துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிவ குழாய்

1. செயல்முறை வழிகள்:

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிவமைப்பு குழாய் செயலாக்கம், வார்ப்பு மற்றும் பல வார்ப்பு எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;

குழாய் பதப்படுத்துதல் மற்றும் வார்ப்பு உற்பத்தி வரிசையின் மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயை வார்ப்பிடும் ஒரு செயல்முறையில், வார்ப்புக் குழாயின் மீது உராய்வு அழுத்த உருமாற்றத்தை இணைத்து, சிறப்பு வடிவக் குழாய் தரநிலைகளின் தொகுப்பு அமைக்கப்படுகிறது.

பலவடிவ வார்ப்பு என்பது முக்கியமாக இரண்டாம் நிலை வார்ப்பு ஆகும். இதில், வட்டக் குழாய் அல்லது சதுரக் குழாயின் அடிப்படையில், இயந்திரம் மீண்டும் அந்தக் குழாயைச் செருகி ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவக் குழாயாக உருமாற்றுகிறது.

2. முதல் வார்ப்புக்கும் இரண்டாம் வார்ப்புக்கும் உள்ள வேறுபாடு:

தயாரிப்பு செயல்முறையின் தரம் பொதுவாக முந்தையதை விட உயர்ந்ததாக இருந்தாலும், குறிப்பிட்ட தரம் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகள் பெரிதாக வேறுபடாது. சில துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புக் குழாய்களின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதி மிகவும் சிக்கலான தன்மை கொண்டிருப்பதால், ஒரே முறையில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முறை வார்ப்பதைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியாது. மேலும், சீனாவின் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் மேம்பட்ட நிலையை அடைய முடியாத பட்சத்தில், இது ஒரு பொருத்தமான தேர்வாகும்.

3. விண்ணப்பம்:

துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆன வடிவக் குழாய்கள், பல்வேறு கட்டமைப்புப் பாகங்கள், கருவிகள் மற்றும் இயந்திரப் பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. சாதாரண வட்டக் குழாயுடனான வேறுபாடு:

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புக் குழாய்கள் பொதுவாக அதிக நிலைமத் திருப்புத்திறன் மற்றும் குறுக்குவெட்டு மட்டு, மேம்பட்ட வளைவு மற்றும் முறுக்குத் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், அவை கட்டமைப்பின் எடையைப் பெருமளவில் குறைத்து, எஃகையும் சேமிக்கின்றன.