스테인리스 스틸 굽힘 가이드: 방법 및 과제

스테인리스 스틸은 강도, 내구성, 내식성 덕분에 여러 산업 분야에서 선호되는 소재입니다. 하지만 이러한 특성 때문에 연강이나 알루미늄에 비해 굽힘 가공이 더 어렵습니다. 주방 기기, 건축 자재, 산업용 부품 등 어떤 제품을 제작하든 스테인리스 스틸을 올바르게 굽히는 방법을 이해하는 것은 정밀성을 확보하고 손상을 방지하는 데 매우 중요합니다.

이 가이드에서는 가장 효과적인 것을 살펴봅니다.스테인리스 스틸 굽힘 방법, 공통프로세스 중에 직면한 과제그리고 이를 극복하는 방법에 대해 알아보겠습니다.


스테인리스 스틸 굽힘이 다른 이유

스테인리스 스틸은 더 높은인장 강도그리고가공 경화율대부분의 금속보다 더 강합니다. 이러한 특성 때문에 스테인리스강은 유연성이 떨어지고 제대로 구부리지 않으면 균열이 생길 가능성이 더 높습니다. 스테인리스강의 굽힘 거동에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.

  • 등급 및 구성(예: 304, 316, 430)

  • 재료의 두께와 너비

  • 목리에 대한 굽힘 방향

  • 굽힘 반경 및 툴링

올바른 기술과 준비를 사용하면 결함이 적고 더 깔끔한 굽힘을 얻을 수 있습니다.


스테인리스 스틸의 일반적인 굽힘 방법

1. 에어 벤딩

에어 벤딩은 스테인리스강 성형에 가장 널리 사용되는 방법입니다. 이 기법에서는 금속을 펀치로 V-다이에 압입하지만, 다이의 모양과 완전히 일치하지는 않습니다. 이 방법은 유연성이 뛰어나고 필요한 중량이 적습니다.

이익:

  • 압력이 덜 필요함

  • 조절 가능한 굽힘 각도

  • 공구 마모 감소

제한 사항:

  • 날카롭거나 매우 정밀한 굽힘에는 적합하지 않습니다.


2. 바텀

바텀링은 금속을 다이 안으로 완전히 밀어 넣어 더욱 정밀한 굽힘 각도를 확보하는 작업입니다. 더 큰 힘이 필요하며, 일반적으로 더 엄격한 공차가 필요할 때 사용됩니다.

이익:

  • 정확하고 일관된 결과

  • 스프링백 감소

제한 사항:

  • 더 높은 톤수가 필요합니다

  • 공구는 굽힘 각도와 완벽하게 일치해야 합니다.


3. 롤 벤딩

롤 벤딩은 특히 튜브, 시트, 플레이트의 큰 반경을 가진 벤딩을 제작하는 데 적합합니다. 금속은 일련의 롤러를 통과하면서 점진적으로 곡선을 형성합니다.

이익:

  • 대반경 또는 나선형 굽힘에 적합

  • 긴 조각에 적합

제한 사항:

  • 좁은 반경이나 짧은 굽힘에는 적합하지 않습니다.

  • 더 느린 프로세스


4. 로터리 드로우 벤딩

이 방법은 일반적으로 스테인리스 스틸 튜빙에 사용되며, 회전 다이를 사용하여 튜빙을 고정된 반경 주위로 당깁니다.

이익:

  • 정확하고 반복 가능한 굽힘

  • 복잡한 튜브 형상에 적합

제한 사항:

  • 정밀한 툴링 설정이 필요합니다

  • 제어하지 않으면 튜브 벽이 얇아질 수 있습니다.


스테인리스 스틸 굽힘 작업 시 주요 과제

적절한 장비를 사용하더라도 스테인리스 스틸 굽힘 작업에는 몇 가지 주요 어려움이 있습니다.

1. 스프링백

굽힘이 완료된 후 스테인리스강은 탄성으로 인해 부분적으로 원래 모양으로 돌아가는 경향이 있습니다. 이 현상을스프링백, 정확한 각도를 얻는 것이 더 어렵습니다.

해결책:보상하기 위해 약간 몸을 굽히거나, 탄력을 줄이려면 바텀을 사용하세요.


2. 균열 및 파쇄

굽힘 반경이 너무 작거나 곡물 방향이 올바르지 않으면 스테인리스 스틸이 굽힘 부분을 따라 균열이 생길 수 있습니다.

해결책:

  • 항상 등급에 맞는 최소 굽힘 반경 지침을 따르십시오.

  • 가능하면 목재의 목리 방향에 수직으로 구부리십시오.


3. 도구 마모 및 손상

스테인리스강은 연마성이 강하며, 특히 316이나 듀플렉스강처럼 크롬 함량이 높은 재질은 더욱 그렇습니다. 시간이 지남에 따라 공구가 무뎌지거나 파손될 수 있습니다.

해결책:

  • 경화 또는 코팅된 툴링 사용

  • 접촉면을 적절히 윤활하세요


4. 열 축적 및 가공 경화

스테인리스 스틸은 구부러질수록 단단해지고 더 이상 변형되지 않습니다. 이로 인해 소재가 부서지기 쉬워지고 가공이 더 어려워질 수 있습니다.

해결책:

  • 두껍거나 복잡한 부품에는 중간 어닐링을 사용하십시오.

  • 동일한 굽힘 영역의 과도한 재작업을 피하십시오.


성공적인 굽힘을 위한 팁

스테인리스 스틸을 구부릴 때 정밀도를 보장하고 결함을 줄이려면 다음과 같은 모범 사례를 고려하세요.

  • 사용고품질 소재다음과 같은 신뢰할 수 있는 공급업체로부터사키스틸일관된 곡물 구조와 표면 마감을 보장합니다.

  • 항상 다음을 따르십시오최소 내부 굽힘 반경귀하의 특정 학년에 맞게

  • 선택하세요올바른 도구와 다이그 일을 위해

  • 적용하다윤활제마찰과 도구 마모를 줄이기 위해

  • 테스트스크랩 조각대규모 생산을 시작하기 전에


굽힘 가공에 널리 사용되는 스테인리스 스틸 등급

일부 등급은 다른 등급보다 더 잘 구부러집니다. 몇 가지 예를 들면 다음과 같습니다.

  • 304 스테인리스 스틸: 가장 일반적인 등급으로, 우수한 성형성과 내식성을 제공합니다.

  • 316 스테인리스 스틸: 304와 유사하지만 내식성이 더 뛰어나도록 몰리브덴이 추가되어 굽힘이 약간 더 어렵습니다.

  • 430 스테인리스 스틸: 연성이 좋은 페라이트 등급으로 가전제품 및 장식에 일반적으로 사용됩니다.

  • 201 스테인리스 스틸: 304보다 기계적 성질이 우수하고 경제적이지만 내식성은 낮음

적절한 등급을 선택하면 굽힘 공정이 얼마나 원활하게 진행되는지에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.


스테인리스 스틸 굽힘이 필요한 응용 분야

스테인리스 스틸을 구부리는 것은 다음 제품의 제작에 중요합니다.

  • 주방 및 케이터링 장비

  • 건축용 난간 및 장식 패널

  • 자동차 트림 및 배기 시스템

  • 식품 및 제약 기계

  • 건설의 구조적 구성 요소

At 사키스틸우리는 모든 유형의 굽힘 및 제작 작업에 적합한 고정밀 스테인리스 강철 막대, 막대, 시트 및 튜브를 제공합니다.


결론

스테인리스 스틸 벤딩은 과학이자 예술입니다. 다양한 등급의 기계적 특성을 이해하고, 적절한 방법을 선택하고, 공통적인 문제점을 해결함으로써 일관되고 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다.

건축 디테일 작업이든 산업 기계 작업이든, 적합한 스테인리스 스틸과 제작 기술을 선택하는 것이 중요합니다. 성능 저하 없이 휘어지는 안정적인 소재를 원하신다면,사키스틸—스테인리스 스틸 솔루션 분야에서 귀하의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.


게시 시간: 2025년 6월 27일