Paslanmayan materialı necə passivləşdirmək olar

Paslanmayan polad əla korroziyaya davamlılığı, gücü və uzunömürlülüyü ilə məşhurdur. Ancaq ən yüksək dərəcəli paslanmayan polad belə adlanan səth müalicəsindən faydalana bilərpassivləşmə. Əgər maraqlanırsınızsapaslanmayanı necə passivləşdirmək olar, bu məqalə passivasiyanın nə olduğu, nə üçün vacib olduğuna və bunu necə düzgün etmək barədə addım-addım təlimatlara qədər bilmək lazım olan hər şeyi sizə öyrədəcək.

Bu təlimatı sizə təqdim edirsakysteel, dünya miqyasında sənayelərə texniki dəstək və yüksək keyfiyyətli materiallar təklif edən, paslanmayan polad məhsulların etibarlı qlobal təchizatçısıdır.

Passivasiya nədir?

Passivasiyapaslanmayan polad səthindən sərbəst dəmir və digər çirkləndiriciləri təmizləyən və nazik, qoruyucu oksid təbəqəsinin əmələ gəlməsinə kömək edən kimyəvi prosesdir. Bu oksid təbəqəsi - ilk növbədə xrom oksidi - korroziyaya və pasa qarşı qalxan rolunu oynayır.

Paslanmayan polad təbii olaraq havaya məruz qaldıqda bu təbəqəni əmələ gətirsə də, passivləşdirmə prosesi xüsusilə emal, qaynaq, üyüdmə və ya istilik müalicəsi kimi istehsal proseslərindən sonra onu gücləndirir və sabitləşdirir.

Passivasiya niyə vacibdir

Passivasiya yalnız isteğe bağlı bir addım deyil - yüksək təmizlik, korroziyaya davamlılıq və davamlılıq standartlarını tələb edən bir çox sənayelərdə vacibdir.

Paslanmayan poladın passivləşdirilməsinin üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

• Təkmilləşdirilmiş korroziya müqaviməti

• Daxili dəmir hissəciklərinin çıxarılması

• Səthin çirklənməsinin aradan qaldırılması

• Təkmilləşdirilmiş səth görünüşü

• Sərt mühitlərdə uzadılmış xidmət müddəti

sakysteelxüsusilə dəniz, əczaçılıq, qida dərəcəli və kimyəvi emal sənayelərində istifadə olunan paslanmayan komponentlər üçün passivləşdirməni tövsiyə edir.

Paslanmayan poladı nə vaxt passivləşdirməlisiniz?

Paslanmayan poladın səthini ifşa edə və ya çirkləndirə biləcək hər hansı bir prosesdən sonra passivasiya nəzərə alınmalıdır:

• Emal və ya kəsmə

• Qaynaq və ya lehimləmə

• Turşulama və ya kireçdən təmizləmə

• Taşlama və ya cilalama

• Karbon polad alətlərlə işləmə

• Çirkləndiricilərə və ya xloridli mühitlərə məruz qalma

Paslanmayan hissələriniz rəngsizləşmə, çirklənmə və ya korroziyaya qarşı müqavimətin azalması əlamətlərini göstərirsə, passivləşdirməni nəzərdən keçirməyin vaxtıdır.

Hansı paslanmayan polad sinifləri passivləşdirilə bilər?

Paslanmayan polad markalarının əksəriyyəti passivləşdirilə bilər, lakin nəticələr ərintidən asılı olaraq dəyişə bilər.

sakysteelmüştərilərə yaxşı passivləşən və korroziyalı mühitlərdə etibarlı şəkildə fəaliyyət göstərən paslanmayan sinifləri seçməkdə kömək etmək üçün material seçimi təlimatı təqdim edir.

Paslanmayan poladdan necə passivləşdirmək olar: addım-addım proses

Sənayedə istifadə olunan passivasiya agentlərinin iki əsas növü var:

• Nitrik turşuya əsaslananhəllər

• Limon turşusuna əsaslananhəllər (daha ekoloji cəhətdən təmiz)

Budur passivləşdirmə prosesinin ümumi icmalı:

Addım 1: Səthi təmizləyin

Pasifləşdirmədən əvvəl hərtərəfli təmizləmə vacibdir. Hər hansı kir, yağ, yağ və ya qalıq kimyəvi reaksiyaya mane ola bilər.

Təmizləmə üsullarına aşağıdakılar daxildir:

• Qələvi təmizləyici maddələr

• Yağdan təmizləyicilər

• Yuyucu məhlullar

• Ultrasonik təmizləmə (kiçik hissələr üçün)

Təmiz su ilə yuyun və lazım olduqda qurudun.

Addım 2: Tərəzi təmizləyin və ya turşu (lazım olduqda)

Paslanmayan polad səthdə ağır miqyas, qaynaq oksidləri və ya rəng dəyişikliyi varsa, aduzlamapassivasiyadan əvvəl proses.

Turşu aradan qaldırır:

• Oksid təbəqələri

• Qaynaq rənginin dəyişməsi

• İstilik rəngi

Turşulama adətən azot-hidroflorik turşu və ya turşu pastası kimi daha güclü bir turşu ilə aparılır. Turşudan sonra, passivləşdirməyə başlamazdan əvvəl yaxşıca yuyun.

Addım 3: Passivasiya Həllini tətbiq edin

Təmizlənmiş hissəni passivasiya banyosuna batırın və ya məhlulu əl ilə tətbiq edin.

Azot turşusu üsulu:

• Konsentrasiya: 20-25% azot turşusu

• Temperatur: 50–70°C

• Vaxt: 20-30 dəqiqə

Sitrik turşusu üsulu:

• Konsentrasiya: 4-10% limon turşusu

• Temperatur: 40–60°C

• Vaxt: 30-60 dəqiqə

Həmişə istifadə edinplastik və ya paslanmayan polad qablardaldırma zamanı çirklənmənin qarşısını almaq üçün.

Addım 4: Hərtərəfli yuyun

Pasivasiya vannasında tələb olunan vaxtdan sonra hissəni yuyundeionlaşdırılmış və ya distillə edilmiş su. Kran suyu mineralları və ya çirkləri geridə qoya bilər.

Bütün turşu qalıqlarının tamamilə çıxarıldığından əmin olun.

Addım 5: Səthi qurutun

Sıxılmış hava və ya təmiz parça ilə qurudun. Karbon polad alətlərdən və ya çirkli bezlərdən təkrar çirklənmədən çəkinin.

Kritik tətbiqlər üçün (məsələn, əczaçılıq və ya tibbi) hissələr təmiz otaqda və ya keçid kamerasında qurula bilər.

Könüllü: Səthi sınayın

Pasifləşdirilmiş hissələr aşağıdakılardan istifadə etməklə sınaqdan keçirilə bilər:

• Mis sulfat testi(ASTM A967): Sərbəst dəmiri aşkar edir

• Yüksək rütubətli kamera testi: Korroziyaya davamlılığı yoxlamaq üçün hissələri nəmli mühitlərə məruz qoyur

• Suya daldırma və ya duz püskürtmə testləri: Daha təkmil korroziya performansının qiymətləndirilməsi üçün

sakysteelpassivasiya keyfiyyətini yoxlamaq və korroziyadan optimal qorunmanı təmin etmək üçün ASTM A967 və A380 standartlarından istifadə edir.

Passivasiya üçün təhlükəsizlik məsləhətləri

• Həmişə qoruyucu vasitələrdən istifadə edin: əlcəklər, eynəklər, önlük

• Yaxşı havalandırılan bir ərazidə işləyin

• Yerli qaydalara uyğun olaraq turşuları zərərsizləşdirin və tullayın

• Çirkləndiriciləri yenidən daxil edə biləcək polad fırçalar və ya alətlərdən istifadə etməkdən çəkinin

• Pasifləşdirilmiş hissələri təmiz, quru mühitlərdə saxlayın

Passivləşdirilmiş paslanmayan polad tələb edən proqramlar

Aşağıdakılarda istifadə olunan komponentlər üçün passivləşdirmə vacibdir:

• Qida və içki emalı avadanlığı

• Tibbi və əczaçılıq maşınları

• Aerokosmik və aviasiya strukturları

• Kimya və neft-kimya zavodları

• Yarımkeçiricilərin istehsalı

• Dəniz və dəniz qurğuları

sakysteelmaterialın izlənməsi və keyfiyyət sertifikatları ilə dəstəklənən, yuxarıda qeyd olunan bütün tətbiqlər üçün passivasiyaya hazır paslanmayan polad məhsulları təqdim edir.

Alternativlər və Əlaqədar Səthi Müalicələr

Pasifləşdirməyə əlavə olaraq, bəzi layihələr aşağıdakılardan faydalana bilər:

• Elektrocilalama:Ultra təmiz və hamar bitirmə üçün nazik səth qatını çıxarır

• Mexanik cilalama:Səthin parlaqlığını artırır və çirklənməni aradan qaldırır

• Turşulama:Pasivasiyadan daha güclüdür, qaynaqları və miqyasları təmizləmək üçün istifadə olunur

• Qoruyucu örtüklər:Əlavə davamlılıq üçün epoksi, teflon və ya keramika örtükləri

Məsləhətləşinsakysteelpaslanmayan tətbiqiniz üçün ən yaxşı istehsal sonrası müalicəni müəyyən etmək.

Nəticə: Maksimum performans üçün paslanmayan poladı necə passivləşdirmək olar

Pasivasiya paslanmayan poladın qoruyucu xrom oksid təbəqəsini kimyəvi təmizləmə və bərpa etməklə onun korroziyaya davamlılığını artıran həyati bir bitirmə prosesidir. İstər qida sənayesində, istər əczaçılıq istehsalında, istərsə də dəniz istehsalı sahəsində çalışmağınızdan asılı olmayaraq, paslanmayan polad hissələrinizi passivləşdirmək onların çətin mühitlərdə ən yaxşı performansını təmin edir.

Düzgün təmizləmə, suya batırma, durulama və sınaqdan keçirildikdə, paslanmayan polad davamlılıq və pas müqavimətində tam potensialına nail ola bilər. Və kimi etibarlı təchizatçının dəstəyi iləsakysteel, siz paslanmayan materiallarınızın düzgün işlənməsini və xidmətə hazır olmasını təmin edə bilərsiniz.