Хийх болон хэлбэржүүлэх аргууд юу вэ?

Металл эд анги үйлдвэрлэхэд хамгийн чухал хоёр үйлдвэрлэлийн процесс бол давтах болон хэлбэржүүлэх явдал юм. Эдгээр аргуудыг дулаан болон даралтаар металл хэлбэржүүлэхэд ашигладаг бөгөөд үүний үр дүнд илүү бат бөх, удаан эдэлгээтэй эд ангиуд бий болдог. Давтах болон хэлбэржүүлэх ажлыг сансар судлал, автомашин, барилга байгууламж, үйлдвэрлэл зэрэг өндөр бат бэх материал шаардлагатай салбарт өргөн ашигладаг. Энэ нийтлэлд бид давтах болон хэлбэржүүлэх янз бүрийн аргууд, тэдгээрийн ашиг тус, хэрхэн ашиглах талаар судлах болно.Сакисгантаны металл боловсруулах хэрэгцээнд зориулсан өндөр чанартай шийдлүүдийг санал болгодог.

1. Хуурамч гэж юу вэ?

Дэвшилт гэдэг нь орон нутгийн шахалтын хүчийг ашиглан металл хэлбэржүүлдэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нь металл боловсруулах хамгийн эртний аргуудын нэг бөгөөд өндөр бат бэх, удаан эдэлгээтэй, элэгдэлд тэсвэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Дэвшилтэд металыг тодорхой температурт халааж, дараа нь алх, пресс эсвэл хэв зэрэг багаж хэрэгслээр даралтад оруулдаг.

Дэвшилт нь металлын механик шинж чанарыг сайжруулж, үр тарианы бүтцийг сайжруулж, материалыг илүү бат бөх, жигд болгодог. Энэ процессыг өндөр ачаалал болон механик ачааллыг тэсвэрлэх шаардлагатай араа, гол болон бусад хүнд даацын эд анги зэрэг эд ангиудыг бий болгоход түгээмэл ашигладаг.

Хиймэл эдлэлийн аргуудын төрлүүд:

• Нээлттэй хэв маягаар давтахЭнэ аргаар металлыг хэлбэржүүлээгүй хоёр хэвний хооронд байрлуулж, хүчээр металлыг хэлбэржүүлдэг. Нээлттэй хэвийг давтах аргыг ихэвчлэн том эд анги эсвэл энгийн хэлбэрт ашигладаг.

• Хаалттай хэвээр давтахХаалттай хэвийг давтах нь металыг хүссэн хэлбэрт оруулдаг хөндийтэй хэвийг ашигладаг. Энэ арга нь илүү нарийвчлалтай бөгөөд нарийн төвөгтэй хэлбэрийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

• Өнхрөх хийц: Ороомог хэлбэрээр дарах үед металл бэлдэцийг эргэлдэгч булнуудаар дамжуулж, зузааныг нь багасгаж, уртасгадаг. Энэ аргыг гол, саваа, баар зэрэг урт, жигд эд анги үйлдвэрлэхэд түгээмэл ашигладаг.

Сакисганөндөр чанартай хуурамч бүтээгдэхүүнийг санал болгодог бөгөөд эд анги бүр нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй, нарийвчлалтай байх хатуу шаардлагыг хангаж байгааг баталгаажуулдаг.

2. Бүрэлдэх гэж юу вэ?

Хэвлэх гэдэг нь металлыг нугалах, сунгах эсвэл шахахын тулд механик хүч хэрэглэх замаар хэлбэржүүлэх үйл явцыг хэлнэ. Ерөнхийдөө өндөр температурт шахалтын хүч хэрэглэхийг шаарддаг давтахаас ялгаатай нь хэлбэржүүлэх процессыг материалыг мэдэгдэхүйц халаахгүйгээр сунгах эсвэл шахах замаар металл эд анги үүсгэхэд ашигладаг.

Хэвлэх процессыг автомашины кузовын хавтан, сав, үйлдвэрлэлийн эд анги гэх мэт нарийн төвөгтэй хэлбэртэй нимгэн ханатай эд анги, хуудас, эд анги үйлдвэрлэхэд түгээмэл ашигладаг. Эдгээр процессыг материал болон хүссэн хэлбэрээс хамааран хүйтэн эсвэл халуунаар хийж болно.

Хэлбэржүүлэх аргуудын төрлүүд:

• Өнхрөх: Өнхрүүлэлт гэдэг нь металлын зузааныг багасгахын тулд өнхрүүшээр дамжуулах үйл явц юм. Үүнийг ихэвчлэн хуудас, хавтан, тууз үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Материал болон хүссэн шинж чанараас хамааран өнхрүүлэлтийг халуун эсвэл хүйтэн аргаар хийж болно.

• ШахмалШахмал аргаар металлыг хэвээр шахаж хоолой, саваа эсвэл профиль гэх мэт урт, тасралтгүй хэлбэрийг үүсгэдэг. Энэ арга нь жигд хөндлөн огтлолтой эд анги үүсгэхэд онцгой ашигтай байдаг.

• Тамга дарахТамгалах нь тодорхой хэлбэртэй эд анги үүсгэхийн тулд металлыг хэвэнд дарах үйлдлийг хэлнэ. Үүнийг ихэвчлэн автомашины кузовын хавтан, цахилгаан холбогч, цахилгаан хэрэгслийн эд анги зэрэг эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

• ЗурагЗурах гэдэг нь металлыг хэвээр татаж, түүний диаметр эсвэл зузааныг багасгах үйл явц юм. Энэ аргыг ихэвчлэн утас, хоолой эсвэл бусад урт, нимгэн эд анги хийхэд ашигладаг.

СакисганНарийвчлал, бат бөх чанар шаарддаг салбаруудын хэрэгцээг хангасан өндөр чанартай хэвлэгдсэн металл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг бөгөөд бүх эд ангиудыг хамгийн өндөр стандартын дагуу үйлдвэрлэдэг.

3. Дэвсгэрийн аргуудын төрлүүд

Дэвшилтийг ашигласан процесс болон ашигласан тоног төхөөрөмжийн төрлөөс хамааран янз бүрийн төрөлд ангилж болно. Дэвшилтийн хамгийн түгээмэл төрлүүд нь:

3.1 Нээлттэй хэвээр давтах

Нээлттэй хэвээр хийх буюу чөлөөт хэв гэж нэрлэгддэг арга нь металлыг хоёр хавтгай хэвний хооронд байрлуулж, хүчээр шахаж хэлбэржүүлэхийг хэлнэ. Металл нь хэрэглэсэн хүчний чиглэлд чөлөөтэй хөдөлж, хүссэн хэлбэрийг бий болгодог.

Нээлттэй хэвний давуу талууд:

• Том, энгийн эд ангиудад тохиромжтой.

• Бага хэмжээний үйлдвэрлэлд зардал багатай.

• Хэлбэр болон хэмжээний хувьд уян хатан байдлыг хангадаг.

Аппликейшнүүд:

• Босоо ам, цагираг, хүнд даацын эд анги зэрэг том эд ангиуд.

• Хүнд машин механизм болон үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж.

3.2 Хаалттай хэвээр давтах

Хаалттай хэвийг дарах үед металлыг тодорхой хөндийтэй хэвэнд хийж, хэвийг бүрэн дүүргэхийн тулд даралт өгдөг. Энэ аргыг өндөр нарийвчлалтайгаар илүү нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгоход ашигладаг.

Хаалттай хэвний давуу талууд:

• Өндөр нарийвчлал ба хатуу хүлцэл.

• Нарийн төвөгтэй эд ангиудын үйлдвэрлэлийн өндөр түвшин.

• Материалын шинж чанарыг сайжруулж, хаягдлыг багасгасан.

Аппликейшнүүд:

• Араа, тахир гол, холбогч саваа зэрэг автомашины эд ангиуд.

• Агаарын тээврийн эд ангиуд, түүний дотор турбины ир болон бэхэлгээ.

3.3 Дусал хуурамчаар үйлдэх

Дусал хэлбэртэй давтах нь алх эсвэл хэв ашиглан металлыг цохих хаалттай хэвний нэг төрөл юм. Алхыг ихэвчлэн өндрөөс унагаж хүчтэй цохилт өгч, металыг хүссэн хэлбэрт оруулдаг.

Дусал хуурамчаар үйлдэх давуу талууд:

• Өндөр бат бэх ба жигд байдал.

• Элэгдэл болон стрессд тэсвэртэй байх шаардлагатай өндөр бат бэх эд ангиудад тохиромжтой.

Аппликейшнүүд:

• Автомашин болон сансрын салбар.

• Араа, тэнхлэг, хөдөлгүүрийн эд анги зэрэг эд ангиуд.

3.4 Хуурамчаар хуурамчаар үйлдэх

Буруу аргаар дарах нь металлыг эзэлхүүнийг нь нэмэгдүүлэх байдлаар шахах бөгөөд энэ нь ихэвчлэн өтгөрүүлсэн хэсэг хэлбэрээр явагддаг. Энэ нь боолт, самар болон бусад бэхэлгээ гэх мэт илүү зузаан хэсэгтэй эд ангиудыг бий болгоход ашигтай байдаг.

Буруу аргаар хуурамчаар үйлдэх давуу талууд:

• Нэг жигд зузаантай эд анги үүсгэхэд тохиромжтой.

• Илүү зузаан хэсгүүдийн бат бөх чанар болон бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг нэмэгдүүлнэ.

Аппликейшнүүд:

• Боолт, бэхэлгээ болон үйлдвэрлэлийн холбогч.

• Хүнд даацын машин механизм болон дэд бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

4. Хэлбэржүүлэх аргуудын төрлүүд

Металл эд ангиудыг хэлбэржүүлэхэд хэлбэржүүлэх үйл явц зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд материал болон хүссэн шинж чанараас хамааран янз бүрийн аргыг ашиглан хийж болно. Хэвлэх хамгийн түгээмэл төрлүүд нь:

4.1 Өнхрөх

Өнхрүүлэлт нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хэлбэржүүлэх процессуудын нэг бөгөөд металлын зузааныг багасгахын тулд хос өнхрүүшөөр дамжуулдаг. Өнхрүүлэлтийг материалын шинж чанар болон хүссэн эцсийн хэлбэрээс хамааран халуун эсвэл хүйтэн аргаар хийж болно.

Өнхрөх давуу талууд:

• Хуудас, хавтан, баар хийхэд тохиромжтой.

• Хамгийн бага хаягдалтай өндөр үйлдвэрлэлийн түвшин.

• Ган, хөнгөн цагаан, зэс зэрэг төрөл бүрийн металлд тохиромжтой.

Аппликейшнүүд:

• Дамба, суваг, булан зэрэг бүтцийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх.

• Автомашин, сав баглаа боодол, цахилгаан хэрэгслийн үйлдвэрлэлд ашиглах нимгэн металл хуудас үйлдвэрлэл.

4.2 Шахмал

Шахмал аргаар металл бэлдэцийг хэвээр шахаж хоолой, саваа эсвэл профиль гэх мэт тасралтгүй хэлбэрт оруулдаг. Металлыг хэвний хэлбэрт тохируулан шахдаг бөгөөд энэ процессыг халуун эсвэл хүйтэн аргаар хийж болно.

Экструзийн давуу талууд:

• Нэг жигд хөндлөн огтлолтой эд анги үүсгэхэд маш сайн.

• Урт, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгоход тохиромжтой.

• Дизайн болон тохируулгын өндөр уян хатан байдал.

Аппликейшнүүд:

• Хөнгөн цагаан хүрээ, хоолой, саваа үйлдвэрлэл.

• Барилга, дэд бүтцийн зориулалттай хоолой, суваг, бүтцийн профайл үйлдвэрлэл.

4.3 Тамгалах

Тамгалах гэдэг нь тодорхой хэлбэр эсвэл эд анги үүсгэхийн тулд металлыг хэвэнд шахах үйл явц юм. Энэ нь олноор үйлдвэрлэх шаардлагатай салбарт түгээмэл хэрэглэгддэг өндөр хурдтай үйл явц юм.

Тамга дарах давуу талууд:

• Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

• Өндөр нарийвчлалтайгаар нарийн төвөгтэй хэлбэр дүрсүүдийг бий болгож чадна.

• Материалын хаягдлыг бууруулж, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.

Аппликейшнүүд:

• Автомашины эд анги, түүний дотор кузовын хавтан болон хаалтууд.

• Холбогч болон терминал зэрэг цахилгаан эд ангиуд.

4.4 Зураг

Зурах гэдэг нь металлыг зузаан болон диаметрийг нь багасгахын тулд хэвээр татаж гаргах үйл явц юм. Энэ аргыг ихэвчлэн утас, хоолой болон бусад урт, нимгэн эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Зураг зурах давуу талууд:

• Гөлгөр гадаргуутай, нарийн хэмжээстэй эд анги үйлдвэрлэдэг.

• Урт, тасралтгүй эд анги үүсгэхэд тохиромжтой.

• Өндөр уян хатан чанартай металлуудад тохиромжтой.

Аппликейшнүүд:

• Утас болон кабель үйлдвэрлэл.

• Хоолой, хоолой зэрэг хөндий хэсгүүдийн үйлдвэрлэл.

5. Яагаад давтах болон хэлбэржүүлэхэд SAKYSTEEL-ийг сонгох ёстой вэ?

At СакисганБид төрөл бүрийн салбарын эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд өндөр чанартай цутгамал болон хэвлэгдсэн металл бүтээгдэхүүн нийлүүлэх чиглэлээр мэргэшсэн. Манай дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процесс болон хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмж нь бидний цутгамал болон хэвлэгдсэн бүх эд ангиудыг бат бөх, бат бөх, нарийвчлалын хамгийн өндөр стандартаар үйлдвэрлэхийг баталгаажуулдаг.

Танд сансар судлал, автомашин, барилгын салбарт зориулж захиалгаар хийсэн эд анги хэрэгтэй байгаа эсэх, эсвэл үйлдвэрлэлийн машин механизмд зориулсан хэвний бүтээгдэхүүн хэрэгтэй байгаа эсэхээс үл хамааран,Сакисганнь таны бүх төрлийн дархлах болон хэлбэржүүлэх хэрэгцээнд зориулсан таны итгэмжлэгдсэн түнш юм.

6. Дүгнэлт

Дэвшилтэт, бат бөх, өндөр чанартай металл эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог чухал үйлдвэрлэлийн процессууд нь давтах, хэлбэржүүлэх явдал юм. Нээлттэй хэвийг давтахаас эхлээд дэвшилтэт тамгалах, шахах хүртэл эдгээр аргууд нь тодорхой шинж чанар, гүйцэтгэлийн шаардлага бүхий эд анги үйлдвэрлэх уян хатан байдлыг хангадаг. Сонгох замаарСакисганТаны дарах болон хэлбэржүүлэх хэрэгцээнд зориулж та эд ангиудыг хамгийн өндөр стандартын дагуу үйлдвэрлэж, хүнд нөхцөлд найдвартай ажиллагааг хангана.