Н0.1 топло ваљано након термичке обраде и процеса кисељења.
2 б за термичку обраду након хладног ваљања, кисељења или сличне обраде, коначно након глатког правилног сјаја.
Димензионална термичка обрада након хладног ваљања, кисељења или сличног поступка или мат површине.
3# 100~200# брушење абразивним производима.
4# 150~180# брушење абразивним производима.
ХЛ одговарајућа гранулација абразивног полирања, површина континуираног брушења зрна.
Да би се осигурало да све врсте нерђајућег челика имају чврстоћу на савијање, затезну чврстоћу, издужење и тврдоћу, као и механичка својства, како би испуниле захтеве, завојница од нерђајућег челика пре испоруке мора бити жарена, третирана раствором и третирана старењем, као што је термичка обрада. Отпорност плоче од нерђајућег челика на корозију углавном зависи од састава легуре (хром, никл, титанијум, силицијум и алуминијум) и унутрашње организационе структуре завојнице од нерђајућег челика, што је одиграло главну улогу у отпорности на корозију. Хром има високу хемијску стабилност, може формирати пасивирајући филм на површини челика, изолујући метал од спољашњег света, штитећи плочу од оксидације и повећавајући отпорност челичне плоче на корозију. Пасивни филм оштећује, пасивна отпорност на корозију опада.
Време објаве: 12. март 2018.