4140 合金鋼の引張強度: 実際のところどれくらい強いのでしょうか?

エンジニアリングと製造において、強度は決定的な要素です。自動車エンジンのクランクシャフトであれ、建設機械の高荷重ピンであれ、引張強度は材料が破断するまでにどれだけの荷重に耐えられるかを決定します。利用可能な多くの合金鋼の中で、4140合金鋼引張強度、靭性、機械加工性の優れたバランスで高い評価を得ています。

しかし、4140合金鋼の強度はどのくらいなのでしょうか?本当に? この記事では、サキスチール4140 の引張特性を詳細に調査し、要求の厳しい構造および機械用途においてこの材料が信頼できる理由を探ります。


4140 合金鋼とは何ですか?

4140は低合金クロムモリブデン鋼高い引張強度と優れた耐疲労性で知られ、製造、機械加工、工具、重荷重部品など幅広い用途に使用されています。

4140 の主な化学組成は次のとおりです。

  • 炭素:0.38%~0.43%

  • クロム:0.80%~1.10%

  • モリブデン:0.15%~0.25%

  • マンガン:0.75%~1.00%

  • シリコン:0.15%~0.35%

これらの合金元素により、硬化性と強度が向上し、4140 は構造用途において最も信頼性の高い鋼の 1 つとなっています。


引張強度の理解

抗張力材料が破損するまでに耐えられる引張(引っ張りまたは伸張)応力の最大値を指します。通常はメガパスカル(MPa) or 平方インチあたりの重量(psi)引張強度が高いほど、材料は変形したり破損したりする前に、より大きな力に耐えることができます。


4140合金鋼の引張強度

4140鋼の引張強度は熱処理条件に大きく依存します。

1. 焼きなまし状態

最も柔らかい状態(焼きなまし)では、4140 鋼は通常次のような特性を持ちます。

  • 抗張力:655~850MPa

  • 降伏強度:415~620MPa

  • 硬度:約197 HB

2. 正規化された状態

標準化後、鋼の構造はより均一になり、機械的特性が向上します。

  • 抗張力:850~1000MPa

  • 降伏強度:650~800MPa

  • 硬度:約220 HB

3. 焼入れ焼戻し(Q&T)

これは、高性能アプリケーションで最も一般的な条件です。

  • 抗張力:1050~1250MPa

  • 降伏強度:850~1100MPa

  • 硬度:28~36HRC

At サキスチール、私たちは提供します4140合金鋼さまざまな熱処理条件で、さまざまな業界の特定の強度要件に合わせて最適化されています。


4140 の引張強度がなぜ高いのでしょうか?

4140 の高い引張強度を支える主な要因は次のとおりです。

  • クロム含有量:硬度と耐摩耗性を高める

  • モリブデン:高温での強度を向上させ、硬化性を高めます

  • 熱処理の柔軟性:希望する強度と靭性に合わせて微細構造を調整します

  • バランスのとれた炭素レベル:強度と延性の優れた組み合わせを実現

これらの特性により、4140 は、負荷時の引張強度に関して、多くの炭素鋼や一部の工具鋼よりも優れた性能を発揮します。


4140 は他の鋼と比べてどうですか?

4140炭素鋼と1045炭素鋼

  • 1045 は、引張強度が約 570 ~ 800 MPa の中炭素鋼です。

  • 4140 は、特に熱処理を施すと、強度が 30% ~ 50% 向上します。

4140鋼と4340鋼

  • 4340 にはニッケルが含まれており、靭性と耐疲労性が向上します。

  • 4340 は若干高い靭性を提供しますが、同様の引張性能を持ちながら 4140 の方が経済的です。

4140とステンレス鋼(例:304、316)

  • オーステナイト系ステンレス鋼は耐食性に優れていますが、引張強度は低くなります (通常、約 500 ~ 750 MPa)。

  • 4140 はほぼ 2 倍の強度がありますが、過酷な環境では腐食から保護する必要があります。


4140の引張強度に依存する用途

4140は高い引張強度を有するため、高荷重や動的な力に耐える部品に広く使用されています。代表的な用途は以下のとおりです。

自動車

  • ドライブシャフト

  • クランクシャフト

  • サスペンション部品

  • ギアブランク

石油・ガス

  • ドリルカラー

  • ツールジョイント

  • バルブ本体

  • 油圧継手

航空宇宙

  • 着陸装置の部品

  • エンジンサポートブラケット

  • 精密リンク

工具と金型

  • パンチとダイ

  • ツールホルダー

  • 成形ツール

静的および周期的な負荷の両方に耐える能力により、4140世界中の産業における無数の重要なコンポーネントのバックボーンです。


実際の引張強度に影響を与える要因

4140 の理論上の引張強度は、実際のアプリケーションでは次の要因によって変化する可能性があります。

  • 部品のサイズ:断面が大きいと、熱処理中に冷却が遅くなり、硬度が低下する可能性があります。

  • 表面仕上げ:粗い仕上げは、ストレスの原因となる可能性があります。

  • 機械加工作業:不適切な加工は応力集中を引き起こす可能性があります。

  • 熱処理制御:正確な焼入れおよび焼戻し温度は、最終的な強度に直接影響します。

At サキスチール当社では、熱処理および機械加工中に厳格な品質管理を実施し、すべての 4140 合金鋼製品において最適かつ一貫した引張特性を確保しています。


試験と認証

引張強度は通常、万能試験機(UTM)ASTMまたはISO規格に準拠し、鋼板サンプルを破断するまで引張って結果を記録します。

全てサキスチール4140鋼材には以下のものが供給されます。

  • EN 10204 3.1 証明書

  • 機械試験報告書

  • 化学組成データ

これにより、完全な透明性と業界標準への準拠が保証されます。


最後に

4140合金鋼は、世界市場で入手可能な最も汎用性と堅牢性を備えた鋼材の一つです。処理条件下で1000MPaを超える引張強度を備え、構造、機械、工具用途の厳しい要件を満たします。

強度、耐久性、性能が最も重要となる場合、4140は配達する-そしてサキスチールお客様に安心していただけるよう、テストおよび認定された最高品質の素材のみをお届けします。


投稿日時: 2025年7月29日