Paslanmayan Polad Vərəq Səthinin Təsviri

N0.1 istilik emalı və turşu proseslərindən sonra isti yayılmış.

2 b soyuq yayma, turşulama və ya oxşar emaldan sonra istilik müalicəsi üçün, nəhayət hamar və düzgün parıltı əldə edildikdən sonra.

Soyuq yayma, turşulama və ya oxşar prosesdən və ya mat səthdən sonra ölçülü istilik müalicəsi.

3# 100~200# aşındırıcı məhsullarla üyüdülmə.

4# 150~180# aşındırıcı məhsullarla üyüdülmə.

Aşındırıcı cilalamanın HL uyğun dənəvərliyi, davamlı üyüdülmüş taxılın səthi.

Hər növ paslanmayan polad əyilmə gücü, dartılma gücü, uzanma və sərtlik, mexaniki xüsusiyyətlər kimi tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün paslanmayan polad rulon çatdırılmadan əvvəl tavlanmalı, məhlul müalicəsi və istilik müalicəsi kimi yaşlanma müalicəsi aparılmalıdır. Paslanmayan polad lövhənin korroziyaya davamlılığı əsasən ərinti tərkibindən (xrom, nikel, titan, silikon və alüminium) və paslanmayan polad rulonun daxili təşkilati quruluşundan asılıdır və CR-də böyük rol oynayır. Xrom yüksək kimyəvi sabitliyə malikdir, polad səthində passivləşdirici bir təbəqə əmələ gətirə bilər, metalı xarici dünyadan təcrid edir, lövhəni oksidləşmədən qoruyur və polad lövhənin korroziyaya davamlılığını artırır. Passiv təbəqə zədələnməsi, korroziyaya davamlılıq azalır.


Yazı vaxtı: 12 Mart 2018