ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນປະເພດຕ່າງໆມີຫຍັງແດ່

ການປະຍຸກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກຂອງໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມໂດຍບໍ່ປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ໂດຍການຄວບຄຸມວົງຈອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາສະເພາະ. ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການປະຍຸກຄວາມຮ້ອນປະເພດຕ່າງໆແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະ ການຜະລິດ, ບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາປະເພດຫຼັກຂອງຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ຈຸດປະສົງ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນ.

1. ການອົບແຫ້ງ

ຈຸດປະສົງ

ການຫົດຕົວເປັນຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະອ່ອນລົງ, ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງເມັດ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະກະກຽມວັດສະດຸສໍາລັບການປັ້ນຮູບຮ່າງຕື່ມອີກ.

ຂະບວນການ

1. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ- ໂລຫະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມສະເພາະ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ເໜືອຈຸດປ່ຽນຮູບຜລຶກຂອງມັນ.

2. ການຖືຄອງ- ອຸນຫະພູມຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເປັນໄລຍະເວລາເພື່ອໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.

3. ການເຮັດຄວາມເຢັນ- ວັດສະດຸຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ, ມັກຈະຢູ່ໃນເຕົາອົບ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຄວາມກົດດັນ.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນໂລຫະ

• ການຜະລິດສາຍໄຟ

• ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ

• ການຜະລິດເຄື່ອງມື

2. ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ

ຈຸດປະສົງ

ການເຮັດໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກກ້າ ພ້ອມທັງປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດເຫຼັກ. ມັນຍັງຮັບປະກັນຄວາມແຂງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ຂະບວນການ

ເຫຼັກກ້າຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າອຸນຫະພູມວິກິດ, ເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາໜຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວກວ່າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນແຂງ ແລະ ແຂງແຮງກວ່າ.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ເກຍ

• ເພົາ

• ສ່ວນປະກອບປອມ

• ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງໃນການກໍ່ສ້າງ

3. ການແຂງຕົວ

ຈຸດປະສົງ

ການແຂງຕົວເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກກ້າໂດຍການປ່ຽນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ (ການດັບຄວາມຮ້ອນ).

ຂະບວນການ

1. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ– ເຫຼັກກ້າຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມ austenitizing.

2. ການດັບເພີງ- ເຫຼັກຮ້ອນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໃນນໍ້າ, ນໍ້າມັນ ຫຼື ອາກາດ.

3. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວານີ້ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແຂງທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ martensite.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ເຄື່ອງມືຕັດ

• ຕາຍ

• ແບຣິ່ງ

• ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ

4. ການປັບອຸນຫະພູມ

ຈຸດປະສົງ

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກການແຂງຕົວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ປັບປຸງຄວາມທົນທານ. ມັນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມການນໍາໃຊ້.

ຂະບວນການ

ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງແລ້ວຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຄືນໃຫ້ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າຈຸດວິກິດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນຈະກຳນົດຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກສຸດທ້າຍ.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ສະປຣິງສ໌

• ເກຍ

• ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

5. ການແຂງຕົວຂອງກໍລະນີ (ການແຂງຕົວຂອງພື້ນຜິວ)

ຈຸດປະສົງ

ການແຂງຕົວຂອງເຄສເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະມີຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນກາງທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມແຮງກະທົບ.

ປະເພດຂອງການແຂງຕົວຂອງກໍລະນີ

• ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູຣິຊ- ການເພີ່ມຄາບອນໃສ່ໜ້າດິນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄາບອນ.

• ໄນໄຕຣດ- ການໃສ່ໄນໂຕຣເຈນລົງສູ່ໜ້າດິນ.

• ການເຜົາໄໝ້ຄາບອນໄນໄຕຣດ- ການປະສົມປະສານການສັກທາດຄາບອນ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າກັນ.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ເພົາແຄມ

• ແຂ້ວເກຍ

• ຕົວຍຶດ

• ແບຣິ່ງ

6. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງວິທີແກ້ໄຂ

ຈຸດປະສົງ

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສານລະລາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບອາລູມີນຽມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ນິກເກີນໂລຫະປະສົມ. ມັນລະລາຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໃຫ້ກາຍເປັນສານລະລາຍທີ່ແຂງ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.

ຂະບວນການ

1. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ- ໂລຫະປະສົມຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ.

2. ການດັບເພີງ- ເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວເພື່ອຮັກສາສານລະລາຍທີ່ແຂງ.

3. ການແກ່ຕົວ- ບາງຄັ້ງກໍ່ມີການແກ່ຕົວທຽມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ອົງປະກອບການບິນອະວະກາດ

• ອຸປະກອນທາງທະເລ

• ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

7. ການແກ່ຕົວ (ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ)

ຈຸດປະສົງ

ການແກ່ຕົວເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມແຂງແຮງຂຶ້ນໂດຍການສ້າງຕະກອນລະອຽດທີ່ຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງການເຄື່ອນທີ່ໃນໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະ.

ປະເພດ

• ການແກ່ຕົວຕາມທຳມະຊາດ- ເກີດຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຕາມການເວລາ.

• ການແກ່ຕົວໂດຍປະດິດ- ເລັ່ງໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະປະສົມທີ່ອຸນຫະພູມປານກາງ.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ໂຄງເຮືອບິນ

• ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ

• ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ

8. ບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດ

ຈຸດປະສົງ

ການບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືການເຮັດວຽກເຢັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການບິດເບືອນ ຫຼື ການແຕກໃນລະຫວ່າງການບໍລິການ.

ຂະບວນການ

ໂລຫະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມປານກາງຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດການຫັນປ່ຽນຂອງມັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆ.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ໂຄງສ້າງເຊື່ອມຂະໜາດໃຫຍ່

• ຖັງຄວາມດັນ

• ເພົາ ແລະ ເກຍ

9. ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ຈຸດປະສົງ

ການອົບແບບ Austempering ຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ bainitic ທີ່ປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນເມື່ອທຽບກັບການດັບໄຟ ແລະ ການອົບແບບແບບດັ້ງເດີມ.

ຂະບວນການ

ເຫຼັກກ້າຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມ austenitizing, ເຢັນລົງໃນອ່າງເກືອທີ່ອຸນຫະພູມສະເພາະ, ແລະ ເກັບຮັກສາໄວ້ຈົນກວ່າການຫັນປ່ຽນຈະສຳເລັດ.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ເກຍ

• ອຸປະກອນກະສິກຳ

• ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ

10. ມາເຕມເປີຣິງ

ຈຸດປະສົງ

ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີ Martempering ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ.

ຂະບວນການ

ເຫຼັກກ້າຖືກດັບໄຟໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງ martensite, ຮັກສາໄວ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆຜ່ານລະດັບ martensitic.

ແອັບພລິເຄຊັນ

• ເຄື່ອງມືຂະໜາດໃຫຍ່

• ຕາຍ

• ເພົາ

ຄວາມສຳຄັນຂອງການບຳບັດຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳ

ການປະຍຸກຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການບັນລຸຄວາມສົມດຸນຂອງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການເລືອກຂະບວນການປະຍຸກຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດ:

• ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່

• ປັບປຸງຄວາມທົນທານ

• ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

• ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອ

ການເລືອກຂະບວນການແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະ, ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້.

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ:

• ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ- ໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີການຕອບສະໜອງແຕກຕ່າງກັນ.

• ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ- ຄວາມຮ້ອນໄວ ຫຼື ຊ້າ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ.

• ເວລາຖືຄອງ- ຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນຢ່າງສົມບູນ.

• ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນ- ກຳນົດຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານສຸດທ້າຍ.

• ບັນຍາກາດ- ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ສູນຍາກາດສາມາດປ້ອງກັນການຜຸພັງໄດ້.

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ການປະຍຸກຄວາມຮ້ອນແມ່ນວິທະຍາສາດ ແລະ ສິລະປະ. ແຕ່ລະຂະບວນການມີຈຸດປະສົງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະ ການຄວບຄຸມເວລາ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການບັນລຸຜົນທີ່ຕ້ອງການ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດແຂງ, ການເຮັດໃຫ້ແຜ່ນອ່ອນລົງສຳລັບການຂຶ້ນຮູບ, ຫຼື ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສຳລັບອຸປະກອນທາງທະເລ, ການປະຍຸກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຼັກຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.

ສຳລັບບໍລິສັດຕ່າງໆເຊັ່ນຊາກີສເຕວ, ເຊິ່ງມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສະໜອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນສຳລັບປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ໂດຍການລວມເອົາເຕັກນິກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ກ້າວໜ້າ,ຊາກີສເຕວສືບຕໍ່ສະໜັບສະໜູນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆທົ່ວໂລກດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂໂລຫະທີ່ມີວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.