கருவி எஃகு என்பது கருவிகள், அச்சுகள் மற்றும் வார்ப்புகளைத் தயாரிப்பதற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கார்பன் மற்றும் கலப்புலோக எஃகுகளின் ஒரு வகையாகும். இந்த எஃகுகள் அவற்றின் உயர் கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையிலும் வெட்டும் கூர்மையைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. வாகன உற்பத்தி முதல் விண்வெளி, வார்ப்புரு தயாரிப்பு மற்றும் கட்டுமானம் வரையிலான தொழில்களில் இவை இன்றியமையாதவையாக உள்ளன.
பல்வேறு தரங்களிலான கருவி எஃகுகள், மாறுபட்ட வேதியியல் கலவைகள், வெப்பச் செயலாக்கத் திறன்கள் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்தத் தரங்களையும் அவற்றின் பயன்பாடுகளையும் புரிந்துகொள்வது, பொறியாளர்கள், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்கள் ஒரு பணிக்குச் சரியான எஃகைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது.
இக்கட்டுரையில், மிகவும் பொதுவான கருவி எஃகு வகைகள், அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் அவை எங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைப் பற்றி ஆராய்வோம்.
1. கருவி எஃகுகளின் வகைப்பாடு
கருவி எஃகுகள் அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில் பொதுவாக ஆறு முக்கிய வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:
-
நீர்-கடினப்படுத்தும் கருவி எஃகுகள் (W-தொடர்)
-
குளிர் வேலைக் கருவி எஃகுகள் (O, A, D-தொடர்)
-
அதிர்ச்சியைத் தாங்கும் கருவி எஃகுகள் (எஸ்-தொடர்)
-
அதிவேகக் கருவி எஃகுகள் (T, M-தொடர்)
-
வெப்ப வேலைக் கருவி எஃகுகள் (H-தொடர்)
-
சிறப்பு நோக்கக் கருவி எஃகுகள்
ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதற்கே உரிய பலங்கள், வரம்புகள் மற்றும் சிறந்த பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் உள்ளன.
2. மிகவும் பொதுவான கருவி எஃகு வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள்
2.1 W-தொடர்: நீரில் கடினப்படுத்தும் கருவி எஃகுகள்
எடுத்துக்காட்டு மதிப்பெண்கள்:W1, W2
முக்கிய அம்சங்கள்:
-
நீரில் குளிர்விப்பதன் மூலம் கடினமாக்கப்பட்டது
-
அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்
-
விலை மலிவானது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் குறைவு.
விண்ணப்பங்கள்:
-
உளி, சுத்தியல் மற்றும் துளைப்பான் போன்ற கை கருவிகள்
-
பிளேன் பிளேடுகள் மற்றும் செதுக்கும் கருவிகள் போன்ற மரவேலைக் கருவிகள்
2.2 ஓ-தொடர்: எண்ணெய் கடினப்படுத்தும் குளிர் வேலைக் கருவி எஃகுகள்
எடுத்துக்காட்டு மதிப்பெண்கள்:O1, O2
முக்கிய அம்சங்கள்:
-
சிதைவைக் குறைப்பதற்காக எண்ணெய் குளிர்வித்தல் மூலம் கடினமாக்கப்பட்டது
-
நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் கடினத்தன்மை
-
பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் இயந்திர வேலை செய்ய எளிதானது
விண்ணப்பங்கள்:
-
பற்சக்கரங்கள் மற்றும் தண்டுகள்
-
குத்துக்களும் மரணங்களும்
-
கத்திகள் மற்றும் வெட்டும் கருவிகள்
2.3 A-தொடர்: காற்றில் கடினப்படுத்தும் குளிர்-வேலை கருவி எஃகுகள்
எடுத்துக்காட்டு மதிப்பெண்கள்:ஏ2, ஏ6
முக்கிய அம்சங்கள்:
-
காற்று குளிர்வித்தல் மூலம் கடினமாக்கப்பட்டு, வெப்பச் சிகிச்சையின் போது ஏற்படும் உருக்குலைவைக் குறைக்கிறது.
-
தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் கடினத்தன்மையின் நல்ல சமநிலை
-
உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை
விண்ணப்பங்கள்:
-
வெட்டும் கத்திகள்
-
வார்ப்பு அச்சுகள்
-
உருவாக்கும் கருவிகள்
2.4 டி-தொடர்: அதிக கார்பன், அதிக குரோமியம் கொண்ட குளிர்-வேலை கருவி எஃகுகள்
எடுத்துக்காட்டு மதிப்பெண்கள்:டி2, டி3
முக்கிய அம்சங்கள்:
-
மிக அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்
-
மிதமான கடினத்தன்மை
-
425°C வரை கடினத்தன்மையை தக்கவைக்கிறது
விண்ணப்பங்கள்:
-
நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கான வார்ப்புருக்கள் மற்றும் அச்சுகள்
-
தொழில்துறை கத்திகள்
-
குளிர் வெளியேற்றக் கருவிகள்
2.5 எஸ்-தொடர்: அதிர்ச்சியைத் தாங்கும் கருவி எஃகுகள்
எடுத்துக்காட்டு மதிப்பெண்கள்:எஸ்1, எஸ்7
முக்கிய அம்சங்கள்:
-
அசாதாரணமான கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புத்திறன்
-
நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்
-
தொடர்ச்சியான அதிர்ச்சி சுமையை தாங்கக்கூடியது
விண்ணப்பங்கள்:
-
சுத்தியல்கள் மற்றும் உளிகள் போன்ற தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் கருவிகள்
-
டிராப் ஃபோர்ஜிங்கிற்கான அச்சுகள்
-
கடினமான வேலைகளுக்கான பஞ்ச்கள்
2.6 எம்-தொடர்: மாலிப்டினம் அடிப்படையிலான அதிவேகக் கருவி எஃகுகள்
எடுத்துக்காட்டு மதிப்பெண்கள்:எம்2, எம்42
முக்கிய அம்சங்கள்:
-
அதிவேகத்தில் சிறந்த வெட்டும் செயல்திறன்
-
நல்ல சிவப்பு கடினத்தன்மை (உயர் வெப்பநிலையிலும் கடினத்தன்மையைத் தக்கவைக்கும்)
-
அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்
விண்ணப்பங்கள்:
-
எண்ட் மில்கள் மற்றும் துரப்பண பிட்கள்
-
கியர் கட்டர்கள்
-
புரோச்சுகள் மற்றும் குழாய்கள்
2.7 டி-தொடர்: டங்ஸ்டன் அடிப்படையிலான அதிவேகக் கருவி எஃகுகள்
எடுத்துக்காட்டு மதிப்பெண்கள்:டி1, டி15
முக்கிய அம்சங்கள்:
-
சிறந்த சிவப்பு கடினத்தன்மை
-
கடும் வெப்பத்திலும் கூர்மையான வெட்டும் விளிம்புகளைத் தக்கவைக்கிறது.
-
மிக அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்
விண்ணப்பங்கள்:
-
கனரக வெட்டும் கருவிகள்
-
தொழில்துறை இயந்திரச் செயல்பாடுகள்
-
அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் கருவிகள்
2.8 H-தொடர்: வெப்பப் பணி கருவி எஃகுகள்
எடுத்துக்காட்டு மதிப்பெண்கள்:H11, H13, H21
முக்கிய அம்சங்கள்:
-
உயர் வெப்பநிலையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டது
-
நல்ல உறுதித்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன்
-
உயர் வெப்ப சோர்வு வலிமை
விண்ணப்பங்கள்:
-
டை காஸ்டிங் அச்சுகள்
-
சூடான வெளியேற்றக் கருவிகள்
-
வார்ப்பு அச்சுகள்
2.9 சிறப்பு நோக்கக் கருவி எஃகுகள்
இந்த எஃகுகள், பிளாஸ்டிக் அச்சு எஃகுகள், அரிப்பை எதிர்க்கும் கருவி எஃகுகள் அல்லது அதிக தாக்கத்தை எதிர்க்கும் ரகங்கள் போன்ற மிகவும் குறிப்பிட்ட தொழில்துறை தேவைகளுக்காக உருவாக்கப்படுகின்றன.
எடுத்துக்காட்டு மதிப்பெண்கள்:P20 (பிளாஸ்டிக் அச்சு எஃகு), CPM 10V (தூள் உலோகவியல்)
விண்ணப்பங்கள்:
-
ஊசி அச்சு அடித்தளங்கள் மற்றும் குழிகள்
-
கடுமையான சேவைச் சூழல்களில் பாகங்கள் தேய்மானம்
3. கருவி எஃகைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
கருவி எஃகின் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்கிறார்கள்:
-
தேய்மான எதிர்ப்பு– உராய்வுக்கு உள்ளாகும் கருவிகளுக்கு
-
கடினத்தன்மை– அதிர்ச்சி சுமைகளுக்கு உள்ளாகும் கருவிகளுக்கு
-
கடினத்தன்மை– கூர்மையான விளிம்புகளைப் பராமரிப்பதற்கு
-
வெப்ப எதிர்ப்பு– உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு
-
இயந்திரத்திறன்– உற்பத்தி எளிமைக்காக
இந்தக் காரணிகளைச் சமநிலைப்படுத்துவது சிறந்த செயல்திறனையும் செலவுத் திறனையும் உறுதி செய்கிறது.
4. வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் செயல்திறன்
கருவி எஃகின் செயல்திறன், கடினப்படுத்துதல், பதப்படுத்துதல் மற்றும் சில சமயங்களில் குளிரூட்டல் சிகிச்சை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய வெப்பச் சிகிச்சையால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. முறையான வெப்பச் சிகிச்சையானது, எஃகின் சாத்தியமான கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் உறுதித்தன்மையை அதிகபட்சமாக்குகிறது.
5. கருவி எஃகு பயன்பாடுகளின் தொழில்துறை எடுத்துக்காட்டுகள்
எடுத்துக்காட்டு 1: வாகன உற்பத்தி
H13 வெப்ப வேலைப்பாட்டுக் கருவி எஃகு, அதன் அதிக வெப்பத் தடுப்புத் திறன் காரணமாக, அலுமினிய இயந்திர பாகங்களுக்கான வார்ப்பு அச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எடுத்துக்காட்டு 2: உலோக முத்திரையிடல்
D2 குளிர் வேலைப்பாட்டுக் கருவி எஃகு, அதன் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் காரணமாக, நீண்ட கால முத்திரையிடும் அச்சுகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
எடுத்துக்காட்டு 3: அதிவேக வெட்டுதல்
M42 அதிவேக எஃகு, வெப்பத்திலும் அதன் கடினத்தன்மையைத் தக்கவைத்துக் கொள்வதால், அதிவேக CNC எந்திர வேலைப்பாட்டில் துளைப்பான் முனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6. கருவி எஃகு மற்றும் பிற எஃகு வகைகள்
கருவி எஃகு, கட்டமைப்பு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகிலிருந்து வேறுபடுகிறது, ஏனெனில் இது பொதுவான பளு தாங்கும் திறன் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பை விட, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பிற்காக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது. 440C போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகுகள் நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், கருவி எஃகுகள் மிகவும் கடினமான வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் செயல்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
7. கருவி எஃகு கருவிகளின் பராமரிப்பு
-
வழக்கமான கூர்மைப்படுத்துதல்:விளிம்புகளைச் செயல்திறனுடன் வைத்து, தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.
-
முறையான சேமிப்பு:குறிப்பாக கார்பன் செறிந்த வகைகளில், அரிப்பைத் தடுக்கிறது.
-
மேற்பரப்பு பூச்சுகள்:TiN போன்ற PVD பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
-
சரியான பயன்பாடு:அதிகப்படியான பளுவைத் தவிர்ப்பது கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
8. முடிவுரை
கருவி எஃகு என்பது உற்பத்தித் தொழில்களில் ஒரு முக்கியப் பொருளாகும், இது கடினத்தன்மை, உறுதித்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் தனித்துவமான கலவைகளை வழங்குகிறது. அதிவேக எஃகு துளைப்பான் முனைகள் முதல் கனரக வார்ப்பு அச்சுகள் வரை, ஒவ்வொரு தரமும் ஒரு சிறப்பு நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுகிறது.
ஒவ்வொரு தரத்தின் பலங்களையும் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்களின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான கருவி எஃகைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும். ஒரு நம்பகமான வழங்குநராக,சாகிஸ்டீல்கடுமையான தொழில்துறைத் தேவைகளுக்கு நிலையான தரத்தை உறுதிசெய்யும் வகையில், கம்பிகள், தகடுகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவங்களில் பலதரப்பட்ட கருவி எஃகு வகைகளை வழங்குகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட் 14, 2025