Tube e bopehileng ka tšepe e se nang tšepe

1. Mekhoa ea ts'ebetso:

Ts'ebetso ea phala e entsoeng ka tšepe e sa hloekang e arotsoe ka ho bopa le ho bōptjoa ka makhetlo a mangata;

mokhoa oa ho bōptjoa ha phala ea tšepe e sa hloekang ka phala ea ho sebetsa le mohala oa tlhahiso ea ho bopa, ka ho kopana ha abrasive extrusion deformation ea tube ea ho bopa ho beha sete ea litekanyetso tse khethehileng tsa phala.

Multi-forming ke haholo-holo ho bōptjoa ha bobeli, e ka har'a tube e chitja kapa square tube motheong oa mochine hape ka mor'a hore mochine o kene ka har'a sete sa deformation e khethehileng ea sebōpeho.

2. Phapang ka ho bopa ha pele le ho bopa ha bobeli:

Boleng ba ts'ebetso ea sehlahisoa ka kakaretso bo phahametse ba pele, empa boleng bo itseng le litlhoko tsa ts'ebetso li ke ke tsa fapana haholo, tšepe e 'ngoe e bōpehileng ka tšepe e karolong e fapaneng ea tekanyo e rarahaneng ea ho rarahana,' me e ke ke ea e-ba khetho e le 'ngoe ka makhetlo a mabeli kapa ho feta Molding, hape ke theknoloji ea ho sebetsana le liphaephe tsa tšepe ea Chaena le lisebelisoa tse ke keng tsa finyella boemo bo tsoetseng pele ba khetho e nepahetseng.

3. Kopo:

Li-tubes tse entsoeng ka tšepe e sa hloekang li sebelisoa haholo likarolong tse fapaneng tsa meralo, lisebelisoa le likarolo tsa mochini

4. Phapang ka tube e tloaelehileng e chitja:

Pipe e entsoeng ka tšepe e sa hloekang ka kakaretso e na le nako e kholoanyane ea inertia le modulus cross-section, e kholoanyane ea ho kobeha le bokhoni ba torsional, e ka fokotsa boima ba mohaho, ho boloka tšepe.