A182-F11, A182-F12 และ A182-F22 เป็นเหล็กอัลลอยเกรดต่างๆ ที่นิยมใช้กันทั่วไปในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง เหล็กเกรดเหล่านี้มีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกัน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานประเภทต่างๆ ส่วนใหญ่ใช้ในระบบรับแรงดัน เช่น หน้าแปลน ข้อต่อ วาล์ว และชิ้นส่วนที่คล้ายกัน และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปิโตรเคมี การแปลงถ่านหิน โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ กระบอกสูบกังหันไอน้ำ โรงไฟฟ้าพลังความร้อน และอุปกรณ์ขนาดใหญ่อื่นๆ ที่มีสภาวะการทำงานที่รุนแรงและสื่อกัดกร่อนที่ซับซ้อน
องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้า F11ชั่น
| ระดับ | ระดับ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| ชั้นเรียนที่ 1 | เอฟ11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.0 | 0.3-0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.0-1.5 | 0.44-0.65 |
| ชั้นเรียนที่ 2 | เอฟ11 | 0.1-0.2 | 0.5-1.0 | 0.3-0.6 | ≤0.04 | ≤0.04 | 1.0-1.5 | 0.44-0.65 |
| ชั้นเรียนที่ 3 | เอฟ11 | 0.1-0.2 | 0.5-1.0 | 0.3-0.6 | ≤0.04 | ≤0.04 | 1.0-1.5 | 0.44-0.65 |
องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้า F12ชั่น
| ระดับ | ระดับ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| ชั้นเรียนที่ 1 | เอฟ12 | 0.05-0.15 | ≤0.5 | 0.3-0.6 | ≤0.045 | ≤0.045 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 |
| ชั้นเรียนที่ 2 | เอฟ12 | 0.1-0.2 | 0.1-0.6 | 0.3-0.8 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 |
องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้า F22ชั่น
| ระดับ | ระดับ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| ชั้นเรียนที่ 1 | เอฟ22 | 0.05-0.15 | ≤0.5 | 0.3-0.6 | ≤0.04 | ≤0.04 | 2.0-2.5 | 0.87-1.13 |
| ชั้นเรียนที่ 3 | เอฟ22 | 0.05-0.15 | ≤0.5 | 0.3-0.6 | ≤0.04 | ≤0.04 | 2.0-2.5 | 0.87-1.13 |
คุณสมบัติเชิงกลของเหล็กกล้า F11/F12/F22
| ระดับ | ระดับ | ความแข็งแรงดึง (MPa) | ความแข็งแรงคราก (MPa) | การยืดตัว (%) | การลดพื้นที่ (%) | ความแข็ง, HBW |
| เอฟ11 | ชั้นเรียนที่ 1 | ≥415 | ≥205 | ≥20 | ≥45 | 121-174 |
| ชั้นเรียนที่ 2 | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥30 | 143-207 | |
| ชั้นเรียนที่ 3 | ≥515 | ≥310 | ≥20 | ≥30 | 156-207 | |
| เอฟ12 | ชั้นเรียนที่ 1 | ≥415 | ≥220 | ≥20 | ≥45 | 121-174 |
| ชั้นเรียนที่ 2 | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥30 | 143-207 | |
| เอฟ22 | ชั้นเรียนที่ 1 | ≥415 | ≥205 | ≥20 | ≥35 | ≤170 |
| ชั้นเรียนที่ 3 | ≥515 | ≥310 | ≥20 | ≥30 | 156-207 |
ความแตกต่างหลักระหว่างเหล็กอัลลอย A182-F11, A182-F12 และ A182-F22 อยู่ที่องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่ได้ A182-F11 ให้ประสิทธิภาพที่ดีที่อุณหภูมิปานกลาง ในขณะที่ A182-F12 และ A182-F22 ให้ความแข็งแรงและความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่า โดยทั่วไปแล้ว A182-F22 จะแข็งแรงที่สุดและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่สุดในบรรดาเหล็กทั้งสามชนิด
วันที่โพสต์: 4 กันยายน 2023