Aço não magnético P750
Descrição resumida:
Aço não magnético P750Oferece alta resistência, excelente resistência à corrosão e propriedades não magnéticas estáveis, ideal para instrumentos de precisão, moldes e dispositivos de medição. Disponível em barras, placas e tamanhos personalizados, com normas EN, ASTM e JIS.
O aço não magnético P750 é uma liga austenítica de alta resistência, projetada para aplicações que exigem desempenho não magnético estável e excelentes propriedades mecânicas. Ele combina resistência à corrosão com tenacidade e usinabilidade superiores.
| Nota | N850, P750, P690, P550 etc. |
| Tamanho | Blocos/Quadrados Forjados: Espessura/Largura: 100 mm – 400 mm Comprimento: até 2000 mm Barras redondas laminadas a quente/forjadas: Diâmetro: Ø 50 mm – Ø 400 mm Comprimento: 2 m – 6 m (pode ser personalizado, até 8 m) |
| Tecnologia | Fundição e refino, trabalho a quente, tratamento térmico, trabalho a frio, etc. |
| Surfás finalização | Brilhante, descascado, polido, torneado, em conserva |
| Composição química do aço não magnético P750: |
| C | Cr | Mn | Ni | Mo | N | Si |
| 0,05 | 17,0-19,0 | 2.0 | 12,0-15,0 | 2,5 | 0,2 | 1.0 |
| Propriedades Mecânicas: |
| TEXTO | OD | KSI | N/MM |
| Limite de escoamento (mín.) Método de deslocamento de 0,2%: | Diâmetro externo máximo de 9 1/2" | 160 ksi | 1104 N/mm² |
| Resistência à tração (mín.): | 165 ksi | 1139 N/mm² | |
| Alongamento (mín.): | 10% | 10% | |
| Redução da área (mín.): | 50% | 50% | |
| Energia de impacto (min.): | 80 pés-libra | 110 J | |
| Força de resistência / N=10⁵ (min.): | ± 80 ksi | ± 550 N/mm² | |
| Dureza Brinell: (mín.): | 300-420 HB | 300-420 HB |
| Aplicações do aço não magnético P750: |
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Instrumentos de Medição de Precisão
Utilizado em micrômetros, medidores e ferramentas de precisão onde a interferência magnética deve ser evitada. -
Equipamentos eletrônicos e médicos
Ideal para componentes compatíveis com ressonância magnética, sensores médicos e invólucros eletrônicos que requerem propriedades não magnéticas. -
Moldes e Ferramentas
Aplicado em bases e insertos de moldes não magnéticos de alta resistência para evitar distorções ou atração em campos magnéticos. -
Componentes aeroespaciais e de defesa
Adequado para instrumentos de aeronaves, dispositivos de navegação e conjuntos sensíveis a campos magnéticos. -
Engenharia Marinha e Offshore
Utilizado em ferramentas submarinas, fixadores e estruturas onde tanto a resistência à corrosão quanto o desempenho não magnético são críticos. -
Processamento Químico e Petroquímico
Para válvulas, bombas e instrumentos expostos a ambientes corrosivos e que requerem estabilidade não magnética.
| Perguntas frequentes |
P1: O que é o aço não magnético P750?
A1: O P750 é um aço inoxidável austenítico de alta resistência, projetado para manter propriedades não magnéticas estáveis mesmo após trabalho a frio. Ele combina excelente resistência à corrosão, tenacidade e usinabilidade, tornando-o ideal para aplicações de precisão e sensíveis a campos magnéticos.
Q2: O aço P750 é completamente não magnético?
A2: Sim. O P750 mantém uma permeabilidade magnética de ≤1,01 µ, garantindo que permaneça efetivamente não magnético mesmo sob tensão mecânica ou após usinagem.
Q3: Quais são as principais vantagens do P750 em comparação com os aços inoxidáveis padrão?
A3: O aço P750 oferece maior resistência, melhor estabilidade não magnética e melhor resistência à corrosão do que aços padrão como o 304 ou o 316. Ele também apresenta bom desempenho em temperaturas criogênicas e elevadas.
Q4: Quais são as aplicações típicas do aço não magnético P750?
A4: É amplamente utilizado em instrumentos de medição, equipamentos médicos e eletrônicos, bases de moldes, componentes marítimos e instrumentos para processos químicos.
Q5: O P750 pode ser usinado e soldado facilmente?
A5: Sim. O P750 pode ser usinado e soldado usando técnicas convencionais de aço inoxidável, mas para preservar as propriedades não magnéticas, a entrada de calor deve ser controlada e o resfriamento pós-soldagem deve ser gradual.
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| Garantia de Qualidade da SAKY STEEL (incluindo Ensaios Destrutivos e Não Destrutivos): |
1. Teste de Dimensão Visual
2. Ensaios mecânicos como tração, alongamento e redução de área.
3. Análise de impacto
4. Análise de exame químico
5. Teste de dureza
6. Teste de proteção contra corrosão por pite
7. Teste de Penetração
8. Teste de corrosão intergranular
9. Teste de rugosidade
10. Teste Experimental de Metalografia
| Capacidades de processamento personalizadas: |
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Serviço de corte sob medida
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Polimento ou condicionamento de superfície
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Cortar em tiras ou folhas.
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Corte a laser ou plasma
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OEM/ODM são bem-vindos
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