ໃນບັນດາຕະກຸນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ໃຊ້ໃນການບິນອາວະກາດ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານ,ເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PHໂດດເດັ່ນສຳລັບການປະສົມປະສານຂອງມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໜຶ່ງໃນຄຳຖາມທາງວິຊາການທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບມັນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຂອບເຂດການລະລາຍ, ສອງຕົວກໍານົດພື້ນຖານສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ຄິດໄລ່ນໍ້າໜັກ, ປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການດໍາເນີນງານຫລໍ່ຫຼືການຕີເຫຼັກ.
ໃນບົດຄວາມນີ້,SAKYSTELສະໜອງຄຳອະທິບາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຊ່ວງການລະລາຍຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH, ພ້ອມກັບຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີທີ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບ, ການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.
1. ການແນະນຳກ່ຽວກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH
15-7PH(UNS S17700, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າປະເພດ 631) ແມ່ນເຫຼັກກ້າ martensitic ທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍການตกตะกอนພັດທະນາຂຶ້ນເພື່ອສະໜອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນປະສົມປະສານກັບລັກສະນະການຜະລິດທີ່ດີ. ຊື່ "15-7PH" ມາຈາກສ່ວນປະກອບປະມານຂອງມັນຄືໂຄຣມຽມ 15% ແລະ ນິກເກີນ 7%, ດ້ວຍອາລູມິນຽມເພີ່ມເຂົ້າສຳລັບການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ.
ໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວຜ່ານຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນພິເສດບ່ອນທີ່ສານປະກອບໂລຫະປະສົມລະອຽດ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ Ni₃Al) ປະກອບເປັນຕົວພາຍໃນແມັດຕຣິກ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມທົນທານ. ເນື່ອງຈາກສິ່ງນີ້, 15-7PH ຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:
-
ສະປິງ ແລະ ໄດອາຟຣາມສຳລັບການບິນອະວະກາດ
-
ອຸປະກອນຂະບວນການທາງເຄມີ
-
ເຄື່ອງຍຶດອຸນຫະພູມສູງ
-
ອົງປະກອບການຜະລິດພະລັງງານ
ເຂົ້າໃຈມັນລັກສະນະຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການລະລາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຄິດໄລ່ນໍ້າໜັກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການອອກແບບຂະບວນການທາງຄວາມຮ້ອນ.
2. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງ 15-7PH
| ອົງປະກອບ | ເນື້ອໃນທົ່ວໄປ (%) | ຈຸດປະສົງ |
|---|---|---|
| ໂຄຣມຽມ (Cr) | 14.0 – 16.0 | ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ |
| ນິກເກີນ (Ni) | 6.5 – 7.8 | ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມໍເທັນຊິຕິກ |
| ອາລູມິນຽມ (Al) | 0.75 – 1.5 | ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ |
| ຄາບອນ (C) | ≤ 0.09 | ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມແຂງ |
| ແມງການີສ (Mn) | ≤ 1.00 | ດີອົກຊິໄດເຊີ |
| ຊິລິໂຄນ (Si) | ≤ 1.00 | ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ |
| ຟອສຟໍຣັດ (P) | ≤ 0.04 | ຮັກສາໄວ້ຕໍ່າເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ |
| ຊູນຟູຣິກ (S) | ≤ 0.03 | ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ |
| ທາດເຫຼັກ (Fe) | ຍອດເງິນ | ອົງປະກອບພື້ນຖານ |
ສ່ວນປະກອບທີ່ສົມດຸນຢ່າງລະມັດລະວັງນີ້ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ທັງສອງຢ່າງຄວາມໜາແໜ້ນແລະຂອບເຂດການລະລາຍ, ຍ້ອນວ່ານິກເກີນ, ໂຄຣມຽມ, ແລະ ອາລູມິນຽມແຕ່ລະອັນມີນ້ຳໜັກອະຕອມ ແລະ ພຶດຕິກຳທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH
ເທຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂລຫະກຳນົດນ້ຳໜັກຕໍ່ໜ່ວຍປະລິມານ ແລະ ເປັນພາລາມິເຕີຫຼັກສຳລັບ:
-
ການຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ
-
ການອອກແບບໂຄງສ້າງ
-
ການຄິດໄລ່ການຍ້າຍຂອງແຫຼວ ແລະ ການລອຍຕົວຂອງແຫຼວ
-
ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງມວນສານ ແລະ ປະລິມານໃນການເລືອກວັດສະດຸ
ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH,ຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນປະມານ:
7.80 ກຣາມ/ຊມ³ (7800 ກຣາມ/ມ³)
ຄ່ານີ້ແມ່ນໃກ້ຄຽງກັບເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດອື່ນໆທີ່ມີການແຂງຕົວແບບ martensitic ແລະ precipitation ເຊັ່ນ 17-4PH (7.75 g/cm³) ແລະ 17-7PH (7.81 g/cm³).
3.1 ຕາຕະລາງການແປງຄວາມໜາແໜ້ນ
| ໜ່ວຍ | ມູນຄ່າ |
|---|---|
| ກຣາມ/ຊມ³ | 7.80 |
| ກິໂລກຣາມ/ມ³ | 7800 |
| ປອນ/ນິ້ວ³ | 0.282 |
| ປອນ/ຟຸດ³ | 487 |
ຄວາມໜາແໜ້ນປານກາງນີ້ຮັບປະກັນວ່າ 15-7PH ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງເຮັດໃຫ້ມັນໜ້າສົນໃຈເປັນພິເສດສຳລັບການບິນອະວະກາດ ແລະ ອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ບ່ອນທີ່ທຸກໆກຣາມມີຄວາມສຳຄັນ.
4. ຊ່ວງການລະລາຍຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH
ເທຂອບເຂດການລະລາຍຂອງໂລຫະປະສົມໝາຍເຖິງຊ່ວງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງຈຸດແຂງຕົວ (ຈຸດເລີ່ມລະລາຍ) ແລະຈຸດແຫຼວ (ຈຸດລະລາຍເຕັມທີ່). ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະບໍລິສຸດທີ່ມີຈຸດລະລາຍດຽວ, ໂລຫະປະສົມທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດລະລາຍເທິງຂອບເຂດອຸນຫະພູມເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອົງປະກອບຂອງມັນ.
ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH, ທີ່ຂອບເຂດການລະລາຍປົກກະຕິແມ່ນ:
1400 – 1450 °C (2550 – 2640 °F)
ຊ່ວງນີ້ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບເຫຼັກກ້າອື່ນໆທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງ ແລະ ມີນິກເກີນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວໄດ້ໄວ.
4.1 ສະພາບການຂອງຂອບເຂດການລະລາຍ
-
17-4PH:1400 – 1440 °C
-
17-7PH:1400 – 1455 ອົງສາເຊນຊຽດ
-
15-5PH:1400 – 1450 ອົງສາເຊນຊຽດ
ດັ່ງນັ້ນ, 15-7PH ຈຶ່ງພໍດີຢູ່ໃນລະດັບທົ່ວໄປດຽວກັນ ແຕ່ອາດຈະສະແດງໂຊລິດັດັສສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງອາລູມີນຽມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.
5. ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຂອບເຂດການລະລາຍ
5.1 ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
ສັດສ່ວນຂອງໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ, ແລະ ອາລູມິນຽມ ກຳນົດວ່າອະຕອມມີຄວາມແໜ້ນໜາກັນແນວໃດ ແລະ ຕ້ອງການພະລັງງານເທົ່າໃດເພື່ອທຳລາຍພັນທະອະຕອມໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ.
-
ໂຄຣມຽມເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ອຸນຫະພູມລະລາຍ.
-
ນິກເກີນປັບປຸງຄວາມທົນທານແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນລົງເລັກນ້ອຍ.
-
ອາລູມິນຽມປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ເພີ່ມຈຸດລະລາຍເລັກນ້ອຍ.
5.2 ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນປ່ຽນແປງພຽງເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ (ໜ້ອຍກວ່າ 0.1%),ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫັນປ່ຽນໄລຍະອາດຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ປະລິມານ. ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ (ເຊັ່ນ RH950 ຫຼື TH1050) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂະໜາດນ້ອຍແຕ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ.
5.3 ສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ໂລຫະປະສົມ
ສິ່ງເຈືອປົນເລັກນ້ອຍ ຫຼື ການຜິດປົກກະຕິຂອງສ່ວນປະກອບເລັກນ້ອຍສາມາດປ່ຽນລະດັບການລະລາຍໄດ້ 10–20°C, ແຕ່ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນບໍ່ສຳຄັນສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານວິສະວະກຳ.
6. ຄວາມສຳຄັນຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຂອບເຂດການລະລາຍໃນການອອກແບບວິສະວະກຳ
6.1 ການຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກ ແລະ ໂຄງສ້າງ
ການຮູ້ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແນ່ນອນຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກຂອງສ່ວນປະກອບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການນຳໃຊ້ເຮືອບິນ, ການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ 316L (ຄວາມໜາແໜ້ນ 8.0 g/cm³) ດ້ວຍ 15-7PH ຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກໂດຍລວມ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ປະສິດທິພາບ.
6.2 ການດຳເນີນງານຫລໍ່ ແລະ ການຕີເຫຼັກ
ຊ່ວງການລະລາຍຈະກຳນົດອຸນຫະພູມເຕົາອົບ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ແລະ ການຄວບຄຸມການແຂງຕົວ. ຊ່ວງການລະລາຍທີ່ແຄບກວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຍກຕົວ ແລະ ຮູພຸນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່.
ສຳລັບ15-7PH, ການຄວບຄຸມການລະລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບ.
6.3 ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະ
ເມື່ອເຊື່ອມ ຫຼື ເຊື່ອມຕໍ່ 15-7PH, ການເຂົ້າໃຈຂອບເຂດການລະລາຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການລະລາຍບາງສ່ວນໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການຄວບຄຸມທີ່ເໝາະສົມຈະຫຼີກລ່ຽງການບິດເບືອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ດີ.
6.4 ການອອກແບບການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປະບັດຄວາມຮ້ອນ
ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການລະລາຍຊ່ວຍຄາດຄະເນການປ່ຽນແປງປະລິມານ ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. ວິສະວະກອນໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນການອົບ, ການເຖົ້າແກ່, ຫຼື ການບຳບັດສານລະລາຍ.
7. ສະຫຼຸບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງ 15-7PH
| ຊັບສິນ | ຄ່າປົກກະຕິ | ໜ່ວຍ |
|---|---|---|
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | 7.80 | ກຣາມ/ຊມ³ |
| ຂອບເຂດການລະລາຍ | 1400–1450 | °C |
| ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ | 200 | ເກຣດສະເລ່ຍ |
| ຄວາມຈຸຄວາມຮ້ອນສະເພາະ | 460 | J/kg·K |
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ | 16.7 | W/m·K |
| ຄ່າສຳປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຕົວ | 10.9 × 10⁻⁶ | /°C |
| ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ | 0.00074 | Ω·ຊມ |
ລັກສະນະທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ 15-7PH ທັງສອງມີປະສິດທິພາບທາງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ເໝາະສຳລັບການບໍລິການຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າສູນເຖິງປະມານ550 °C (1020 °F).
8. ການປຽບທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4PH
| ຊັບສິນ | 15-7PH | 17-4PH |
|---|---|---|
| ຄວາມໜາແໜ້ນ (ກຣາມ/ຊມ³) | 7.80 | 7.75 |
| ຂອບເຂດການລະລາຍ (°C) | 1400–1450 | 1400–1440 |
| ອົງປະກອບແຂງ | ອາລູມິນຽມ | ທອງແດງ |
| ອຸນຫະພູມສູງສຸດ (°C) | 550 | 315 |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ (ອາຍຸ) | ສູງຫຼາຍ | ສູງ |
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | ດີ | ດີຫຼາຍ |
ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຈະເກືອບຄືກັນ, ແຕ່ 15-7PH ສະເໜີມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ສະຖຽນລະພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ 17-4PH ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າເລັກນ້ອຍ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.
9. ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຂອບເຂດການລະລາຍມີຄວາມສຳຄັນ
9.1 ການບິນອະວະກາດ
ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີເລີດຈາກຄວາມໜາແໜ້ນປານກາງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ 15-7PH ເໝາະສຳລັບຕົວຍຶດ, ທໍ່ລົມ, ແລະ ໄດອາຟຣາມສຳລັບການບິນອະວະກາດວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບາງກວ່າ ແລະ ເບົາກວ່າໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກ.
9.2 ພະລັງງານ ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານ
ໃນລະບົບກັງຫັນອາຍແກັສ ຫຼື ລະບົບນິວເຄຼຍ, ອົງປະກອບຕ່າງໆຕ້ອງຕ້ານທານທັງຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ແລະ ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງ. ລະດັບການລະລາຍຂອງໂລຫະປະສົມຮັບປະກັນຂອບເຂດຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມໃກ້ກັບ 600 °C.
9.3 ອຸປະກອນເຄມີ ແລະ ຂະບວນການ
ສຳລັບວາວ, ສະປິງ, ແລະ ອຸປະກອນຄວາມດັນສູງ, ການລວມກັນຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມທົນທານທາງຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໝຸນວຽນ.
10. ຕົວຢ່າງການຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກໂດຍໃຊ້ຄວາມໜາແໜ້ນ
ຕົວຢ່າງປະຕິບັດຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີທີ່ວິສະວະກອນໃຊ້ຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນ.
ອົງປະກອບ:ກ້ານໄມ້ 15-7PH, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 50 ມມ, ຍາວ 1 ແມັດ
ບໍລິມາດ = π × (25²) × 1000 mm³ = 1.963 × 10⁶ mm³ = 1.963 × 10⁻³ m³
ນ້ຳໜັກ = 1.963 × 10⁻³ ມ³ × 7800 ກິໂລກຣາມ/ມ³ =15.3 ກິໂລກຣາມ
ການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການອອກແບບການບິນອະວະກາດ ແລະ ຍານຍົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມວນສານແມ່ນແຕ່ເລັກນ້ອຍກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມດຸນ ແລະ ປະສິດທິພາບ.
11. ແນວທາງໃນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ຂອບເຂດການລະລາຍ
ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ, ໂຮງງານຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມ solidus ຂອງໂລຫະປະສົມ.
ສຳລັບ15-7PH, ຂໍ້ຈຳກັດອຸນຫະພູມຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້:
-
ການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ:1035–1050 °C
-
ການແກ່ຕົວ:510–565 ອົງສາເຊນຊຽດ
-
ຂອບເຂດການຕີເຫຼັກ:1150–900 °C
-
ຫຼີກລ່ຽງການຮ້ອນເກີນໄປຂ້າງເທິງ:1350°C
ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາໂລຫະປະສົມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການລະລາຍ (1400 °C), ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ ແລະ ປ້ອງກັນການລະລາຍເລີ່ມຕົ້ນ.
12. ຂໍ້ດີຂອງ 15-7PH ຈາກທັດສະນະຂອງຊັບສິນທາງກາຍະພາບ
-
ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສົມດຸນ:ສະເໜີອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີມວນສານທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.
-
ຂອບເຂດການລະລາຍສູງ:ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການປະມວນຜົນທີ່ດີເລີດ.
-
ສະຖຽນລະພາບດ້ານມິຕິ:ການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
-
ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້:ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່.
-
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ:ຮັກສາໄວ້ໄດ້ໃນອຸນຫະພູມການບໍລິການທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ 15-7PH ເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບວິສະວະກອນໃນການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບ, ນ້ຳໜັກ ແລະ ລາຄາ.
13. ການຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບ ທີ່ SAKYSTEEL
SAKYSTELຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH ທຸກໆຊຸດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດ. ແຕ່ລະຊຸດໄດ້ຜ່ານການທົດສອບດັ່ງນີ້:
-
ການກວດສອບຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍການວິເຄາະໄຮໂດຣສະຖິດ ຫຼື ມິຕິ
-
ການວິເຄາະອົງປະກອບສະເປກໂຕຣເມຕຣິກ
-
ການກວດສອບຈຸດລະລາຍຈາກການທົດສອບເຕົາອົບທີ່ຄວບຄຸມ
-
ການທົດສອບຄວາມແຂງ ແລະ ຄຸນສົມບັດແຮງດຶງ
-
ການກວດກາດ້ວຍຄື້ນສຽງ ແລະ ການກວດກາພື້ນຜິວ
-
ການຮັບຮອງມາດຕະຖານ ASTM A693 / AMS 5520 / AMS 5659
(ໂລໂກ້ SAKYSTEEL)
ຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊະນິດສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນໂດຍໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສະໜອງດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.1 ຫຼື 3.2 ເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນ.
14. ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂອບເຂດການສະໜອງ
SAKYSTEEL ສະໜອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH ໃນຫຼາຍຮູບແບບ:
-
ແຖບກົມ ແລະ ເຫຼັກ:ມ້ວນຮ້ອນ, ປອມ, ຫຼື ດຶງເຢັນ
-
ແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນ:ສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ ຫຼື ແກ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ
-
ສາຍໄຟ ແລະ ແຖບ:ສຳລັບສະປິງ ແລະ ໄດອາຟຣາມ
-
ການຕີເຫຼັກ ແລະ ແຫວນ:ອອກແບບຕາມແບບທີ່ກຳນົດເອງ
ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດມີໃຫ້ເລືອກໃນຂະໜາດມາດຕະຖານ ແລະ ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ, ຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງແມ່ນຍຳ, ພ້ອມການສະໜັບສະໜູນການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກ.
15. ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິສະວະກຳແບບປະຕິບັດ
ເມື່ອຄິດໄລ່ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການອອກແບບລະບົບທີ່ມີຄວາມກົດດັນ,ຄວາມໜາແໜ້ນກຳນົດຄວາມเฉื่อยຂອງມວນສານ, ໃນຂະນະທີ່ຂອບເຂດການລະລາຍກຳນົດຂອບເຂດຄວາມປອດໄພ.
ຕົວຢ່າງ:
-
ໃນເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນ, ຄວາມໜາແໜ້ນກຳນົດຄວາມສົມດຸນຂອງການໝູນວຽນ.
-
ໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການຮູ້ລະດັບການລະລາຍຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການເສື່ອມສະພາບຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງເຫດການຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນຄ່າສອງຢ່າງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂໍ້ເທັດຈິງທາງວັດຖຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນດ້ານວິສະວະກຳສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
16. ການປຽບທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດທຳມະດາ
| ຊັບສິນ | 15-7PH | 304 | 316L |
|---|---|---|---|
| ຄວາມໜາແໜ້ນ (ກຣາມ/ຊມ³) | 7.80 | 8.00 | 8.03 |
| ຂອບເຂດການລະລາຍ (°C) | 1400–1450 | 1400–1455 | 1370–1400 |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa) | 1100+ | 205 | 290 |
| ອຸນຫະພູມສູງສຸດ (°C) | 550 | 425 | 425 |
ການປຽບທຽບນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ15-7PH ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ໂດດເດັ່ນມີຄວາມໜາແໜ້ນເກືອບເທົ່າກັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າຊັ້ນ austenitic.
17. ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພ
ຄວາມໜາແໜ້ນປານກາງ ແລະ ຈຸດລະລາຍສູງຂອງໂລຫະປະສົມປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມປອດໄພ:
-
ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງໂດຍລວມ, ປະຫຍັດພະລັງງານ.
-
ຊ່ວງການລະລາຍສູງໃຫ້ຂອບເຂດຄວາມປອດໄພທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ກວ້າງຂວາງ.
-
ຟິມອອກໄຊທີ່ໝັ້ນຄົງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແທນ.
ໃນການບໍລິການໄລຍະຍາວ, ນີ້ແປວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຊີວິດຕ່ຳກວ່າແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ.
18. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ອ້າງອີງ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH ສອດຄ່ອງກັບ:
-
ASTM A693- ແຜ່ນ, ແຜ່ນ ແລະ ແຖບສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວຍ້ອນການຕົກຕະກອນ
-
AMS 5659 / AMS 5520- ລາຍລະອຽດວັດສະດຸອາວະກາດ
-
UNS S17700- ລະບົບໝາຍເລກແບບລວມສູນ
-
ການກໍານົດໂລຫະປະສົມ SAE 631
ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ກົນຈັກ, ແລະ ເຄມີ, ລວມທັງຕົວກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຂອບເຂດການລະລາຍທີ່ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
19. ສະຫຼຸບຂໍ້ມູນສຳຄັນ
| ຊັບສິນ | ເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH |
|---|---|
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | 7.80 ກຣາມ/ຊມ³ (7800 ກຣາມ/ມ³) |
| ຂອບເຂດການລະລາຍ | 1400 – 1450 °C (2550 – 2640 °F) |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ (ອາຍຸ) | 1250–1450 MPa |
| ອຸນຫະພູມບໍລິການສູງສຸດ | 550°C |
| ໂຄງສ້າງ | ໂລຫະປະສົມ Martensitic, ແຂງຕົວດ້ວຍການຕົກຕະກອນ |
| ໄລຍະແຂງຕົວ | Ni₃Al |
| ແອັບພລິເຄຊັນ | ອາວະກາດ, ເຄມີ, ພະລັງງານ, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
20. ສະຫຼຸບ
ເທຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຂອບເຂດການລະລາຍຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH —7.80 ກຣາມ/ຊມ³ແລະ1400–1450 °C, ຕາມລຳດັບ — ກຳນົດຊື່ສຽງຂອງມັນວ່າເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເໝາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ນ້ຳໜັກທີ່ສົມດຸນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ໝັ້ນຄົງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສຳຜັດກັບທັງຄວາມກົດດັນກົນຈັກ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.
At SAKYSTELພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສະໜອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໃນແຖບ, ແຜ່ນ, ສາຍໄຟ ແລະ ແບບຟອມຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ທັງໝົດໄດ້ຮັບການທົດສອບ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຕາມມາດຕະຖານສາກົນ. ຈຸດສຸມຂອງພວກເຮົາແມ່ນການສະໜອງຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-29-2025