स्टेनलेस स्टील सेन्टरलेस ग्राइन्डिङ बार

साकी स्टील स्टेनलेस स्टील सेन्टरलेस ग्राइन्डिङ बारको एक अग्रणी निर्माता हो। हाम्रो स्टेनलेस सेन्टरलेस ग्राइन्डिङ बार कुनै पनि मेसिनिङ र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्ड अनुसार उत्पादन गरिएको छ। हाम्रो सेन्टरलेस ग्राइन्डिङ बार मेसिनिङ उपकरणहरू, फास्टनरहरू, अटोमोटिभ अनुप्रयोगहरू, पम्प शाफ्टहरू, मोटर शाफ्टहरू, भल्भहरू र अन्य धेरै जस्ता विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि सबैभन्दा प्रशंसनीय उत्पादनहरू मध्ये एक हो।

हाम्रो स्टेनलेस स्टील सेन्टरलेस ग्राइन्डिङ बार बजारमा विभिन्न कम्पोनेन्ट निर्माणको लागि बारहरूको सबैभन्दा विस्तृत दायरा मध्ये एक हो। यसमा बलियो जंग प्रतिरोध क्षमता र कम मर्मतसम्भार विशेषताहरू छन् जसले यसलाई विस्तृत दायराको अनुप्रयोगहरूको लागि एक पूर्ण उत्पादन बनाउँछ।

हाम्रोस्टेनलेस स्टीलको चम्किलो गोल बारहरूविभिन्न ग्रेड र फरक आकार छन्। हामी ग्राहकको आवश्यकता अनुसार उत्पादन सेवा पनि प्रदान गर्दछौं।

ISO 286-2 (समाप्त अवस्था अनुसार सहिष्णुता वर्ग)

माथिका विचलन मानहरू नाममात्र आयामको बारेमा नकारात्मक रूपमा प्रस्तुत गरिएका छन्।

उदाहरणका लागि, सहिष्णुता वर्ग h9 भएको २० मिमी नाममात्र व्यास २० मिमी +०, -०.०५२ मिमी वा १९,९४८/२०,००० मिमी हुन्छ।

स्टेनलेस स्टील ग्राइन्डिङ बारहरूको सीधापन निरीक्षण एक महत्वपूर्ण गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रिया हो जुन बारहरूले सीधापनको लागि आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्दछन् भनी सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो निरीक्षणमा सामान्यतया यसको लम्बाइमा पूर्ण रूपमा सीधा रेखाबाट बारको विचलन मापन गर्ने समावेश हुन्छ। प्रक्रियाले बारको सीधापन मूल्याङ्कन गर्न लेजर सेन्सर, डायल सूचकहरू, वा सटीक सीधा किनाराहरू जस्ता विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्न सक्छ। स्वीकार्य सीमाभन्दा बाहिरको कुनै पनि विचलनले पछिल्ला मेसिनिङ वा एसेम्बली प्रक्रियाहरूमा बारको कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ। यो निरीक्षणले सटीक मेसिनरी वा कम्पोनेन्टहरूको निर्माण जस्ता सटीकता र सटीक पङ्क्तिबद्धता आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि बारहरूको उपयुक्तता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

१. दृश्य आयाम परीक्षण
२. यान्त्रिक जाँच जस्तै तन्यता, लम्बाइ र क्षेत्रफल घटाउने।
३. अल्ट्रासोनिक परीक्षण
४. रासायनिक परीक्षण विश्लेषण
५. कठोरता परीक्षण
६. पिटिंग सुरक्षा परीक्षण
७. प्रवेश परीक्षण
८. अन्तर-दानादार जंग परीक्षण
९. प्रभाव विश्लेषण
१०. धातु विज्ञान प्रयोगात्मक परीक्षण

१. सीधापन: ४०० मिमी≤०.०१;
२. व्यास सहनशीलता ≤०.००४;
३. लम्बाइ: ग्राहकको आवश्यकता अनुसार;
४. चुम्बकीय: सबै उत्पादन डिगौसिङ प्रक्रिया;
५. फिनिशको डिग्री: Ra ०.४ को नजिक हुनुहोस्;

१. प्याकिङ एकदमै महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानीको अवस्थामा जहाँ कन्साइनमेन्ट विभिन्न माध्यमहरूबाट हुँदै अन्तिम गन्तव्यमा पुग्छ, त्यसैले हामी प्याकेजिङको बारेमा विशेष ध्यान दिन्छौं।
२. साकी स्टीलले हाम्रा सामानहरू उत्पादनहरूको आधारमा धेरै तरिकाले प्याक गर्छ। हामी हाम्रा उत्पादनहरू धेरै तरिकाले प्याक गर्छौं, जस्तै,