4140 એલોય સ્ટીલ ટેન્સાઇલ: તે ખરેખર કેટલું મજબૂત છે?

એન્જિનિયરિંગ અને ઉત્પાદનમાં, તાકાત એક નિર્ણાયક પરિબળ છે. ઓટોમોટિવ એન્જિનમાં ક્રેન્કશાફ્ટ હોય કે બાંધકામ સાધનોમાં હાઇ-લોડ પિન, તાણ શક્તિ નક્કી કરે છે કે તૂટતા પહેલા સામગ્રી કેટલો ભાર સહન કરી શકે છે. ઉપલબ્ધ ઘણા એલોય સ્ટીલ્સમાંથી,૪૧૪૦ એલોય સ્ટીલતેની તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને યંત્રરચનાના પ્રભાવશાળી સંતુલન માટે પ્રતિષ્ઠા મેળવી છે.

પણ ૪૧૪૦ એલોય સ્ટીલ કેટલું મજબૂત છે—ખરેખર? આ લેખમાં,સાકીસ્ટીલ4140 ના તાણ ગુણધર્મોમાં ઊંડા ઉતરે છે, અને તે શોધે છે કે માળખાકીય અને યાંત્રિક એપ્લિકેશનોમાં તેને વિશ્વસનીય સામગ્રી શું બનાવે છે.

4140 એલોય સ્ટીલ શું છે?

૪૧૪૦ એલો-એલોય ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલતેની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને સારા થાક પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. તેનો વ્યાપકપણે ઉત્પાદન, મશીનિંગ, ટૂલિંગ અને હેવી-ડ્યુટી ઘટકોમાં ઉપયોગ થાય છે.

4140 ની મુખ્ય રાસાયણિક રચનામાં શામેલ છે:

• કાર્બન:૦.૩૮% - ૦.૪૩%

• ક્રોમિયમ:૦.૮૦% - ૧.૧૦%

• મોલિબ્ડેનમ:૦.૧૫% - ૦.૨૫%

• મેંગેનીઝ:૦.૭૫% - ૧.૦૦%

• સિલિકોન:૦.૧૫% - ૦.૩૫%

આ મિશ્ર ધાતુઓ કઠિનતા અને મજબૂતાઈમાં વધારો કરે છે, જે 4140 ને માળખાકીય ઉપયોગ માટે સૌથી વિશ્વસનીય સ્ટીલ બનાવે છે.

તાણ શક્તિને સમજવી

તાણ શક્તિનિષ્ફળ જતા પહેલા સામગ્રી મહત્તમ તાણ (ખેંચાણ અથવા ખેંચાણ) તણાવ સહન કરી શકે છે તેનો ઉલ્લેખ કરે છે. તે સામાન્ય રીતે માપવામાં આવે છેમેગાપાસ્કલ્સ (MPa) or પાઉન્ડ પ્રતિ ચોરસ ઇંચ (પીએસઆઇ). વધુ તાણ શક્તિનો અર્થ એ છે કે સામગ્રી વિકૃત અથવા તૂટતા પહેલા વધુ બળનો સામનો કરી શકે છે.

૪૧૪૦ એલોય સ્ટીલની તાણ શક્તિ

4140 સ્ટીલની તાણ શક્તિ તેની ગરમીની સારવારની સ્થિતિ પર ખૂબ આધાર રાખે છે:

1. એનિલ કરેલી સ્થિતિ

તેની સૌથી નરમ સ્થિતિમાં (એનિલ કરેલ), 4140 સ્ટીલ સામાન્ય રીતે આ ઓફર કરે છે:

• તાણ શક્તિ:૬૫૫ - ૮૫૦ એમપીએ

• ઉપજ શક્તિ:૪૧૫ - ૬૨૦ એમપીએ

• કઠિનતા:~૧૯૭ એચબી

2. સામાન્ય સ્થિતિ

સામાન્યીકરણ પછી, સ્ટીલનું માળખું વધુ એકસમાન બને છે, જે યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં વધારો કરે છે:

• તાણ શક્તિ:૮૫૦ - ૧૦૦૦ એમપીએ

• ઉપજ શક્તિ:૬૫૦ - ૮૦૦ એમપીએ

• કઠિનતા:~૨૨૦ એચબી

3. ક્વેન્ચ્ડ એન્ડ ટેમ્પર્ડ (પ્રશ્ન અને જવાબ)

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એપ્લિકેશનો માટે આ સૌથી સામાન્ય સ્થિતિ છે:

• તાણ શક્તિ:૧૦૫૦ - ૧૨૫૦ એમપીએ

• ઉપજ શક્તિ:૮૫૦ - ૧૧૦૦ એમપીએ

• કઠિનતા:૨૮ - ૩૬ એચઆરસી

At સાકીસ્ટીલ, અમે ઓફર કરીએ છીએ૪૧૪૦ એલોય સ્ટીલવિવિધ ગરમી-સારવારની પરિસ્થિતિઓમાં, વિવિધ ઉદ્યોગો માટે ચોક્કસ તાકાત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ.

૪૧૪૦ ની તાણ શક્તિ આટલી ઊંચી કેમ છે?

4140 ની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ પાછળના મુખ્ય પરિબળોમાં શામેલ છે:

• ક્રોમિયમ સામગ્રી:કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઉમેરે છે

• મોલિબ્ડેનમ:ઊંચા તાપમાને તાકાત સુધારે છે અને કઠિનતા વધારે છે

• ગરમી સારવાર સુગમતા:ઇચ્છિત તાકાત અને કઠિનતા સાથે મેળ ખાતી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને અનુરૂપ બનાવે છે.

• સંતુલિત કાર્બન સ્તર:તાકાત અને નરમાઈનું સારું મિશ્રણ આપે છે

આ લાક્ષણિકતાઓ 4140 ને ઘણા કાર્બન સ્ટીલ્સ અને કેટલાક ટૂલ સ્ટીલ્સ કરતાં પણ વધુ સારી કામગીરી બજાવે છે જ્યારે ભાર હેઠળ તાણ શક્તિની વાત આવે છે.

4140 અન્ય સ્ટીલ્સ સાથે કેવી રીતે તુલના કરે છે?

૪૧૪૦ વિરુદ્ધ ૧૦૪૫ કાર્બન સ્ટીલ

• ૧૦૪૫ એ એક મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ છે જેની તાણ શક્તિ લગભગ ૫૭૦ - ૮૦૦ MPa છે.

• 4140 30% થી 50% વધુ તાકાત આપે છે, ખાસ કરીને જ્યારે ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે.

૪૧૪૦ વિરુદ્ધ ૪૩૪૦ સ્ટીલ

• 4340 માં નિકલનો સમાવેશ થાય છે, જે કઠિનતા અને થાક પ્રતિકાર વધારે છે.

• જ્યારે 4340 થોડી વધારે કઠિનતા પ્રદાન કરી શકે છે, ત્યારે 4140 સમાન તાણ પ્રદર્શન સાથે વધુ આર્થિક છે.

૪૧૪૦ વિરુદ્ધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (દા.ત., ૩૦૪, ૩૧૬)

• ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે પરંતુ ઓછી તાણ શક્તિ (સામાન્ય રીતે ~500 - 750 MPa) આપે છે.

• 4140 લગભગ બમણું મજબૂત છે પરંતુ આક્રમક વાતાવરણમાં તેને કાટ સામે રક્ષણ આપવું આવશ્યક છે.

4140 ના દાયકાના તાણ શક્તિ પર આધાર રાખતા કાર્યક્રમો

તેની ઉચ્ચ તાણ શક્તિને કારણે, 4140 નો ઉપયોગ એવા ભાગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જે ભારે ભાર અથવા ગતિશીલ બળનો સામનો કરે છે. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે:

ઓટોમોટિવ

• ડ્રાઇવ શાફ્ટ

• ક્રેન્કશાફ્ટ

• સસ્પેન્શન ઘટકો

• ગિયર બ્લેન્ક્સ

તેલ અને ગેસ

• ડ્રિલ કોલર

• ટૂલ સાંધા

• વાલ્વ બોડીઝ

• હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ

એરોસ્પેસ

• લેન્ડિંગ ગિયર ઘટકો

• એન્જિન સપોર્ટ બ્રેકેટ

• ચોકસાઇ જોડાણો

ટૂલ અને ડાઇ

• મુક્કા મારે છે અને મૃત્યુ પામે છે

• ટૂલ ધારકો

• રચના સાધનો

સ્થિર અને ચક્રીય ભાર બંનેનો સામનો કરવાની ક્ષમતા બનાવે છે૪૧૪૦વૈશ્વિક ઉદ્યોગોમાં અસંખ્ય મહત્વપૂર્ણ ઘટકોનો આધાર.

વ્યવહારમાં તાણ શક્તિને પ્રભાવિત કરતા પરિબળો

4140 ની સૈદ્ધાંતિક તાણ શક્તિ વાસ્તવિક દુનિયાના કાર્યક્રમોમાં આના આધારે બદલાઈ શકે છે:

• ભાગનું કદ:ગરમીની સારવાર દરમિયાન મોટા ક્રોસ-સેક્શન ધીમે ધીમે ઠંડા થઈ શકે છે, જેનાથી કઠિનતા ઓછી થાય છે.

• સપાટી પૂર્ણાહુતિ:ખરબચડા ફિનિશ તણાવ વધારવાનું કામ કરી શકે છે.

• મશીનિંગ કામગીરી:અયોગ્ય મશીનિંગ તણાવની સાંદ્રતા પેદા કરી શકે છે.

• ગરમી સારવાર નિયંત્રણ:ચોક્કસ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ તાપમાન અંતિમ તાકાતને સીધી અસર કરે છે.

At સાકીસ્ટીલ, અમે અમારા બધા 4140 એલોય સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં શ્રેષ્ઠ અને સુસંગત તાણ ગુણધર્મો સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગરમીની સારવાર અને મશીનિંગ દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

પરીક્ષણ અને પ્રમાણપત્ર

તાણ શક્તિ સામાન્ય રીતે a નો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છેયુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન (UTM)ASTM અથવા ISO ધોરણોનું પાલન. સ્ટીલના નમૂનાને તૂટે ત્યાં સુધી ખેંચવામાં આવે છે, અને પરિણામો રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

બધાસાકીસ્ટીલ4140 સ્ટીલ સામગ્રી આ સાથે પૂરી પાડી શકાય છે:

• EN 10204 3.1 પ્રમાણપત્રો

• યાંત્રિક પરીક્ષણ અહેવાલો

• રાસાયણિક રચના ડેટા

આ સંપૂર્ણ પારદર્શિતા અને ઉદ્યોગના ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.

અંતિમ વિચારો

૪૧૪૦ એલોય સ્ટીલવૈશ્વિક બજારમાં ઉપલબ્ધ સૌથી બહુમુખી અને મજબૂત સ્ટીલ્સમાંનું એક ખરેખર છે. સારવાર કરાયેલી પરિસ્થિતિઓમાં 1000 MPa થી વધુ તાણ શક્તિ સાથે, તે માળખાકીય, યાંત્રિક અને ટૂલિંગ એપ્લિકેશનોની માંગણી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

જ્યારે તાકાત, ટકાઉપણું અને પ્રદર્શન સૌથી વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે,૪૧૪૦ ડિલિવરી કરે છે—અનેસાકીસ્ટીલખાતરી કરે છે કે તમને ફક્ત ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી મળે, જે તમારી માનસિક શાંતિ માટે પરીક્ષણ અને પ્રમાણિત હોય.