Barra de aço inoxidável 446
Descrição resumida:
A barra de aço inoxidável 446 é um material resistente à corrosão em altas temperaturas, conhecido por sua excelente resistência à oxidação e resistência mecânica.
Barra de aço inoxidável 446:
O aço inoxidável 446 é um aço inoxidável ferrítico com alto teor de cromo, conhecido por sua excepcional resistência à oxidação em altas temperaturas e à corrosão. Essa liga contém de 23 a 30% de cromo e baixo teor de carbono, o que lhe confere um desempenho excepcional em ambientes extremos.Barras/Varas Redondas SS 446Estão disponíveis em diferentes propriedades com a presença de elementos de liga. As propriedades que as barras e varetas redondas apresentam são grande ductilidade, durabilidade, alta resistência à tração, estabilidade em altas temperaturas, alta tenacidade e soldabilidade. É assim que as barras e varetas são utilizadas nas indústrias.
Especificações da barra de aço inoxidável 446:
| Nota | 403,405,416,446. |
| Padrão | ASTM A276 |
| Superfície | Trefilado a frio, brilhante, com acabamento jateado, laminado a quente decapado, escovado, polido |
| Tecnologia | Laminado a quente, laminado a frio |
| Comprimento | 1 a 12 metros |
| Tipo | Redondo, quadrado, hexagonal (A/F), retangular, tarugo, lingote, forjado etc. |
| Certificado de Teste de Fábrica | EN 10204 3.1 ou EN 10204 3.2 |
Graus equivalentes da barra de aço inoxidável 446:
| PADRÃO | ONU | WNR. | JIS |
| SS 446 | S44600 | 1,4762 | SUS 446 |
Composição química da barra redonda de aço inoxidável 446:
| Nota | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| 446 | 0,20 | 1,5 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 23,0-27,0 | 0,75 |
Propriedades mecânicas das barras brilhantes de aço inoxidável 446:
| Nota | Resistência à tração ksi [MPa] | Rendimento Strengtu ksi[MPa] | Alongamento % |
| 446 | Psi – 75.000, MPa – 485 | Psi – 40.000, MPa – 275 | 20 |
Aplicações do aço inoxidável 446
1. Equipamentos para Processamento Químico:Ideal para componentes em reatores químicos, trocadores de calor e tanques de armazenamento que operam em ambientes corrosivos e de alta temperatura.
2. Fornos industriais:Utilizado na construção de componentes de fornos, câmaras de combustão e incineradores devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas sem deformar ou oxidar.
3. Geração de energia:Utilizado em usinas nucleares e termelétricas para aplicações de alta temperatura, como tubos de caldeiras, tubos de superaquecedores e trocadores de calor.
4. Indústria Petroquímica:Utilizado em processos de refino onde é necessária resistência a gases corrosivos em altas temperaturas.
5. Automotivo e Aeroespacial:Utilizado em sistemas de escape e outros componentes de alta temperatura que exigem durabilidade e resistência à oxidação.
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