಿ ಹೊಳಪು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

• ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: EN10204 3.1 + ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT ಮಟ್ಟ II)

14 ತಿಂಗಳ ಸೇವೆಯ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳು ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದ ಯಾವುದೇ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲಿಲ್ಲ - ಇದಕ್ಕೆ ಪುರಾವೆಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್4140 ಸ್ಟೀಲ್ ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಈಡೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

4140 ಎಷ್ಟು ಬಲಶಾಲಿಯಾಗಿರಬಹುದು?ಉತ್ತರವು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಶಾಖವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ನೀಡುತ್ತದೆ1100 MPa ವರೆಗಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಬಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿರಲಿ,ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಪರೀಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 4140 ಉಕ್ಕಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.