4140 സ്റ്റീൽ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്: ഇത് എത്രത്തോളം കഠിനമാണ്?

ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ദിവസേന ഘർഷണം, ആഘാതം, ഉരച്ചിൽ എന്നിവ അനുഭവപ്പെടുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ,പ്രതിരോധം ധരിക്കുകഒരു നിർണായക സ്വത്തായി മാറുന്നു. കനത്ത ഭാരത്തിൽ കറങ്ങുന്ന ഗിയറുകൾ ആയാലും ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലനം നേരിടുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ ആയാലും, ഘടകങ്ങൾ നിലനിൽക്കാൻ തക്ക കരുത്തുറ്റ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കണം. ഈ മേഖലയിലെ ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നാണ്4140 അലോയ് സ്റ്റീൽ.

മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിക്കും കാഠിന്യത്തിനും പേരുകേട്ട 4140, ശരിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധേയമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.സാക്കിസ്റ്റീൽ4140 സ്റ്റീൽ തേയ്മാനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ എത്രത്തോളം കടുപ്പമുള്ളതാണെന്നും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം, ഉയർന്ന വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയലായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.

എന്താണ് 4140 സ്റ്റീൽ?

4140 എന്നത് ഒരുക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽഇത് ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സവിശേഷമായ സംയോജനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് AISI-SAE സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പെടുന്നു, കൂടാതെ കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി യന്ത്രങ്ങൾ, ടൂളിംഗ് എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാധാരണ രാസഘടന:

• കാർബൺ: 0.38 – 0.43%

• ക്രോമിയം: 0.80 – 1.10%

• മാംഗനീസ്: 0.75 – 1.00%

• മോളിബ്ഡിനം: 0.15 – 0.25%

• സിലിക്കൺ: 0.15 – 0.35%

ക്രോമിയം കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം മോളിബ്ഡിനം കാഠിന്യവും ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്4140 സ്റ്റീൽദീർഘകാലത്തേക്ക് ഉപരിതല നാശത്തെ ചെറുക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

വസ്ത്ര പ്രതിരോധം എന്താണ്?

പ്രതിരോധം ധരിക്കുകമെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രതല നഷ്ടത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള ഒരു വസ്തുവിന്റെ കഴിവാണ്. ഈ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:

• അബ്രഷൻ(ഉരയ്ക്കൽ, ചുരണ്ടൽ)

• അഡീഷൻ(പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഘർഷണ കൈമാറ്റം)

• മണ്ണൊലിപ്പ്(കണികകളുടെയോ ദ്രാവകത്തിന്റെയോ ആഘാതം)

• ഫ്രെറ്റിംഗ്(ലോഡിന് കീഴിലുള്ള സൂക്ഷ്മ ചലനങ്ങൾ)

ഉയർന്ന തേയ്മാനം പ്രതിരോധം എന്നതിനർത്ഥം ഒരു ഘടകം കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുമെന്നും അതുവഴി അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കുമെന്നും ആണ്.

4140 സ്റ്റീൽ എങ്ങനെയാണ് വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

4140 സ്റ്റീൽ വിപണിയിലെ ഏറ്റവും കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ അല്ല, പക്ഷേ അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധംവളരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്ശരിയായ വഴിയിലൂടെചൂട് ചികിത്സ, ഈ ഉരുക്കിനെ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതും മിതമായ ശക്തിയുള്ളതുമായ ഒരു വസ്തുവിൽ നിന്ന് കാഠിന്യമുള്ളതും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഒരു പവർഹൗസാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും.

1. അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ

• മൃദുവും എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതും

• കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം (~197 HB)

• വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം താരതമ്യേന കുറവാണ്

• മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യം.

2. ശമിപ്പിക്കലിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം

• ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിൽ നാടകീയമായ വർദ്ധനവ് (50 HRC വരെ)

• ടെൻസൈൽ ശക്തി 1000 MPa കവിയുന്നു

• ഇടത്തരം മുതൽ കനത്ത ലോഡ് വരെയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം

• സന്തുലിതമായ കാഠിന്യം ആഘാതത്തിലോ ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിലോ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു.

At സാക്കിസ്റ്റീൽ, ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും 4140 സ്റ്റീൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നുശമിപ്പിച്ചതും ശാന്തവുമായ അവസ്ഥശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രകടനവും പരമാവധിയാക്കാൻ. ഇത് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ആക്‌സിലുകൾ, ഗിയർ ബ്ലാങ്കുകൾ തുടങ്ങിയ ഡൈനാമിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

4140 ന്റെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിന് പിന്നിലെ മെക്കാനിസങ്ങൾ

4140 അലോയ് സ്റ്റീലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങൾക്ക് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ കാരണമാകുന്നു:

• Chromium ഉള്ളടക്കം
  കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉരച്ചിലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• മോളിബ്ഡിനം കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ
  ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചൂട് മൃദുവാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

• സൂക്ഷ്മ സൂക്ഷ്മഘടന
  ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത 4140, രൂപഭേദം, ഉരച്ചിൽ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു യൂണിഫോം ടെമ്പർഡ് മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.

• ഉപരിതല കാഠിന്യം നിയന്ത്രണം
  പ്രത്യേക പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് വഴക്കം നൽകിക്കൊണ്ട്, ഉരുക്കിനെ കാമ്പിലേക്ക് കഠിനമാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് കഠിനമാക്കാം.

4140 വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിനെ മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു

4140 vs 1045 കാർബൺ സ്റ്റീൽ
ഉയർന്ന കാഠിന്യവും അലോയ് ഉള്ളടക്കവും കാരണം 4140 ന് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്. കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് 1045 കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

ടൂൾ സ്റ്റീൽസുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ 4140 (ഉദാ: D2, O1)
D2 പോലുള്ള ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, എന്നാൽ അവ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്. ശക്തിയും കാഠിന്യവും ആവശ്യമുള്ള ഡൈനാമിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് 4140 മികച്ച സന്തുലിതാവസ്ഥ നൽകുന്നു.

4140 vs സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ് (ഉദാ. 316)
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ ഭാരം താങ്ങുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കും. നാശത്തേക്കാൾ ഘർഷണം കൂടുതൽ ദോഷം ചെയ്യുന്ന വരണ്ട, മെക്കാനിക്കൽ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് 4140 മുൻഗണന നൽകുന്നു.

4140-ന്റെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ലോക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും കാരണം, 4140 വിവിധ തരം തേയ്മാനം സാധ്യതയുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം

• ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ

• ക്യാംഷാഫ്റ്റുകൾ

• സ്റ്റിയറിംഗ് നക്കിൾസ്

• ഗിയർ ബ്ലാങ്കുകളും സ്‌പെയ്‌സറുകളും

എണ്ണ, വാതക മേഖല

• ഡൗൺഹോൾ ഉപകരണങ്ങൾ

• റോട്ടറി ഷാഫ്റ്റുകൾ

• മഡ് പമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ

• കപ്ലിംഗുകളും ഉപകരണ സന്ധികളും

വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ

• ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ

• ബുഷിംഗുകളും ബെയറിംഗുകളും

• പ്രസ് പ്ലേറ്റുകൾ

• കൺവെയർ റോളറുകൾ

ടൂളിംഗും ഡൈകളും

• പഞ്ചുകൾ

• ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ

• ഡൈ ബ്ലോക്കുകൾ

ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്മർദ്ദം, ഘർഷണം, ആഘാതം എന്നിവ നേരിടുന്നു - സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നിർണായകമാക്കുന്നു.

മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി 4140 ന് ഉപരിതല ചികിത്സ നൽകാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. 4140 സ്റ്റീൽ ഇവയുമായി വളരെയധികം പൊരുത്തപ്പെടുന്നുഉപരിതല എഞ്ചിനീയറിംഗ്വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

• നൈട്രൈഡിംഗ്
  ഭാഗം വളച്ചൊടിക്കാതെ ഒരു കട്ടിയുള്ള പ്രതല പാളി (65 HRC വരെ) ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യം.

• ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ്
  ഷാഫ്റ്റുകളിലും ഗിയറുകളിലും സാധാരണമായ ഒരു കടുപ്പമുള്ള കോർ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പ്രതലത്തെ തിരഞ്ഞെടുത്ത് കഠിനമാക്കുന്നു.

• കാർബറൈസിംഗ്
  അധിക കാഠിന്യത്തിനായി ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കാർബൺ ചേർക്കുന്നു. ഘർഷണത്തിനും മർദ്ദത്തിനും വിധേയമാകുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

At സാക്കിസ്റ്റീൽ, നൈട്രൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ-ഹാർഡൻഡ് ചെയ്ത 4140 ഘടകങ്ങൾ തേടുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങൾ സാങ്കേതിക പിന്തുണ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള 4140 ന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

• ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം (50 HRC അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ)

• മികച്ച കോർ ടഫ്‌നെസ്പൊട്ടൽ ചെറുക്കാൻ

• ചൂടിലും സ്ഥിരതയുള്ളത്ചാക്രിക ലോഡിംഗും

• ചെലവ് കുറഞ്ഞടൂൾ സ്റ്റീലുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ

• മെഷീനിലും വെൽഡിങ്ങിലും എളുപ്പമാണ്അന്തിമ ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ്

• കൂടുതൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

ഈ ഗുണങ്ങൾ 4140 നെ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു, അവ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.

സാക്കിസ്റ്റീലിൽ നിന്നുള്ള ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്

വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം പ്രധാനമാകുമ്പോൾ,ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ആണ് എല്ലാം. അറ്റ്സാക്കിസ്റ്റീൽ, ഞങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു:

• സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയത്കെമിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ വിശകലനം

• കർശനമായ ചൂട് ചികിത്സാ നിരീക്ഷണം

• കൃത്യമായ കാഠിന്യം പരിശോധന

• EN10204 3.1 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ

• ഓപ്ഷണൽ ഉപരിതല ചികിത്സാ കൺസൾട്ടേഷൻ

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വസ്ത്ര ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ, ഹോട്ട് റോൾഡ്, കോൾഡ് ഡ്രോൺ, ഫോർജ്ഡ്, പ്രിസിഷൻ-മെഷീൻഡ് ഫോർമാറ്റുകളിൽ ഞങ്ങൾ 4140 സ്റ്റീൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

തീരുമാനം

അപ്പോൾ 4140 സ്റ്റീൽ എത്ര കടുപ്പമുള്ളതാണ്—ശരിക്കും? ഉത്തരം വ്യക്തമാണ്:വളരെ കടുപ്പം, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂട് ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ. ഉപരിതല കാഠിന്യം, കോർ ശക്തി, യന്ത്രക്ഷമത എന്നിവയുടെ മികച്ച സന്തുലിതാവസ്ഥയോടെ, 4140 അലോയ് സ്റ്റീൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആക്‌സിലുകൾ മുതൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഡ്രിൽ ഉപകരണങ്ങൾ വരെ എല്ലാത്തിലും വിശ്വസനീയമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഘർഷണം, ആഘാതം അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ,സാക്കിസ്റ്റീലിൽ നിന്നുള്ള 4140 സ്റ്റീൽദീർഘായുസ്സിനും പ്രകടനത്തിനും വേണ്ടി നിർമ്മിച്ച ഒരു വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരമാണ്.