အသုံးချမှုများနှင့်အတူ အသုံးအများဆုံး Tool Steel အဆင့်များ

ကိရိယာသံမဏိသည် ကိရိယာများ၊ ပုံသွင်းများနှင့် မှိုများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိများသည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဖြတ်တောက်မှုထက်မြက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်းမှသည် အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေး၊ မှိုပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအထိ အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ကိရိယာသံမဏိအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးတွင် ကွဲပြားသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများ၊ အပူကုသမှုစွမ်းရည်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ ရှိသည်။ ဤအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများ၊ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဝယ်ယူသူများအား အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သောသံမဏိကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အသုံးအများဆုံး ကိရိယာသံမဏိအဆင့်များ၊ ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာပါမည်။

၁။ ကိရိယာသံမဏိများကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

Tool steel များကို ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးချမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ အဓိက အမျိုးအစားခြောက်မျိုး ခွဲခြားထားသည်။

1. ရေဖြင့် မာကျောစေသော ကိရိယာသံမဏိများ (W-စီးရီး)

2. အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများ (O၊ A၊ D-စီးရီး)

3. တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိရိယာသံမဏိများ (S-စီးရီး)

4. မြန်နှုန်းမြင့် ကိရိယာသံမဏိများ (T၊ M-စီးရီး)

5. ပူပြင်းသောလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများ (H-စီးရီး)

6. အထူးရည်ရွယ်ချက် ကိရိယာသံမဏိများ

အမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များ၊ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုကိစ္စရပ်များရှိသည်။

၂။ အသုံးအများဆုံး Tool Steel အဆင့်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများ

၂.၁ W-စီးရီး- ရေဖြင့် မာကျောစေသော ကိရိယာသံမဏိများ

ဥပမာ အဆင့်များ-W1၊ W2
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• ရေဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် မာကျောစေခြင်း

• မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်

• ဈေးသက်သာပေမယ့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါတယ်

အသုံးချမှုများ:

• ဆောက်၊ တူနှင့် ဖောက်တံကဲ့သို့သော လက်ကိုင်ကိရိယာများ

• ပြားချပ်ဓားများနှင့် ထွင်းထုကိရိယာများကဲ့သို့သော သစ်သားလုပ်ငန်းသုံးကိရိယာများ

၂.၂ O-စီးရီး- ဆီဖြင့် မာကျောစေသော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများ

ဥပမာ အဆင့်များ-O1, O2
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ဆီဖြင့် အရည်ပျော်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်

• ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှု

• အပူပေးထားသော အခြေအနေတွင် စက်ဖြင့် လွယ်ကူစွာ ကြိတ်ခွဲနိုင်ခြင်း

အသုံးချမှုများ:

• ဂီယာနှင့် ရိုးတံများ

• လက်သီးနှင့် ဒိုင်များ

• ဓားများနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ

၂.၃ A-စီးရီး- လေဖြင့် မာကျောစေသော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများ

ဥပမာ အဆင့်များ-A2, A6
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• လေအေးပေးခြင်းဖြင့် မာကျောစေပြီး အပူပေးကုသမှုအတွင်း ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်

• ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုတို့ ကောင်းမွန်သောဟန်ချက်ညီမှု

• မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု

အသုံးချမှုများ:

• ဓားများ

• ပုံသွင်းသေတ္တာများ

• ပုံသွင်းကိရိယာများ

၂.၄ D-စီးရီး- ကာဗွန်မြင့်မားသော၊ ခရိုမီယမ်မြင့်မားသော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများ

ဥပမာ အဆင့်များ-D2၊ D3
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• အလွန်မြင့်မားသော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု

• အလယ်အလတ် ခိုင်ခံ့မှု

• ၄၂၅°C အထိ မာကျောမှုကို ထိန်းထားပေးသည်

အသုံးချမှုများ:

• ထုတ်လုပ်မှုကြာရှည်စေရန်အတွက် ဖောက်စက်များနှင့် ဒိုင်များ

• စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓားများ

• အအေးထုတ်ကိရိယာများ

၂.၅ S-စီးရီး- တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိရိယာသံမဏိများ

ဥပမာ အဆင့်များ-S1, S7
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• ထူးခြားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

• ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်

• ထပ်ခါတလဲလဲ တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

အသုံးချမှုများ:

• တူနှင့် ဆောက်ကဲ့သို့သော သက်ရောက်မှုကိရိယာများ

• drop forging အတွက် ဒိုင်များ

• လေးလံသောအလုပ်များအတွက် လက်သီးများ

၂.၆ M-စီးရီး- မိုလစ်ဒီနမ်အခြေခံ မြန်နှုန်းမြင့် ကိရိယာသံမဏိများ

ဥပမာ အဆင့်များ-M၂၊ M၄၂
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• မြန်နှုန်းမြင့်တွင် ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်

• အနီရောင် မာကျောမှု ကောင်းမွန်ခြင်း (မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်)

• မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

အသုံးချမှုများ:

• အဆုံးကြိတ်စက်များနှင့် တူးစက်များ

• ဂီယာဖြတ်စက်များ

• ဖောက်တံများနှင့် መስፈርትများ

၂.၇ T-စီးရီး- တန်စတင်အခြေခံ မြန်နှုန်းမြင့် ကိရိယာသံမဏိများ

ဥပမာ အဆင့်များ-T1, T15
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• ထူးချွန်သော အနီရောင် မာကျောမှု

• အလွန်အမင်းပူပြင်းသောအပူချိန်တွင်ပင် ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်မှုအနားများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်

• အလွန်မြင့်မားသော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု

အသုံးချမှုများ:

• လေးလံသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ

• စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုများ

• ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းကိရိယာများ

၂.၈ H-စီးရီး- အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများ

ဥပမာ အဆင့်များ-H၁၁၊ H၁၃၊ H၂၁
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် အလုပ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်

• ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့်အပူခံနိုင်ရည်

• မြင့်မားသော အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်

အသုံးချမှုများ:

• ပုံသွင်းထားသော သေတ္တာများ

• ပူပြင်းသော ထုတ်ယူခြင်းကိရိယာများ

• ပုံသွင်းခြင်း

၂.၉ အထူးရည်ရွယ်ချက် ကိရိယာသံမဏိများ

ဤသံမဏိများကို ပလတ်စတစ်မှိုသံမဏိများ၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိရိယာသံမဏိများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အဆင့်များကဲ့သို့သော အလွန်တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။

ဥပမာ အဆင့်များ-P20 (ပလတ်စတစ်မှိုသံမဏိ)၊ CPM 10V (အမှုန့်သတ္တုဗေဒ)
အသုံးချမှုများ:

• ထိုးသွင်းမှိုအောက်ခြေများနှင့် အပေါက်များ

• ပြင်းထန်သော ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများတွင် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ

၃။ ကိရိယာသံမဏိကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ကိရိယာသံမဏိအဆင့်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကြသည်-

• ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်- ပွတ်တိုက်မိနိုင်သော ကိရိယာများအတွက်

• ခိုင်မာမှု– တုန်ခါမှုဝန်အား ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိရိယာများအတွက်

• မာကျောမှု- ထက်မြက်သော အစွန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်

• အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက်

• စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်မှု- ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက်

ဤအချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို သေချာစေသည်။

၄။ အပူကုသမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

ကိရိယာသံမဏိ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပူပေးကုသမှုက များစွာလွှမ်းမိုးထားပြီး ၎င်းတွင် မာကျောစေခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် cryogenic ကုသမှုတို့ ပါဝင်သည်။ သင့်လျော်သော အပူပေးကုသမှုသည် သံမဏိ၏ အလားအလာရှိသော မာကျောမှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

၅။ ကိရိယာသံမဏိအသုံးချမှုများ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဥပမာများ

ဥပမာ ၁: မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း

H13 hot-work tool steel ကို အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် အလူမီနီယမ် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် die casting dies များတွင် အသုံးပြုသည်။

ဥပမာ ၂: သတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်း

D2 cold-work tool steel ကို ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကြောင့် ရေရှည် stamping dies များအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။

ဥပမာ ၃: မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း

M42 မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကို အပူအောက်တွင် မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ရာတွင် တူးစက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

၆။ ကိရိယာသံမဏိ vs အခြားသံမဏိများ

ကိရိယာသံမဏိသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် သံမဏိနှင့် ကွာခြားသည်မှာ ယေဘုယျဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး သို့မဟုတ် ချေးခံနိုင်ရည်ထက် မာကျောမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ 440C ကဲ့သို့သော သံမဏိများတွင် မာကျောမှုကောင်းမွန်သော်လည်း ကိရိယာသံမဏိများကို ပိုမိုခက်ခဲသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

၇။ ကိရိယာသံမဏိကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း

• ပုံမှန်သွေးခြင်း-အနားသတ်များကို ထိရောက်စွာထိန်းသိမ်းပေးပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

• သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှု-အထူးသဖြင့် ကာဗွန်ကြွယ်ဝသော အဆင့်များအတွက် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

• မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများ:TiN ကဲ့သို့သော PVD အလွှာများ လိမ်းခြင်းသည် ပွန်းစားမှုဒဏ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

• မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှု:ဝန်ပိခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

၈။ နိဂုံးချုပ်

ကိရိယာသံမဏိသည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်တို့၏ ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ တူးစက်များမှသည် အကြီးစားပုံသွင်းပုံစံများအထိ၊ အဆင့်တစ်ခုစီသည် အထူးရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အားသာချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး ကိရိယာသံမဏိကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ဆာကီစတီးလ်သည် ကိရိယာသံမဏိအမျိုးအစားများစွာကို ဘားများ၊ ပြားများနှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံစံများဖြင့် ပေးဆောင်သောကြောင့် လိုအပ်ချက်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အရည်အသွေးတသမတ်တည်းရှိကြောင်း သေချာစေသည်။