ຄູ່ມືການບິດສະແຕນເລດ: ວິທີການແລະສິ່ງທ້າທາຍ

ສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄຸນສົມບັດດຽວກັນເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍທີ່ຈະງໍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກອ່ອນຫຼືອາລູມິນຽມ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດອຸປະກອນເຮືອນຄົວ, ອົງປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຫຼືພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການບິດສະແຕນເລດຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.

ຄູ່ມືນີ້ຂຸດຄົ້ນປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດວິທີການສໍາລັບການງໍສະແຕນເລດ, ທົ່ວໄປສິ່ງທ້າທາຍທີ່ປະເຊີນ ​​ໜ້າ ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ແລະວິທີການເອົາຊະນະພວກມັນ.

ເປັນຫຍັງ Bending Stainless Steel ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ

ສະແຕນເລດມີລະດັບສູງກວ່າຄວາມແຮງ tensileແລະອັດ​ຕາ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ແຂງ​ຫຼາຍກວ່າໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍແລະອາດຈະແຕກຫຼາຍຖ້າງໍບໍ່ເຫມາະສົມ. ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະພຶດຂອງສະແຕນເລດໃນເວລາງໍປະກອບມີ:

• ຊັ້ນຮຽນແລະອົງປະກອບ(ຕົວຢ່າງ: 304, 316, 430)

• ຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸ

• ທິດທາງຂອງງໍທຽບກັບເມັດພືດ

• ໂຄ້ງ radius ແລະເຄື່ອງມື

ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການກະກຽມສາມາດຮັບປະກັນການໂຄ້ງທີ່ສະອາດແລະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍລົງ.

ວິທີການບິດທົ່ວໄປສໍາລັບສະແຕນເລດ

1. ການບິດທາງອາກາດ

ການບິດທາງອາກາດແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໃນເຕັກນິກນີ້, ໂລຫະຖືກກົດດັນເປັນ V-die ດ້ວຍການດີໃຈຫລາຍ, ແຕ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບຮູບຮ່າງຕາຍ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຕ້ອງການໂຕນຫນ້ອຍ.

ຜົນປະໂຫຍດ:

• ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງ

• ມຸມໂຄ້ງທີ່ສາມາດປັບໄດ້

• ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫນ້ອຍ

ຂໍ້ຈຳກັດ:

• ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການງໍແຫຼມຫຼືຊັດເຈນຫຼາຍ

2. ລຸ່ມສຸດ

ການຖົມທາງລຸ່ມກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະທັງໝົດເຂົ້າໄປໃນຕົວຕາຍ, ຮັບປະກັນມຸມໂຄ້ງທີ່ຊັດເຈນກວ່າ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງຫຼາຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ຜົນປະໂຫຍດ:

• ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ

• springback ຫນ້ອຍ

ຂໍ້ຈຳກັດ:

• ຕ້ອງ​ການ​ໂຕນ​ສູງ​ຂຶ້ນ​

• ເຄື່ອງມືຕ້ອງກົງກັບມຸມໂຄ້ງຢ່າງສົມບູນ

3. ມ້ວນມ້ວນ

ມ້ວນມ້ວນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດໂຄ້ງ radius ຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະໃນທໍ່, ແຜ່ນ, ແລະແຜ່ນ. ໂລຫະແມ່ນຜ່ານຊຸດຂອງ rollers ເພື່ອຄ່ອຍໆປະກອບເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ.

ຜົນປະໂຫຍດ:

• ດີເລີດສໍາລັບວົງກວ້າງ ຫຼື ກ້ຽວວຽນ

• ເຫມາະສໍາລັບຕ່ອນຍາວ

ຂໍ້ຈຳກັດ:

• ບໍ່ເໝາະສຳລັບລັດສະໝີທີ່ແໜ້ນໜາ ຫຼືໂຄ້ງສັ້ນ

• ຂະບວນການຊ້າລົງ

4. Rotary Draw Bending

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ, ວິທີນີ້ໃຊ້ການຫມຸນວຽນເພື່ອແຕ້ມທໍ່ປະມານລັດສະໝີທີ່ຄົງທີ່.

ຜົນປະໂຫຍດ:

• ງໍທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊ້ໍາກັນ

• ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນ

ຂໍ້ຈຳກັດ:

• ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ

• ຝາທໍ່ບາງໆອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າບໍ່ຄວບຄຸມ

ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ງໍສະແຕນເລດ

ເຖິງແມ່ນວ່າມີອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ການບິດສະແຕນເລດສະເຫນີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ:

1. Springback

ຫຼັງຈາກງໍສໍາເລັດແລ້ວ, ສະແຕນເລດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມຍ້ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ປະກົດການນີ້, ເອີ້ນວ່າລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການແກ້ໄຂ:Overbend ເລັກນ້ອຍເພື່ອຊົດເຊີຍ, ຫຼືໃຊ້ລຸ່ມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

2. ຮອຍແຕກ ແລະແຕກຫັກ

ຖ້າລັດສະໝີຂອງງໍນ້ອຍເກີນໄປ ຫຼືທິດທາງຂອງເມັດພືດບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຫລັກສະແຕນເລດອາດຈະແຕກຕາມໂຄ້ງ.

ການແກ້ໄຂ:

• ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ແນະນຳລັດສະໝີຂັ້ນຕ່ຳສະເໝີສຳລັບຊັ້ນຮຽນຂອງທ່ານ

• ງໍຕັ້ງສາກກັບທິດທາງເມັດພືດທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້

3. ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ແລະຄວາມເສຍຫາຍ

ສະແຕນເລດເປັນເຫຼັກຂັດ, ໂດຍສະເພາະຊັ້ນຮຽນທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ສູງເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ 316 ຫຼື duplex. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເຄື່ອງມືອາດຈະຈືດໆຫຼືແຕກ.

ການແກ້ໄຂ:

• ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແຂງຫຼືເຄືອບ

• ຫຼໍ່ລື່ນໜ້າສຳຜັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ

4. ການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະການເຮັດວຽກແຂງ

ເມື່ອເຫຼັກສະແຕນເລດງໍ, ມັນແຂງແລະຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຕື່ມອີກ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸກາຍເປັນ brittle ແລະ harder ເຮັດວຽກກັບ.

ການແກ້ໄຂ:

• ໃຊ້ annealing ປານກາງສໍາລັບພາກສ່ວນຫນາຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ

• ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຄືນ​ໃຫມ່​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​ຂອງ​ພື້ນ​ທີ່​ໂຄ້ງ​ດຽວ​ກັນ​

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການບິດສົບຜົນສໍາເລັດ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເວລາທີ່ງໍສະແຕນເລດ, ພິຈາລະນາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຕໍ່ໄປນີ້:

• ໃຊ້ວັດສະດຸຄຸນນະພາບສູງຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນ:sakysteel, ເຊິ່ງຮັບປະກັນໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ

• ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ສະ​ເຫມີ​ຕ່ຳສຸດໃນລັດສະໝີໂຄ້ງສໍາລັບຊັ້ນຮຽນສະເພາະຂອງທ່ານ

• ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕາຍສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາ

• ສະໝັກນໍ້າມັນເຄື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື

• ທົດສອບຢູ່ຕ່ອນຂູດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່

ເກຣດສະແຕນເລດທີ່ນິຍົມສໍາລັບການບິດ

ບາງຊັ້ນຮຽນແມ່ນສາມາດງໍໄດ້ຫຼາຍກວ່າບ່ອນອື່ນ. ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງ:

• 304 ສະແຕນເລດ: ຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສະເຫນີຮູບແບບທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion

• 316 ສະແຕນເລດ: ຄ້າຍຄືກັນກັບ 304 ແຕ່ມີການເພີ່ມ molybdenum ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີກວ່າ - ເລັກນ້ອຍຍາກທີ່ຈະງໍ.

• 430 ສະແຕນເລດ: Ferritic grade ມີ ductility ດີ, ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງໃຊ້ແລະ trim

• 201 ສະແຕນເລດ: ປະຫຍັດຫຼາຍດ້ວຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຕ່ໍາກວ່າ 304

ການເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍວ່າຂະບວນການໂຄ້ງລົງໄປໄດ້ດີເທົ່າໃດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບິດສະແຕນເລດ

ເຫຼັກສະແຕນເລດເຫຼັກແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດຂອງ:

• ອຸປະກອນເຮືອນຄົວແລະອາຫານ

• ລາງລົດໄຟສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະກະດານຕົກແຕ່ງ

• ລະບົບຕັດເຄື່ອງລົດຍົນ ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດ

• ເຄື່ອງຈັກອາຫານ ແລະຢາ

• ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນການກໍ່ສ້າງ

At sakysteel, ພວກເຮົາສະຫນອງ rods ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຖບ, ແຜ່ນ, ແລະທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງການເຮັດວຽກແຜ່ນເຫຼັກແລະ fabrication.

ສະຫຼຸບ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ bending ເປັນທັງວິທະຍາສາດແລະສິລະປະ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍທົ່ວໄປ, ທ່ານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ການເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມແລະເຕັກນິກການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ງໍໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປະສິດທິພາບ, ເລືອກsakysteel— ຄູ່​ຮ່ວມ​ງານ​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ຂອງ​ທ່ານ​ໃນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​.