Који челик се не лепи за магнет?

Многи људи су изненађени када сазнају да нису све врсте челика магнетне. У ствари, неки челици се уопште не лепе за магнете. Ово својство је посебно вредно у индустријама као што су поморско машинство, прерада хране, медицинска опрема и електроника, где се мора избегавати магнетна интерференција или контаминација.

Дакле, каква врста челика јене лепи се за магнетОдговор лежи у његовој унутрашњој структури и хемијском саставу. У овом чланку ћемо објаснити зашто су одређени челици немагнетни, које су врсте најбоље и како одабрати прави материјал за вашу примену. Као поуздан добављач нерђајућег челика,САКИСТИЛнуди комплетан асортиман немагнетних нерђајућих челика дизајнираних да пруже перформансе, поузданост и отпорност на корозију широм света.

1. Разумевање зашто се неки челици лепе за магнете

Да бисмо разумели који челик се не лепи за магнет, прво морамо да разумемозашто је већина челика магнетна.
Челик је првенствено направљен од гвожђа, које је природно магнетично због својихкубични центрирани простор (BCC)кристална структура која омогућава лако поравнавање магнетних домена.

Међутим, када се додају никл или други легирајући елементи, кристална структура се мења укубични центрирани површински (FCC)облик, који не дозвољава магнетно поравнање. Ово је структура која се налази уаустенитни нерђајући челици, који су примарни немагнетни типови челика.

2. Наука о магнетизму у нерђајућем челику

Постоје три главне категорије нерђајућих челика на основу њихове кристалне структуре и магнетног понашања:

• Аустенитни нерђајући челици (немагнетни):
  Имају FCC структуру и висок садржај никла, што их чини немагнетним чак и на ниским температурама.

• Феритни нерђајући челици (магнетни):
  Имају БЦЦ структуру и садрже хром, али мало или нимало никла, што их чини јако магнетним.

• Мартензитни нерђајући челици (магнетни):
  Садрже висок садржај угљеника и хрома, могу се термички обрађивати и показују јака магнетна својства.

Стога,аустенитни нерђајући челицису челици којине лепи се за магнету њиховом жареном стању.

3. Челици који се не лепе за магнете

А. Нерђајући челик типа 304

Најчешћи нерђајући челик на свету, 304 садржи приближно 18% хрома и 8% никла.
Његова структура је потпуно аустенитна и стога немагнетна. Међутим, након хладне обраде или заваривања, може развити благи магнетни одзив због делимичне трансформације у мартензит.

Примене:Кухињска опрема, резервоари, цеви и архитектонске структуре.

Б. Нерђајући челик типа 316

Познат као „морски квалитет“, нерђајући челик 316 садржи 16–18% хрома, 10–14% никла и 2–3% молибдена. Додатак молибдена побољшава отпорност на корозију, посебно на хлориде и слану воду. Остаје немагнетан чак и након обликовања или обраде, што га чини идеалним за окружења где се мора избегавати магнетна интерференција.

Примене:Морска опрема, опрема за хемијску прераду и медицински алати.

C. Нерђајући челик типа 310

Овај нерђајући челик отпоран на топлоту, који садржи 25% хрома и 20% никла, нуди и чврстоћу на високим температурама и немагнетне карактеристике.

Примене:Пећи, горионици и измењивачи топлоте.

D. Нерђајући челик типа 321

Стабилизован титанијумом, нерђајући челик 321 задржава своју немагнетну структуру чак и након заваривања, што га чини одличним избором за ваздухопловну индустрију и хемијске примене на високим температурама.

Примене:Издувни колектори, компоненте млазних мотора и хемијска постројења.

E. Нерђајући челик типа 904L

Врхунски супер-аустенитни нерђајући челик са веома високим садржајем никла (24–26%) и молибдена (4–5%), плус мали додаци бакра за побољшану отпорност на киселине.
То јепотпуно немагнетни, чак и након опсежних операција обликовања или заваривања.

Примене:Офшор платформе, фармацеутска опрема, хемијски реактори и луксузни производи.

4. Шта чини аустенитни нерђајући челик немагнетним

Аустенитни нерђајући челици су стабилизовани помоћуникл, што модификује структуру гвожђа из BCC (магнетне) у FCC (немагнетну).
FCC структура не дозвољава поравнање магнетних домена, што спречава лепљење челика за магнете.

Поред тога, елементи попутазотиманганможе додатно стабилизовати ову немагнетну структуру. Зато класе као што су 316 и 904L, које имају већи садржај никла и молибдена, остају потпуно немагнетне чак и након тешке обраде.

5. Примене које захтевају немагнетне челике

А. Медицинска и лабораторијска опрема

Немагнетни челици су кључни за МРИ скенере, хируршке инструменте и болнички намештај, где чак и мала количина магнетизма може изазвати сметње или безбедносне опасности.

Б. Морске и приобалне структуре

У окружењима са морском водом или сланом водом, немагнетне класе попут 316 и 904L пружају одличну отпорност на корозију и избегавају магнетно привлачење остатака или честица рђе.

Ц. Прехрамбена индустрија

Немагнетни нерђајући челик обезбеђује хигијену, отпорност на корозију и спречава контаминацију метала магнетним пољима током производње.

Д. Електроника и ваздухопловство

Немагнетна својства спречавају изобличење сигнала, обезбеђујући тачност у навигационим системима, сензорима и прецизним инструментима.

E. Хемијска и петрохемијска опрема

У хемијским реакторима и цевоводима где су отпорност на корозију и чистоћа неопходни, немагнетни нерђајући челици поуздано функционишу у тешким условима.

6. Како идентификовати немагнетни челик

Једноставан магнетни тест може открити разлику:

• Без атракција:Потпуно немагнетни (аустенитни).

• Мала привлачност:Делимична трансформација услед хладне обраде или заваривања.

• Јака привлачност:Магнетни (феритни или мартензитни).

За индустријску верификацију, магнетна пермеабилност се може мерити помоћу напредне опреме како би се потврдило да ли материјал испуњава спецификације за немагнетне перформансе.

7. Поређење немагнетних и магнетних челика