ລາຍລະອຽດສັ້ນໆ
ແຫວນໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນອົງປະກອບໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍແຕ່ສຳຄັນ ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງປະດັບ, ລວດລາຍໂສ້, ການເຊື່ອມຕໍ່ອຸດສາຫະກຳ, ອຸປະກອນຫາປາ, ອຸປະກອນເສີມຮາດແວ, ພວງກະແຈ, ປ້າຍ, ລະບົບແຂວນ ແລະ ການປະກອບແບບແມ່ນຍຳ. ເຖິງແມ່ນວ່າແຫວນໂດດຈະເບິ່ງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການຜະລິດແຫວນໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຕ້ອງການການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ, ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຂົດລວດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ການຕັດທີ່ສະອາດ, ການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບ.
ສຳລັບຜູ້ຊື້ອຸດສາຫະກຳ, ຄຳຖາມທີ່ວ່າ "ເຈົ້າເຮັດແຫວນກະໂດດສະແຕນເລດໄດ້ແນວໃດ" ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຂະບວນການຂຶ້ນຮູບເທົ່ານັ້ນ. ມັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກຊັ້ນສະແຕນເລດ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ, ສະພາບພື້ນຜິວ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ການຕິດຕາມ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງ. SAKY STEEL ສະໜອງສາຍສະແຕນເລດ, ສາຍສະແຕນເລດກົມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສາຍສະແຕນເລດທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ພ້ອມທີ່ຈະສົ່ງອອກ.
ແຫວນໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?
ແຫວນໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນແຫວນໂລຫະຮູບວົງມົນ ຫຼື ຮູບໄຂ່ທີ່ເຮັດຈາກລວດເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນມີຊ່ອງເປີດນ້ອຍໆທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມັນເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບອື່ນໆ. ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້, ແຫວນໂດດອາດຈະຖືກສະໜອງໃຫ້ເປັນແຫວນເປີດ, ແຫວນປິດ, ແຫວນເຊື່ອມ ຫຼື ແຫວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນເປັນພິເສດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ ຫຼື ເຫຼັກຊຸບ, ແຫວນໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ, ຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດກວ່າ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ທາງທະເລ ຫຼື ກາງແຈ້ງ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສຳລັບແຫວນໂດດປະກອບມີເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, 304L, 316, 316L, 410, 420 ແລະ 430. ສຳລັບການນຳໃຊ້ຕົກແຕ່ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນຖືກເລືອກຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ທາງເຄມີ ຫຼື ການກັດກ່ອນສູງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ແລະ 316L ມັກເປັນທີ່ນິຍົມເນື່ອງຈາກມີປະລິມານໂມລິບດີນຳ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຄລໍໄຣດ໌ໄດ້ດີກວ່າ.
ຂະບວນການຜະລິດພື້ນຖານ
ຂະບວນການພື້ນຖານປະກອບມີການເລືອກລວດສະແຕນເລດ, ການພັນລວດຮອບແກນກາງ, ຕັດຂົດລວດເປັນວົງແຫວນແຕ່ລະອັນ, ກຳຈັດຂອບແຫຼມ, ທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ, ແລະ ກວດສອບຂະໜາດ. ສຳລັບຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງຂຶ້ນ ຫຼື ການນຳໃຊ້ພິເສດ, ອາດຈະຕ້ອງມີຂະບວນການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ, ການຂັດ, ການເຄືອບ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການເຄືອບພື້ນຜິວ.
| ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ | ລາຍລະອຽດ | ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ |
|---|---|---|
| ການເລືອກວັດສະດຸ | ເລືອກລວດສະແຕນເລດເກຣດທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: 304, 316 ຫຼື 316L. | ເລກຄວາມຮ້ອນ, ການຢັ້ງຢືນຊັ້ນ, ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ. |
| ການແຕ້ມລວດ | ແຕ້ມລວດໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ, ການເຄືອບພື້ນຜິວ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ. |
| ການມ້ວນ | ມ້ວນລວດອ້ອມແກນກາງເພື່ອສ້າງຂົດລວດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ຄວາມກົມ, ຄວາມສູງຂອງຂົດລວດ. |
| ການຕັດ | ຕັດຂົດລວດເປັນວົງແຫວນໂດດແຕ່ລະອັນ. | ການຕັດຊ່ອງຫວ່າງ, ການຄວບຄຸມຄວາມຂຸ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງຂອບ. |
| ການສຳເລັດຮູບ | ທຳຄວາມສະອາດ, ຂັດເງົາ, ທາສີອ່ອນໆ ຫຼື ຂັດດ້ວຍເຄື່ອງປັ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. | ຄວາມສະຫວ່າງຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມສະອາດ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. |
| ການກວດກາ | ກວດສອບຂະໜາດ, ວັດສະດຸ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວກ່ອນການຈັດສົ່ງ. | ການທົດສອບ PMI, ການກວດກາມິຕິ, ການກວດກາການຫຸ້ມຫໍ່. |
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີແມ່ນໜຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຂຶ້ນຮູບ. ສຳລັບແຫວນກະໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປເພາະວ່າມັນໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີຂອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ. ຖ້າແຫວນກະໂດດຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ກາງແຈ້ງ ຫຼື ສານເຄມີ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ຫຼື 316L ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
| ຊັ້ນຮຽນ | C | Cr | Ni | Mo | Mn | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / UNS S30400 | ≤0.08 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | - | ≤2.00 | ≤1.00 |
| 304L / UNS S30403 | ≤0.03 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - | ≤2.00 | ≤1.00 |
| 316 / UNS S31600 | ≤0.08 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | ≤2.00 | ≤1.00 |
| 316L / UNS S31603 | ≤0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | ≤2.00 | ≤1.00 |
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກກຳນົດວ່າວົງແຫວນກະໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຕ້ານທານການດຶງ, ການງໍ, ການບິດ ແລະ ການປະກອບຊ້ຳໆໄດ້ຫຼືບໍ່. ອຸນຫະພູມຂອງສາຍ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຊັ້ນ ແລະ ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບລ້ວນແຕ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງສຸດທ້າຍຂອງວົງແຫວນກະໂດດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການໂຫຼດທີ່ດີກວ່າ, ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ, ຂອບເຂດຄວາມແຂງແຮງດຶງ ແລະ ວ່າວົງແຫວນຄວນເຊື່ອມປິດຫຼືບໍ່.
| ຊັ້ນຮຽນ | ຄວາມແຮງດຶງປົກກະຕິ | ການຍືດຕົວ | ຄຸນສົມບັດຫຼັກ |
|---|---|---|---|
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 | ປະມານ 515 MPa ຕໍ່າສຸດໃນສະພາບການອົບແຫ້ງ | ຕໍ່າສຸດປະມານ 40% | ຮູບຮ່າງທີ່ດີ ແລະ ຕ້ານທານການກັດກ່ອນໂດຍທົ່ວໄປ. |
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 | ປະມານ 515 MPa ຕໍ່າສຸດໃນສະພາບການອົບແຫ້ງ | ຕໍ່າສຸດປະມານ 40% | ທົນທານຕໍ່ກັບຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລໄດ້ດີຂຶ້ນ. |
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 | ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສະພາບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ | ຕ່ຳກວ່າເກຣດ austenitic | ມີທ່າແຮງຄວາມແຂງສູງ, ແມ່ເຫຼັກ, ຕ້ານທານການກັດກ່ອນປານກາງ. |
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 | ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂ | ປານກາງ | ເກຣດເຟີຣິຕິກ, ແມ່ເຫຼັກ, ເກຣດຕົກແຕ່ງທີ່ປະຫຍັດ. |
ຄ່າຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນອ້າງອີງທົ່ວໄປ. ປະສິດທິພາບກົນຈັກຕົວຈິງຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕາມມາດຕະຖານ ASTM, EN, JIS ຫຼື GB ທີ່ຕ້ອງການ, ສະພາບສາຍໄຟ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້
ສຳລັບວົງແຫວນກະໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ວັດຖຸດິບມັກຈະເປັນລວດເຫຼັກສະແຕນເລດ. ມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຊັ້ນ, ປະເພດລວດ, ຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ ແລະ ການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ສຳລັບການຊື້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຢືນຢັນບໍ່ພຽງແຕ່ຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງຢືນຢັນມາດຕະຖານວັດຖຸດິບ, ວິທີການກວດກາ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງໃບຢັ້ງຢືນອີກດ້ວຍ.
| ວັດສະດຸ | ສະຫະປະຊາຊາດ | ເອກະສານອ້າງອີງ EN / DIN | ເອກະສານອ້າງອີງມາດຕະຖານທົ່ວໄປ | ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|---|
| 304 | S30400 | 1.4301 / X5CrNi18-10 | ASTM A580, ASTM A313, EN 10088 | ແຫວນໂດດທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນເສີມ, ແລະໂສ້. |
| 304L | S30403 | 1.4307 / X2CrNi18-9 | ASTM A580, EN 10088 | ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄາບອນຕ່ຳລົງ. |
| 316 | S31600 | 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2 | ASTM A580, ASTM A313, EN 10088 | ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ສານເຄມີ. |
| 316L | S31603 | 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 | ASTM A580, EN 10088 | ແຫວນເຊື່ອມ, ອຸປະກອນເສີມທາງການແພດ, ການນໍາໃຊ້ຕ້ານການກັດກ່ອນ. |
ການທົດສອບຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕິດຕາມວັດສະດຸ
ແຫວນກະໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຈາກວັດຖຸດິບທີ່ຄວບຄຸມ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ທາງອຸດສາຫະກຳ, SAKY STEEL ສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຈຳນວນຄວາມຮ້ອນ, ການກວດສອບວັດຖຸດິບ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້ຕັ້ງແຕ່ການຜະລິດສາຍຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຊັ້ນປະສົມ ຫຼື ວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດປອມ.
ສິນຄ້າກວດກາຫຼັກ
ການກວດກາສາມາດປະກອບມີການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ການທົດສອບ PMI, ການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ການທົດສອບຄວາມດຶງ, ການກວດກາພື້ນຜິວ, ການກວດກາມິຕິ ແລະ ການກວດກາການຫຸ້ມຫໍ່. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ, ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມສາມາດຈັດແຈງຜ່ານ SGS, BV, TUV ຫຼື ອົງການກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດອື່ນໆ.
| ລາຍການກວດສອບ | ຈຸດປະສົງ | ເອກະສານທີ່ມີຢູ່ |
|---|---|---|
| ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ | ຢືນຢັນຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ. | EN 10204 3.1 MTC |
| ການທົດສອບ PMI | ກວດສອບລະດັບວັດສະດຸ ແລະ ປ້ອງກັນການປະສົມຂອງວັດສະດຸ. | ບົດລາຍງານ PMI |
| ການກວດກາມິຕິ | ກວດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍໄຟ, ID ຂອງວົງແຫວນ, OD ແລະຊ່ອງຫວ່າງຕັດ. | ບັນທຶກການກວດກາ |
| ການກວດກາພື້ນຜິວ | ກວດສອບຄວາມຄົມຊັດຂອງຂີ້ເທົ່າ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການຜຸພັງ ແລະ ຄວາມສະອາດ. | ບັນທຶກການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ |
| ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມ | ສະໜັບສະໜູນການອະນຸມັດໂຄງການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງລູກຄ້າ. | ບົດລາຍງານ SGS / BV / TUV |
ການປຽບທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຮັດແຫວນໂດດໄດ້, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມເມື່ອຜູ້ຊື້ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ ແລະ ປະສິດທິພາບກົນຈັກທີ່ໝັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ການຊຸບໜ້າຜິວເທົ່ານັ້ນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ, ອາດຈະໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນຊຸບ, ແຕ່ມັນບໍ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ ຫຼື ການກັດກ່ອນ.
| ວັດສະດຸ | ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ | ຂໍ້ໄດ້ປຽບໂດຍທົ່ວໄປ | ຂໍ້ຈຳກັດ |
|---|---|---|---|---|
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 | ດີ | ດີ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສົມດຸນ. | ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການສຳຜັດກັບຄລໍໄຣດ໌ທີ່ຮຸນແຮງ. |
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 | ດີຫຼາຍ | ດີ | ດີກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງທະເລ ແລະ ສານເຄມີ. | ລາຄາສູງກວ່າ 304. |
| ເຫຼັກກາກບອນ | ຕ່ຳໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບ | ດີ | ຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບຕໍ່າກວ່າ. | ຕ້ອງການການຊຸບຫຼືເຄືອບເພື່ອຕ້ານທານກັບສະໜິມ. |
| ທອງເຫລືອງ | ປານກາງ | ປານກາງ | ສີຕົກແຕ່ງ ແລະ ການສ້າງຮູບແບບງ່າຍ. | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ຳ ແລະ ພຶດຕິກຳການກັດກ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
| ອາລູມິນຽມ | ດີໃນຫຼາຍໆສະພາບແວດລ້ອມ | ຕ່ຳກວ່າ | ນ້ຳໜັກເບົາ. | ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຕ່ຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຕ່ຳ. |
ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ
ແຫວນກະໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ທັງໃນຂົງເຂດການຕົກແຕ່ງແລະອຸດສາຫະກໍາ. ໃນການນໍາໃຊ້ດ້ານວິສະວະກໍາ, ຜູ້ຊື້ມັກຈະໃຫ້ຄວາມສົນໃຈກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊ່ອງຫວ່າງເປີດ, ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມສະອາດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ສໍາລັບການສັ່ງຊື້ສົ່ງອອກ, ຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ.
| ອຸດສາຫະກຳ | ແອັບພລິເຄຊັນ | ວັດສະດຸທີ່ແນະນຳ | ຂໍ້ກຳນົດຫຼັກ |
|---|---|---|---|
| ເຄື່ອງປະດັບ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ | ສາຍໂສ້, ສາຍແຂນ, ຈີ້, ພວງກະແຈ. | 304 / 316L | ພື້ນຜິວລຽບນຽນ, ຜິວໜ້າສົດໃສ, ການເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບຜິວໜັງ. |
| ຮາດແວທາງທະເລ | ຂໍ, ຂໍ້ຕໍ່, ອຸປະກອນເສີມຂະໜາດນ້ອຍ, ສ່ວນປະກອບຫ້ອຍ. | 316 / 316L | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສີດເກືອ ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງຄລໍໄຣດ໌. |
| ປ້າຍກຳກັບອຸດສາຫະກຳ | ປ້າຍຊື່ອຸປະກອນ, ປ້າຍຊື່, ສາຍໂສ້ຄວາມປອດໄພ. | 304 / 316 | ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. |
| ຜະລິດຕະພັນປ້ອງກັນ ແລະ ເຫຼັກຕ່ອງໂສ້ | ຕາໜ່າງໂລຫະ, ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ, ໂຄງສ້າງເຊື່ອມຕໍ່. | 304 / 316 | ຂະໜາດແຫວນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເປີດ. |
| ຜະລິດຕະພັນຫາປາ ແລະ ກາງແຈ້ງ | ເຫຍື່ອລໍ້, ອຸປະກອນ, ຕະຂໍ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່. | 316 / 316L | ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມແຮງດຶງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. |
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບແຫວນໂດດ?
ເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບວົງແຫວນກະໂດດເພາະມັນໃຫ້ການປະສົມປະສານທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວັດສະດຸທີ່ຊຸບ, ເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ໄດ້ອາໄສພຽງແຕ່ການເຄືອບບາງໆເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ໂຄຣມຽມໃນເຫຼັກສະແຕນເລດປະກອບເປັນຟິມ passive ທີ່ຊ່ວຍປົກປ້ອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ.
ການພິຈາລະນາການຊື້
ເມື່ອຊື້ວົງແຫວນສະແຕນເລດ ຫຼື ລວດສະແຕນເລດສຳລັບເຮັດວົງແຫວນ, ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນຊັ້ນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງວົງແຫວນ, ການເຄືອບຜິວໜ້າ, ປະເພດການເປີດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານແຮງດຶງ, ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດໃບຢັ້ງຢືນ. ສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ, ແນະນຳໃຫ້ອະນຸມັດຕົວຢ່າງ ແລະ ການກວດກາເປັນກຸ່ມກ່ອນການຂົນສົ່ງເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.
ບໍລິສັດ SAKY STEEL ສາມາດສະໜັບສະໜູນລູກຄ້າດ້ວຍວັດສະດຸລວດສະແຕນເລດ, ການເລືອກຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ, ການຕິດຕາມຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ, EN 10204 3.1 MTC, ການທົດສອບ PMI, ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ ແລະ ການປະສານງານການຈັດສົ່ງ. ສຳລັບໂຄງການອຸດສາຫະກຳ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອໃນການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ ແລະ ການຄວບຄຸມວັດສະດຸຕ້ານການປອມແປງ.
ສະຫຼຸບ
ການເຮັດແຫວນກະໂດດເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການບິດລວດໃຫ້ເປັນວົງມົນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທີ່ແນ່ນອນ, ການຂົດລວດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ ແລະ ການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ທາງເຄມີ ຫຼື ກາງແຈ້ງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ແລະ 316L ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ.
ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ໃສ່ໃຈກັບປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ສາມາດສະໜອງການຕິດຕາມວັດສະດຸ, ເອກະສານກວດກາທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ພ້ອມສົ່ງອອກ. SAKY STEEL ສະໜອງວັດສະດຸສະແຕນເລດສຳລັບລູກຄ້າອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ ແລະ ຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບສາຍ, ແຖບ, ແຜ່ນ, ທໍ່ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດພິເສດ.
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດ
ຕິດຕໍ່ SAKY STEEL ສຳລັບສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ວັດສະດຸວົງແຫວນສະແຕນເລດ, ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ, MTC, ການທົດສອບ PMI, ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນການຈັດສົ່ງ.
ກະລຸນາສົ່ງເກຣດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍໄຟ, ຂະໜາດແຫວນ, ປະລິມານ, ສະພາບພື້ນຜິວ ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນທີ່ທ່ານຕ້ອງການໄປຫາທີມງານຂາຍຂອງພວກເຮົາເພື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາແບບມືອາຊີບ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-03-2026