Металл бөлшектер күнделікті үйкеліске, соққыға және тозуға шыдайтын салаларда,тозуға төзімділіксыни қасиетке айналады. Ауыр жүктеме астында айналатын берілістер немесе қайталанатын қозғалысқа төтеп беретін білік болсын, құрамдас бөліктер ұзаққа созылатындай берік материалдардан жасалуы керек. Бұл домендегі ең сенімді болаттардың бірі4140 легирленген болат.
Тамаша механикалық беріктігімен және қаттылығымен танымал 4140 дұрыс өңделген кезде де әсерлі тозуға төзімділігімен мақтана алады.sakysteel4140 болаттың тозуға қарсы тұрудың қаншалықты берік екенін және оның неліктен жоғары кернеулі, жоғары тозуы бар қолданбалар үшін тамаша материал екенін зерттейді.
4140 Steel дегеніміз не?
4140 - ахром-молибденді төмен легирленген болатбұл беріктік, қаттылық, қаттылық және тозуға төзімділіктің бірегей үйлесімін ұсынады. Ол AISI-SAE болат жіктеу жүйесіне жатады және әдетте дәл құрамдас бөліктерді, ауыр жүкті машиналарды және құрал-саймандарды өндіруде қолданылады.
Типтік химиялық құрамы:
-
Көміртек: 0,38 – 0,43%
-
Хром: 0,80 – 1,10%
-
Марганец: 0,75 – 1,00%
-
Молибден: 0,15 – 0,25%
-
Кремний: 0,15 – 0,35%
Хром қаттылық пен тозуға төзімділікті жақсартады, ал молибден қаттылық пен жоғары температура беріктігін арттырады. Бұл легирленген элементтер жасайды4140 болатұзақ уақыт бойы бетінің зақымдалуына қарсы тұруы керек бөліктерге жарамды.
Тозуға төзімділік дегеніміз не?
Тозуға төзімділік- материалдың механикалық әсерден болатын бетінің жоғалуына төтеп беру қабілеті. Бұл әрекет мыналарды қамтуы мүмкін:
-
Абразия(сылау, сүрту)
-
Адгезия(материалдың фрикционды тасымалдануы)
-
Эрозия(бөлшектердің немесе сұйықтықтың әсері)
-
Мазасыздық(жүктемедегі микро қозғалыстар)
Жоғары тозуға төзімділік құрамдас бөліктің қызмет көрсетуде ұзағырақ қызмет ететінін білдіреді, бұл техникалық қызмет көрсету шығындары мен тоқтап қалу уақытын азайтады.
4140 болаты тозуға төзімділікте қалай жұмыс істейді?
4140 болат нарықтағы ең қатты болат емес, бірақ оның тозуға төзімділігі жоғарыжоғары теңшелетін. Дұрыс арқылытермиялық өңдеу, бұл болат өңделетін, орташа беріктіктегі материалдан қатты, тозуға төзімді электр станциясына айналуы мүмкін.
1. Тұндырылған күйде
-
Жұмсақ және өңдеуге оңай
-
Төмен қаттылық (~197 HB)
-
Тозуға төзімділік салыстырмалы түрде төмен
-
Өңдеу немесе дәнекерлеу сияқты одан әрі өңдеуге жарамды
2. Шығу және шынықтырудан кейін
-
Бетінің қаттылығының күрт артуы (50 HRC дейін)
-
Созылу беріктігі 1000 МПа-дан асады
-
Орташа және ауыр жүкті қолдану үшін тамаша тозуға төзімділік
-
Теңдестірілген қаттылық соққы немесе қайталанатын кернеу кезінде жарылудың алдын алады
At sakysteel, біз жиі 4140 болат жеткіземізсөнген және шыңдалған күйберіктік пен тозу өнімділігін арттыру үшін. Бұл оны біліктер, осьтер және беріліс дайындамасы сияқты динамикалық құрамдас бөліктер үшін өте қолайлы етеді.
4140 тозуға төзімділіктің артындағы механизмдер
4140 легирленген болаттың тозуға төзімді қасиеттеріне бірнеше факторлар ықпал етеді:
-
Chromium мазмұны
Қаттылықты арттырады және абразивті тозуға қарсы тұрады. -
Молибден қосындылары
Күштілігін арттырыңыз және жоғары температурада жылу жұмсарту қаупін азайтыңыз. -
Жақсы микроқұрылым
Термиялық өңдеуден өткен 4140 деформацияға және сызатуға қарсы тұратын біркелкі шыңдалған мартенсит құрылымын құрайды. -
Беттің қаттылығын бақылау
Болат өзегіне дейін қатайтылуы немесе бетінде таңдамалы түрде шыңдалуы мүмкін, бұл арнайы қолданбалар үшін икемділік береді.
4140 тозуға төзімділігін басқа материалдармен салыстыру
4140 қарсы 1045 көміртекті болат
4140 жоғары қаттылық пен қорытпаның мазмұнына байланысты айтарлықтай жақсы тозуға төзімділікке ие. 1045 төмен кернеулі қолданбалар үшін қолайлы.
4140 және аспаптық болаттар (мысалы, D2, O1)
D2 сияқты аспаптық болаттар экстремалды жағдайларда жоғары тозуға төзімділікті ұсынады, бірақ сынғыш және өңдеуге қиынырақ. 4140 беріктік пен қаттылықты қажет ететін динамикалық бөліктер үшін жақсы тепе-теңдік береді.
4140 және тот баспайтын болаттар (мысалы, 316)
Тот баспайтын болаттар коррозияға төзімді, бірақ жүктеме кезінде тезірек тозады. 4140 үйкеліс коррозияға қарағанда көбірек зақымдайтын құрғақ, механикалық орталар үшін қолайлы.
4140 тозуға төзімділігіне негізделген нақты әлем қолданбалары
Өзінің реттелетін қаттылығы мен қаттылығының арқасында 4140 тозуға бейім компоненттердің кең ауқымында қолданылады:
Автомобиль өнеркәсібі
-
Трансмиссия біліктері
-
Біліктер
-
Рульдік буындар
-
Тісті беріліс дайындамалары мен аралық бөлшектер
Мұнай және газ секторы
-
Ұңғылық аспаптар
-
Айналмалы біліктер
-
Балшық сорғыш бөліктері
-
Муфталар мен аспаптың қосылыстары
Өнеркәсіптік жабдық
-
Гидравликалық цилиндрлер
-
Втулкалар мен подшипниктер
-
Білікшелерді басыңыз
-
Конвейер роликтері
Құралдар және матрицалар
-
Соққылар
-
Құрал ұстағыштары
-
Қалып блоктары
Бұл қолданбалар қайталанатын кернеуге, үйкеліске және соққыға тап болады, бұл тозуға төзімділікті қауіпсіз, тиімді және ұзақ жұмыс істеу үшін шешуші етеді.
Тозуға төзімділік үшін 4140 бетін өңдеуге бола ма?
Иә. 4140 болат өте үйлесімдіжер үсті инженериясытозуға төзімділікті одан әрі арттыратын әдістер:
-
Азоттау
Бөлшекті бұрмаламай қатты беткі қабат (65 HRC дейін) шығарады. Құрал-саймандар үшін өте қолайлы. -
Индукциялық қатаю
Біліктерде және тісті доңғалақтарда жиі кездесетін қатты өзекті сақтай отырып, бетті таңдамалы түрде қатайтады. -
Карбюризация
Қосымша қаттылық үшін бетіне көміртекті қосады. Үйкеліс пен қысымға ұшыраған бөлшектер үшін қолайлы.
At sakysteel, біз азотталған немесе индукциялық қатайтылған 4140 компоненттерін іздейтін тұтынушыларға техникалық қолдау көрсетеміз.
Wear қолданбаларына арналған 4140 негізгі артықшылықтары
-
Жоғары бет қаттылығы (50 HRC дейін немесе одан да көп)
-
Тамаша негізгі қаттылықсынуға қарсы тұру
-
Жылу астында тұрақтыжәне циклдік жүктеме
-
үнемдіаспаптық болаттармен салыстырғанда
-
Өңдеуге және дәнекерлеуге оңайсоңғы емдеу алдында
-
Бетінің одан әрі қатаюын қолдайды
Бұл артықшылықтар 4140-ны ұзақ уақытқа созылатын қозғалмалы бөлшектерді жобалайтын инженерлер үшін таңдаулы етеді.
sakysteel сапа кепілдігі
Тозуға төзімділік маңызды болғанда,сапаны бақылау - бәрі. Сағатsakysteel, біз дәйекті өнімділікті қамтамасыз етеміз:
-
Сертификатталғанхимиялық және механикалық талдау
-
Термиялық өңдеуді қатаң бақылау
-
Нақты қаттылықты сынау
-
EN10204 3.1 сертификаттау
-
Қосымша бетті өңдеу бойынша кеңес беру
Біз 4140 болатты ыстықтай илектелген, суық тартылған, соғылған және дәл өңделген пішімдерде жеткіземіз, олар сіздің қолданбаңыздың тозу талаптарына сәйкестендірілген.
Қорытынды
Сонымен 4140 болат қаншалықты берікшынымен? Жауап анық:өте қатал, әсіресе жылуды дұрыс өңдеу кезінде. 4140 легирленген болат бетінің қаттылығының, өзек беріктігінің және өңдеуге қабілеттілігінің тамаша тепе-теңдігімен автомобиль осінен бастап ауыр жүкті бұрғылау құралдарына дейін сенімді тозуға төзімділікті ұсынады.
Қолданбаңыз үйкеліс, соққы немесе қажалуды қамтыса,4140 сақистелден жасалған болатұзақ қызмет ету және өнімділік үшін жасалған сенімді шешім болып табылады.
Хабарлама уақыты: 29 шілде 2025 ж