Бесшевни цевки од не'рѓосувачки челик се произведуваат во неколку чекори, вклучувајќи:
- Топење: Првиот чекор е да се стопи не'рѓосувачкиот челик во електрична лачна печка, која потоа се рафинира и третира со разни легури за да се постигнат посакуваните својства.
- Континуирано леење: Стопениот челик потоа се истура во машина за континуирано леење, која произведува стврдната „парче“ или „цвет“ што ја има потребната форма и големина.
- Загревање: Стврднатата прашкаста материја потоа се загрева во печка на температура помеѓу 1100-1250°C за да стане податлива и подготвена за понатамошна обработка.
- Пирсинг: Загреаната плочка потоа се пробива со зашилен трн за да се создаде шуплива цевка. Овој процес се нарекува „пирсинг“.
- Валање: Шупливата цевка потоа се вала на трнлива мелница за да се намали нејзиниот дијаметар и дебелина на ѕидот до потребната големина.
- Термичка обработка: Бесшевната цевка потоа се термички обработува за да се подобри нејзината цврстина и цврстина. Ова вклучува загревање на цевката на температура помеѓу 950-1050°C, проследено со брзо ладење во вода или воздух.
- Завршна обработка: По термичката обработка, безшевната цевка се исправа, се сече на должина и се завршува со полирање или маринирање за да се отстранат сите површински нечистотии и да се подобри нејзиниот изглед.
- Тестирање: Последниот чекор е да се тестира цевката за различни својства, како што се тврдост, затегнувачка цврстина и димензионална точност, за да се осигури дека ги исполнува потребните стандарди.
Откако цевката ќе ги помине сите потребни тестови, таа е подготвена за испорака до клиентите. Целиот процес внимателно се следи и контролира за да се осигури дека бесшовната цевка ги исполнува потребните стандарди за квалитет.
Време на објавување: 15 февруари 2023 година

