AH36, DH36, మరియు EH36 గ్రేడ్‌ల మధ్య తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం

ప్రపంచంలోఓడ నిర్మాణం మరియు సముద్ర ఇంజనీరింగ్ఓడలు మరియు సముద్రతీర నిర్మాణాల భద్రత, బలం మరియు మన్నికను నిర్ణయించడంలో ఉక్కు ఎంపిక కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సముద్ర పర్యావరణం పదార్థాలను తీవ్రమైన పరిస్థితులకు గురి చేస్తుంది —ఉప్పునీటి తుప్పు, అధిక డైనమిక్ లోడ్‌లు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు నిరంతర కంపనంఅందువల్ల, ఓడల తయారీదారులు అత్యుత్తమ పనితీరును అందించడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక శ్రేణి ఉక్కుపై ఆధారపడతారు.ఉన్నతమైన యాంత్రిక బలం మరియు దృఢత్వంఈ కఠిన పరిస్థితులలో.

ఆధునిక ఓడల నిర్మాణంలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో కొన్నిAH36, DH36 మరియు EH36ఈ ఉక్కులు వీటికి చెందినవిఅధిక-బలం గల నిర్మాణ ఉక్కు కుటుంబంమరియు అంతర్జాతీయ వర్గీకరణ సంఘాలచే ధృవీకరించబడ్డాయిABS, DNV, LR, BV, మరియు CCSఈ మూడు గ్రేడ్‌లు సారూప్య రసాయన కూర్పులు మరియు దిగుబడి బలాలను పంచుకున్నప్పటికీ, అవి ఈ క్రింది వాటిలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.ప్రభావ దృఢత్వంమరియుఉష్ణోగ్రత నిరోధకతవివిధ సముద్ర సంబంధిత అనువర్తనాలకు వాటి అనుకూలతను నిర్వచించేవి.

సముద్ర-శ్రేణి ఉక్కుల యొక్క ప్రముఖ ప్రపంచ సరఫరాదారుగా,సాకిస్టీల్అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే మరియు దీర్ఘకాలం నిలిచే ఓడలు మరియు ఆఫ్‌షోర్ నిర్మాణాలకు మద్దతు ఇచ్చే అధిక నాణ్యత గల AH36, DH36, మరియు EH36 ప్లేట్లను అందిస్తుంది.

AH36, DH36, మరియు EH36 గ్రేడ్‌ల అవలోకనం

AH36, DH36, మరియు EH36 అనే మూడు గ్రేడ్‌లు దీనిలో భాగంASTM A131 / ABS అధిక-బలంఓడ నిర్మాణ ఉక్కు శ్రేణి, దీని కోసం రూపొందించబడిందిఓడలు మరియు ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల నిర్మాణ భాగాలుఈ ఉక్కులు ప్రామాణిక కార్బన్ ఉక్కులతో పోలిస్తే మెరుగైన దిగుబడి మరియు తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అదే సమయంలో మంచి వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధకతను కూడా అందిస్తాయి.

వాటి మధ్య సారూప్యతలు ఉన్నప్పటికీ, ప్రతి గ్రేడ్ నిర్దిష్ట పర్యావరణ మరియు కార్యాచరణ పరిస్థితుల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, ఇవి ప్రధానంగా వాటి ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.చార్పీ వి-నాచ్ ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ ఉష్ణోగ్రత.

స్టీల్ గ్రేడ్ దిగుబడి బలం (MPa) తన్యత బలం (MPa) ప్రభావ పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత సాధారణ అప్లికేషన్
AH36 355 490–620 0°C సాధారణ ఓడ దేహాలు మరియు డెక్ నిర్మాణాలు
DH36 355 490–620 -20°C ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, చల్లని సముద్రపు నీటికి గురికావడం
EH36 355 490–620 -40°C ఆర్కిటిక్ మరియు అతిశీతల సముద్ర పర్యావరణాలు

మూడు కూడా ఒకేలా ఉన్నాయియాంత్రిక బలంకానీ వారివివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అభిఘాత శక్తి శోషణ సామర్థ్యంవాటి వర్గీకరణ మరియు ఉపయోగాన్ని నిర్వచిస్తుంది.

రసాయన కూర్పు

దిరసాయన కూర్పుAH36, DH36, మరియు EH36 దాదాపుగా ఒకేలా ఉంటాయి, ఇవి అధిక బలం, మంచి వెల్డబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

సాధారణ రసాయన కూర్పు (%):

  • కార్బన్ (C):≤ 0.18

  • మాంగనీస్ (Mn):0.90–1.60

  • సిలికాన్ (Si):0.10–0.50

  • ఫాస్ఫరస్ (P):≤ 0.035

  • సల్ఫర్ (S):≤ 0.035

  • నియోబియం (Nb), వెనేడియం (V), టైటానియం (Ti):≤ 0.10

నియోబియం, వెనేడియం మరియు టైటానియం వంటి సూక్ష్మ-మిశ్రలోహ మూలకాలు గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేస్తాయి, ఇది ఉక్కు యొక్కదృఢత్వం, అలసట నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలం.

యాంత్రిక లక్షణాలు

AH36, DH36 మరియు EH36అన్నీ ఒకే రకమైన అధిక-బలం గల ఉక్కులుకనీస దిగుబడి బలం 355 MPaమరియు490 నుండి 620 MPa వరకు తన్యత బలం.

సాధారణ యాంత్రిక లక్షణాలు:

  • దిగుబడి బలం:≥ 355 MPa

  • తన్యత బలం:490–620 MPa

  • పొడవు పెరుగుదల (50 మిమీలలో):≥ 21%

  • కాఠిన్యం (HB):170–220

వాటి మధ్య ఉన్న కీలకమైన వ్యత్యాసంప్రభావ దృఢత్వంవివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద చార్పీ వి-నాచ్ (CVN) పరీక్షల ద్వారా కొలవబడింది:

  • AH36 పరీక్షించబడింది0°C.

  • DH36 వద్ద పరీక్షించబడింది-20°C.

  • EH36 పరీక్షించబడింది-40°C.

పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, చల్లని వాతావరణంలో ఉక్కు దృఢత్వాన్ని నిలుపుకోవడానికి మరియు పెళుసు పగుళ్లను నివారించడానికి అంత ఎక్కువ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది.

AH36, DH36 మరియు EH36 మధ్య కీలక వ్యత్యాసాలు

1. ప్రభావ దృఢత్వం

మూడు గ్రేడ్‌ల మధ్య అత్యంత కీలకమైన వ్యత్యాసం ఏమిటంటేపెళుసు పగుళ్లకు నిరోధకతవివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద.

  • AH36విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తుందిమితమైన వాతావరణాలుసాధారణ సముద్ర పరిస్థితులలో పనిచేసే నౌకలకు అనువైనది.

  • DH36మెరుగైన దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది, దీనివల్ల ఇది దీనికి అనుకూలంగా ఉంటుందిచల్లని ప్రాంతాలు మరియు ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు.

  • EH36అసాధారణమైన ప్రభావ బలాన్ని అందిస్తుందిసున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, దీనికి అనువైనదిఆర్కిటిక్ షిప్పింగ్, LNG క్యారియర్లు మరియు ధ్రువ ప్రాంత నౌకలు.

ఈ వ్యత్యాసం, పర్యావరణ ఒత్తిడిలో గరిష్ట భద్రతను అందించగల చోట ప్రతి గ్రేడ్‌ను ఉపయోగించేలా నిర్ధారిస్తుంది.

2. సేవా ఉష్ణోగ్రత పరిధి

  • AH36:ఉపయోగం కోసంసమశీతోష్ణ నుండి వెచ్చని వాతావరణాలు(0°C కంటే ఎక్కువ).

  • DH36:కోసంచల్లని వాతావరణ పరిస్థితులు(-20°C వరకు).

  • EH36:కోసంతీవ్రమైన చల్లని వాతావరణాలు(-40°C వరకు).

గడ్డకట్టే లేదా ధ్రువ ప్రాంత పరిస్థితులలో పనిచేసే ఓడలు లేదా సముద్రతీర నిర్మాణాలు, ఉష్ణోగ్రత ప్రేరిత పెళుసుదనం కారణంగా ఏర్పడే నిర్మాణ పగుళ్లను నివారించడానికి EH36 పై ఆధారపడతాయి.

3. అప్లికేషన్ వాతావరణం

అన్ని గ్రేడ్‌లు మెరైన్ స్టీల్స్ అయినప్పటికీ, పర్యావరణ ప్రభావం ఆధారంగా వాటి వినియోగం మారుతుంది:

  • AH36:సాధారణ ప్రయోజన నౌకలు, సరుకు రవాణా నౌకలు మరియు బల్క్ క్యారియర్లు.

  • DH36:ఆఫ్‌షోర్ డ్రిల్లింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, సముద్రంలో ప్రయాణించే ట్యాంకర్లు మరియు చల్లటి నీటి మార్గాల్లోని నౌకలు.

  • EH36:మంచును ఛేదించే నౌకలు, ధ్రువ ప్రాంత పరిశోధన నౌకలు మరియు లోతైన సముద్ర వేదికలు.

4. పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ

ప్రతి గ్రేడ్ తప్పనిసరిగా నిర్వచించిన కఠినమైన పరీక్షా ప్రమాణాలలో ఉత్తీర్ణత సాధించాలిABS (అమెరికన్ బ్యూరో ఆఫ్ షిప్పింగ్)మరియు ఇతర వర్గీకరణ సంఘాలు. తేడాప్రభావ పరీక్ష ఉష్ణోగ్రతప్రతి స్టీల్ గ్రేడ్ దాని ఉద్దేశించిన వాతావరణంలో సురక్షితంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

AH36, DH36, మరియు EH36 యొక్క సాధారణ లక్షణాలు

వాటి ప్రభావ పరీక్ష అవసరాలు వేర్వేరుగా ఉన్నప్పటికీ, ఆ మూడు గ్రేడ్‌లు అనేక కీలక లక్షణాలను పంచుకుంటాయి, ఇవి వాటిని సముద్ర నిర్మాణంలో సార్వత్రికంగా విలువైనవిగా చేస్తాయి.

1. అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి

వాటి శ్రేష్ఠమైన బలం నిర్మాణానికి వీలు కల్పిస్తుందితేలికైన, బలమైన ఓడ నిర్మాణాలుపదార్థ వినియోగం మరియు ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గించడం, దీనివల్ల మొత్తం శక్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.

2. అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ

నియంత్రిత కార్బన్ కంటెంట్ మరియు మిశ్రమ లోహ రూపకల్పన కారణంగా, ఈ ఉక్కులు ప్రామాణిక వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి అధికంగా వెల్డింగ్ చేయడానికి వీలుగా ఉంటాయి.MIG, TIG, మరియు సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW)ముందుగా వేడిచేయడం లేదా వేడి చేసిన తర్వాత చేసే ప్రక్రియ లేకుండా.

3. తుప్పు మరియు అలసట నిరోధకత

నిరంతర బహిర్గతం కోసం రూపొందించబడిందిఉప్పునీరు, తేమ మరియు ఆవర్తన ఒత్తిడిAH36, DH36, మరియు EH36 అద్భుతమైనవి అందిస్తాయితుప్పు, ఆక్సీకరణ మరియు అలసట వైఫల్యానికి నిరోధకత.

4. దీర్ఘకాలిక మన్నిక

నిరంతర కంపనం, తాకిడి మరియు తరంగ పీడనం ఉన్నప్పటికీ, ఈ గ్రేడ్‌లు దశాబ్దాల పాటు తమ నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకుంటాయి, అందువల్ల ఇవి దీనికి ఆదర్శవంతమైనవి.ఓడల దేహాలు, డెక్‌లు మరియు ఆఫ్‌షోర్ సంస్థాపనలు.

5. అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం

మూడు గ్రేడ్‌లు ప్రధాన వర్గీకరణ సంస్థల నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి:

  • ABS (అమెరికన్ బ్యూరో ఆఫ్ షిప్పింగ్)

  • లాయిడ్స్ రిజిస్టర్ (LR)

  • Det Norske Veritas (DNV)

  • బ్యూరో వెరిటాస్ (BV)

  • చైనా వర్గీకరణ సంఘం (CCS)

సరఫరా చేయబడిన ప్రతి ప్లేట్సాకిస్టీల్పూర్తిగా గుర్తించదగినది,EN 10204 3.1/3.2 మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికెట్లుసంపూర్ణ నాణ్యత హామీని నిర్ధారించడం.

సముద్ర మరియు ఆఫ్‌షోర్ పరిశ్రమలో అనువర్తనాలు

1. ఓడ నిర్మాణం

AH36, DH36, మరియు EH36 లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారుహల్ నిర్మాణం, డెక్ ప్లేటింగ్ మరియు బల్క్‌హెడ్‌లుభారీ అలల సముద్రంలో నౌకలు స్థిరంగా, సురక్షితంగా ఉండేలా చూసుకోవడం.

2. ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు

ఆఫ్‌షోర్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు మరియు ఫ్లోటింగ్ ప్రొడక్షన్ సిస్టమ్స్‌లో, DH36 మరియు EH36 స్టీల్స్‌ను ఉపయోగిస్తారు.ప్రధాన డెక్‌లు, సపోర్ట్ లెగ్‌లు మరియు స్ట్రక్చరల్ బీమ్‌లు, ఇక్కడ చల్లని సముద్రపు నీటికి గురికావడం మరియు అధిక ఒత్తిడి అత్యుత్తమ దృఢత్వాన్ని కోరుతుంది.

3. LNG క్యారియర్లు మరియు క్రయోజెనిక్ నౌకలు

EH36 ఉక్కు ప్రత్యేకంగా దీనికి అనుకూలంగా ఉంటుందిక్రయోజెనిక్ అనువర్తనాలుసున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా అద్భుతమైన సాగే గుణాన్ని కలిగి ఉండటం, ఇది ద్రవీకృత వాయువులను నిల్వ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి చాలా కీలకం.

4. నౌకాదళ మరియు సైనిక నౌకలు

వారి కారణంగాఅధిక బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకతఈ ఉక్కులు దీనికి అనువైనవిఫ్రిగేట్లు, గస్తీ పడవలు మరియు రక్షణ నౌకలుడైనమిక్ లోడింగ్ కింద మన్నిక మరియు నిర్మాణ విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది.

5. ఆఫ్‌షోర్ విండ్ టర్బైన్‌లు

పునరుత్పాదక ఇంధన పరిశ్రమ విదేశాలలో విస్తరిస్తున్నందున, AH36 మరియు DH36 ఉక్కులను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు.పునాది నిర్మాణాలు, సహాయక టవర్లు మరియు నీటి అడుగున ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, ఇక్కడ తుప్పు మరియు అలసట నిరోధకత చాలా కీలకం.

ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ లక్షణాలు

  1. హాట్ రోలింగ్ మరియు TMCP (థర్మో-మెకానికల్ కంట్రోల్డ్ ప్రాసెసింగ్):
    మూడు గ్రేడ్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయిTMCP టెక్నాలజీఇది గింజ పరిమాణాన్ని శుద్ధి చేసి, బలం మరియు దృఢత్వం రెండింటినీ పెంచుతుంది.

  2. కత్తిరించడం మరియు ఆకృతి ఇవ్వడం:
    ఈ ఉక్కులు అద్భుతమైన యంత్రసామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, దీనివల్లప్లాస్మా, లేజర్ లేదా ఆక్సి-ఫ్యూయల్ కటింగ్అంచులు పగలడం లేదా వక్రీకరణ లేకుండా.

  3. వెల్డింగ్:
    తక్కువ కార్బన్ ఈక్వివలెంట్ విలువలు ఉండటం వల్ల అన్ని గ్రేడ్‌లకు వెల్డింగ్ సామర్థ్యం అద్భుతంగా ఉంటుంది, ఇది ఫ్యాబ్రికేషన్ సమయంలో హైడ్రోజన్ క్రాకింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

  4. ఉపరితల పరిస్థితి:
    ప్లేట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయిషాట్-బ్లాస్టెడ్, ప్రైమింగ్ చేయబడిన లేదా పూత పూయబడిన ఫినిషింగ్‌లురవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో అదనపు తుప్పు నిరోధకత కోసం.

పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ

సరఫరా చేయబడిన ప్రతి ప్లేట్సాకిస్టీల్సముద్ర ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి కఠినమైన నాణ్యత పరీక్షలకు గురవుతుంది:

  • తన్యత మరియు దిగుబడి బలం పరీక్షలు

  • చార్పీ వి-నాచ్ ఇంపాక్ట్ పరీక్షలునిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతల వద్ద

  • అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT)అంతర్గత లోపాల కోసం

  • పరిమాణ మరియు ఉపరితల తనిఖీ

  • స్పెక్ట్రోమీటర్ విశ్లేషణరసాయన ఖచ్చితత్వం కోసం

అన్ని పరీక్ష ఫలితాలు ఇందులో నమోదు చేయబడతాయిమిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికెట్లు (EN 10204 3.1/3.2)మరియు గుర్తింపు పొందిన వర్గీకరణ సంఘాలచే ఆమోదించబడింది.

మెరైన్ స్టీల్ పరిష్కారాల కోసం సాకీస్టీల్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

సాకిస్టీల్ప్రపంచవ్యాప్తంగా గుర్తింపు పొందిన సరఫరాదారుఓడల నిర్మాణం మరియు ఆఫ్‌షోర్ స్టీల్స్అన్ని ప్రధాన వర్గీకరణ సంఘాల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే AH36, DH36, మరియు EH36 ప్లేట్‌ల పూర్తి శ్రేణిని అందిస్తున్నాము.

మా ప్రయోజనాలు:

  • పూర్తి పరిమాణ శ్రేణి: మందం 5–150 మిమీ, వెడల్పు 3,500 మిమీ వరకు, పొడవు 12,000 మిమీ వరకు

  • ABS, LR, DNV, BV, మరియు CCS నుండి ధృవీకరణలు

  • వేగవంతమైన డెలివరీ మరియు గ్లోబల్ షిప్పింగ్ పరిష్కారాలు

  • అనుకూలీకరించిన కోత, బెవెలింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్సలు

  • థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ సేవలు అందుబాటులో ఉన్నాయి (SGS, TUV, BV)

ఎంచుకోవడం ద్వారాసాకిస్టీల్దశాబ్దాల నైపుణ్యంతో కూడిన అత్యుత్తమ నాణ్యత గల మెటీరియల్స్ వల్ల క్లయింట్లు ప్రయోజనం పొందుతారు, ఇది ప్రతి మెరైన్ ప్రాజెక్ట్‌లో ఉన్నతమైన పనితీరును మరియు ఖర్చు ఆదాను నిర్ధారిస్తుంది.

భవిష్యత్ దృక్పథం: ఆధునిక నౌకా నిర్మాణంలో అధిక-బలం గల ఉక్కులు

సముద్రయాన పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, డిమాండ్తేలికైన, బలమైన మరియు మరింత శక్తి సామర్థ్యం గల నౌకలువేగంగా పెరుగుతోంది. AH36, DH36, మరియు EH36 వంటి అధిక-బలం గల ఉక్కులు ఈ పరివర్తనలో ముందంజలో ఉన్నాయి.

వారి కలయికబలం, దృఢత్వం మరియు వెల్డింగ్ సామర్థ్యంతదుపరి తరం నౌకలు, ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు పునరుత్పాదక సముద్ర నిర్మాణాల అభివృద్ధికి మద్దతు ఇస్తుంది. అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికతలు వంటివిTMCP, లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు తుప్పు నిరోధక పూతలుభవిష్యత్ సముద్ర వాతావరణాలలో వాటి పనితీరును మెరుగుపరుస్తూనే ఉంటాయి, తద్వారా సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు తగ్గిన నిర్వహణను నిర్ధారిస్తాయి.

ముగింపు

అయితేAH36, DH36 మరియు EH36సారూప్య కూర్పులు మరియు శక్తి స్థాయిలను పంచుకుంటాయి, వాటితాకిడి దృఢత్వం మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రత సామర్థ్యాలువాటిని వేరుగా గుర్తించండి. AH36 సాధారణ సముద్ర వాతావరణాలకు, DH36 చల్లని ప్రాంతాలకు, మరియు EH36 తీవ్రమైన ఆర్కిటిక్ మరియు క్రయోజెనిక్ పరిస్థితులకు అనువైనది.

ఈ అధిక పనితీరు గల ఉక్కులు కలయికయాంత్రిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన వెల్డింగ్ సామర్థ్యంఆధునిక నౌకా నిర్మాణ మరియు ఆఫ్‌షోర్ ఇంజనీరింగ్‌లో వాటిని అనివార్యం చేస్తూ.

అంతర్జాతీయ ధృవీకరణలు మరియు అధునాతన తయారీ నైపుణ్యం మద్దతుతో,సాకిస్టీల్ప్రతి సముద్ర సంబంధిత అనువర్తనానికి భద్రత, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను అందించే AH36, DH36, మరియు EH36 నౌకా నిర్మాణ ఉక్కు పలకలను సరఫరా చేస్తుంది. సుస్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన నౌకలకు ప్రపంచవ్యాప్త డిమాండ్ పెరుగుతున్న కొద్దీ, ఈ గ్రేడ్‌లు పటిష్టమైన, భవిష్యత్తుకు సిద్ధంగా ఉండే సముద్ర నిర్మాణాలకు పునాదిగా నిలుస్తాయి.

పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-11-2025