Mühəndislik və istehsalatda güc həlledici amildir. İstər avtomobil mühərrikindəki krank mili, istərsə də tikinti avadanlığında yüksək yüklü sancaqlar olsun, dartılma gücü materialın qırılmadan əvvəl nə qədər yük daşıya biləcəyini müəyyən edir. Mövcud olan çoxlu alaşımlı poladlar arasında,4140 lehimli poladdartılma gücü, möhkəmlik və emal qabiliyyətinin təsir edici balansına görə şöhrət qazanmışdır.
Ancaq 4140 lehimli polad nə qədər güclüdür -həqiqətən? Bu məqalədə,sakysteel4140-ın dartılma xüsusiyyətlərini dərindən öyrənərək, onu tələbkar struktur və mexaniki tətbiqlərdə etibarlı material halına gətirən şeyi araşdırır.
4140 Alaşımlı Polad nədir?
4140 aaşağı alaşımlı xrom-molibden poladyüksək gərilmə gücü və yaxşı yorğunluq müqaviməti ilə tanınır. İstehsalda, emalda, alətlərin hazırlanmasında və ağır yük daşıyan komponentlərdə geniş istifadə olunur.
4140-ın əsas kimyəvi tərkibinə aşağıdakılar daxildir:
-
Karbon:0,38% - 0,43%
-
Xrom:0,80% - 1,10%
-
Molibden:0,15% - 0,25%
-
Manqan:0,75% - 1,00%
-
Silikon:0,15% - 0,35%
Bu ərinti elementləri sərtləşmə qabiliyyətini və möhkəmliyini artırır, 4140-ı struktur istifadə üçün ən etibarlı poladlardan birinə çevirir.
Dartma Gücünü Anlamaq
Dartma gücümaterialın uğursuzluqdan əvvəl dözə biləcəyi maksimum dartılma (dartma və ya uzanma) gərginliyinə aiddir. Adətən ölçülürmeqapaskal (MPa) or kvadrat düym üçün funt (psi). Daha yüksək dartılma gücü o deməkdir ki, material deformasiyadan və ya qırılmadan əvvəl daha böyük qüvvələrə tab gətirə bilər.
4140 Alaşımlı Poladın Dartma Gücü
4140 poladın dartılma gücü onun istilik müalicəsi vəziyyətindən çox asılıdır:
1. Tavlanmış Vəziyyət
Ən yumşaq vəziyyətdə (tavlanmış) 4140 polad adətən təklif edir:
-
Dartma Gücü:655 – 850 MPa
-
Məhsuldarlıq Gücü:415 – 620 MPa
-
Sərtlik:~197 HB
2. Normallaşdırılmış Vəziyyət
Normallaşmadan sonra poladın strukturu mexaniki xüsusiyyətləri artıraraq daha vahid olur:
-
Dartma Gücü:850 – 1000 MPa
-
Məhsuldarlıq Gücü:650 - 800 MPa
-
Sərtlik:~220 HB
3. Söndürülmüş və Temperlənmiş (Q&T)
Bu, yüksək performanslı tətbiqlər üçün ən ümumi şərtdir:
-
Dartma Gücü:1050 – 1250 MPa
-
Məhsuldarlıq Gücü:850 – 1100 MPa
-
Sərtlik:28 - 36 HRC
At sakysteel, təklif edirik4140 lehimli poladmüxtəlif sənayelər üçün xüsusi güc tələblərinə uyğunlaşdırmaq üçün optimallaşdırılmış müxtəlif istiliklə işlənmiş şəraitdə.
4140-ın Dartma Gücü niyə bu qədər yüksəkdir?
4140-ın yüksək gərginlik dayanıqlığının əsas amilləri bunlardır:
-
Xrom Tərkibi:Sərtlik və aşınma müqaviməti əlavə edir
-
Molibden:Yüksək temperaturda gücü artırır və sərtləşmə qabiliyyətini artırır
-
İstilik müalicəsi elastikliyi:İstədiyiniz gücə və möhkəmliyə uyğun mikrostruktur düzəldir
-
Balanslaşdırılmış Karbon Səviyyəsi:Güc və çevikliyin yaxşı birləşməsini təklif edir
Bu xüsusiyyətlər yük altında dartılma gücünə gəldikdə 4140-a bir çox karbon çeliklərini və hətta bəzi alət çeliklərini üstələməyinə imkan verir.
4140 digər poladlarla necə müqayisə olunur?
4140 vs 1045 Karbon Polad
-
1045, təxminən 570 - 800 MPa dartılma gücü olan orta karbonlu poladdır.
-
4140, xüsusilə istiliklə müalicə edildikdə, 30% -dən 50% -ə qədər daha çox güc təklif edir.
4140 vs 4340 Polad
-
4340-a möhkəmlik və yorğunluq müqavimətini artıran nikel daxildir.
-
4340 bir qədər yüksək möhkəmlik təklif edə bilsə də, 4140 oxşar dartılma performansı ilə daha qənaətcildir.
4140 və Paslanmayan Polad (məsələn, 304, 316)
-
Ostenitik paslanmayan poladlar korroziyaya davamlıdır, lakin daha az dartılma gücünə malikdir (adətən ~500 – 750 MPa).
-
4140 təxminən iki dəfə güclüdür, lakin aqressiv mühitlərdə korroziyaya qarşı qorunmalıdır.
4140-ın Dartma Gücündən Asılı Tətbiqlər
Yüksək gərginlik gücünə görə 4140 ağır yüklərə və ya dinamik qüvvələrə dözən hissələrdə geniş istifadə olunur. Tipik tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
Avtomobil
-
Sürücü valları
-
Krank valları
-
Süspansiyon komponentləri
-
Ötürücü boşluqlar
Neft və Qaz
-
Qazma yaxaları
-
Alət birləşmələri
-
Valf gövdələri
-
Hidravlik fitinqlər
Aerokosmik
-
Eniş mexanizmlərinin komponentləri
-
Mühərrik dəstək mötərizələri
-
Dəqiq bağlantılar
Alət və Die
-
Yumruq vurur və ölür
-
Alət sahibləri
-
Formalaşdırma alətləri
Həm statik, həm də dövri yüklərə tab gətirmək qabiliyyəti4140qlobal sənayelərdə saysız kritik komponentlərin onurğa sütunu.
Təcrübədə Dartma Gücünə Təsir Edən Faktorlar
4140 nəzəri dartılma gücü real dünya tətbiqlərində aşağıdakılara əsaslanaraq dəyişə bilər:
-
Parçanın ölçüsü:Daha böyük kəsiklər istilik müalicəsi zamanı daha yavaş soyuya bilər, sərtliyi azaldır.
-
Səthi bitirmə:Daha kobud bitirmələr stress artırıcı rol oynaya bilər.
-
Emal əməliyyatları:Yanlış emal stress konsentrasiyalarına səbəb ola bilər.
-
İstilik müalicəsinə nəzarət:Dəqiq söndürmə və istiləşmə temperaturları son gücə birbaşa təsir göstərir.
At sakysteel, biz bütün 4140 lehimli polad məhsullarımızda optimal və ardıcıl dartılma xüsusiyyətlərini təmin etmək üçün istilik müalicəsi və emal zamanı ciddi keyfiyyətə nəzarətdən istifadə edirik.
Test və Sertifikatlaşdırma
Dartma gücü adətən a istifadə edərək ölçülüruniversal sınaq maşını (UTM)ASTM və ya ISO standartlarına uyğundur. Polad nümunəsi qırılana qədər dartılır və nəticələr qeydə alınır.
Hamısısakysteel4140 polad materialları aşağıdakılarla təmin edilə bilər:
-
EN 10204 3.1 sertifikatları
-
Mexanik sınaq hesabatları
-
Kimyəvi tərkib məlumatları
Bu, tam şəffaflığı və sənaye normalarına uyğunluğu təmin edir.
Son Düşüncələr
4140 lehimli poladhəqiqətən qlobal bazarda mövcud olan ən çox yönlü və möhkəm poladlardan biridir. Müalicə olunan şəraitdə 1000 MPa-dan çox dartılma gücü ilə o, struktur, mexaniki və alət tətbiqlərinin tələblərinə cavab verir.
Güc, davamlılıq və performans ən çox əhəmiyyət kəsb etdikdə,4140 verir-vəsakysteelSizin rahatlığınız üçün sınaqdan keçirilmiş və sertifikatlaşdırılmış yalnız yüksək keyfiyyətli materialı almağınızı təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 29 iyul 2025-ci il