فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام و طول عمر بالا بسیار شناخته شده است. اما حتی فولاد ضد زنگ با بالاترین درجه نیز میتواند از یک عملیات سطحی به نام ... بهرهمند شود.غیرفعال سازیاگر کنجکاو هستیدچگونه فولاد ضد زنگ را غیرفعال کنیماین مقاله شما را با هر آنچه که باید بدانید آشنا میکند - از اینکه غیرفعالسازی چیست، چرا اهمیت دارد، و دستورالعملهای گام به گام در مورد نحوه انجام صحیح آن.
این راهنما توسط شما ارائه شده استساکیاستیل، یک تأمینکننده جهانی معتبر محصولات فولاد ضد زنگ، ارائهدهنده پشتیبانی فنی و مواد درجه یک به صنایع در سراسر جهان.
غیرفعالسازی چیست؟
غیرفعالسازییک فرآیند شیمیایی است که آهن آزاد و سایر آلایندهها را از سطح فولاد ضد زنگ حذف میکند و تشکیل یک لایه اکسید نازک و محافظ را تقویت میکند. این لایه اکسید - عمدتاً اکسید کروم - به عنوان سپر در برابر خوردگی و زنگزدگی عمل میکند.
اگرچه فولاد ضد زنگ به طور طبیعی این لایه را در معرض هوا تشکیل میدهد، اما فرآیند غیرفعالسازی (پسیواسیون) آن را تقویت و تثبیت میکند، به خصوص پس از فرآیندهای تولیدی مانند ماشینکاری، جوشکاری، سنگزنی یا عملیات حرارتی.
چرا غیرفعالسازی مهم است؟
غیرفعالسازی فقط یک مرحله اختیاری نیست - در بسیاری از صنایعی که به استانداردهای بالای تمیزی، مقاومت در برابر خوردگی و دوام نیاز دارند، بسیار مهم است.
مزایای پسیو کردن فولاد ضد زنگ عبارتند از:
-
مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته
-
حذف ذرات آهن جاسازی شده
-
رفع آلودگی سطحی
-
ظاهر سطحی بهبود یافته
-
افزایش طول عمر مفید در شرایط سخت
ساکیاستیلغیرفعالسازی را به ویژه برای قطعات ضد زنگ مورد استفاده در صنایع دریایی، دارویی، غذایی و فرآوری شیمیایی توصیه میکند.
چه زمانی باید فولاد ضد زنگ را غیرفعال کرد؟
پس از هر فرآیندی که ممکن است سطح فولاد ضد زنگ را در معرض دید قرار دهد یا آلوده کند، باید پسیواسیون در نظر گرفته شود:
-
ماشینکاری یا برش
-
جوشکاری یا لحیم کاری
-
ترشی انداختن یا رسوب زدایی
-
سنگزنی یا صیقلکاری
-
جابجایی با ابزارهای فولادی کربنی
-
قرار گرفتن در معرض آلایندهها یا محیطهای حاوی کلرید
اگر قطعات ضد زنگ شما علائم تغییر رنگ، آلودگی یا کاهش مقاومت در برابر خوردگی را نشان میدهند، وقت آن رسیده که غیرفعالسازی (پسیواسیون) را در نظر بگیرید.
کدام گریدهای فولاد ضد زنگ را میتوان پسیو کرد؟
بیشتر گریدهای فولاد ضد زنگ را میتوان غیرفعال کرد، اما نتایج بسته به آلیاژ میتواند متفاوت باشد.
| درجه | محتوای کروم | مناسب بودن غیرفعالسازی |
|---|---|---|
| ۳۰۴ | ۱۸٪ | عالی |
| ۳۱۶ | ۱۶–۱۸٪ + ماه | عالی |
| ۴۳۰ | ۱۶–۱۸٪ (فریتی) | خوب با احتیاط |
| ۴۱۰ / ۴۲۰ | ۱۱–۱۳٪ (مارتنزیتی) | ممکن است قبل از غیرفعال کردن، نیاز به فعالسازی داشته باشد |
ساکیاستیلراهنمایی در انتخاب مواد ارائه میدهد تا به مشتریان در انتخاب گریدهای ضد زنگی که به خوبی غیرفعال میشوند و در محیطهای خورنده عملکرد قابل اعتمادی دارند، کمک کند.
نحوه غیرفعال کردن فولاد ضد زنگ: فرآیند گام به گام
دو نوع اصلی از عوامل غیرفعال کننده در صنعت استفاده میشوند:
-
مبتنی بر اسید نیتریکراه حل ها
-
بر پایه اسید سیتریکراه حل ها (سازگارتر با محیط زیست)
در اینجا یک مرور کلی از فرآیند غیرفعال سازی آورده شده است:
مرحله ۱: سطح را تمیز کنید
تمیز کردن کامل قبل از غیرفعال کردن ضروری است. هرگونه آلودگی، روغن، گریس یا باقیمانده میتواند در واکنش شیمیایی اختلال ایجاد کند.
روشهای تمیز کردن شامل موارد زیر است:
-
مواد پاک کننده قلیایی
-
چربیزداها
-
محلولهای شوینده
-
تمیز کردن اولتراسونیک (برای قطعات کوچک)
با آب تمیز بشویید و در صورت نیاز خشک کنید.
مرحله ۲: رسوبزدایی یا اسیدشویی (در صورت نیاز)
اگر سطح فولاد ضد زنگ دارای پوسته ضخیم، اکسیدهای جوش یا تغییر رنگ است، یک مرحله زیر را انجام دهید:ترشی انداختنفرآیند قبل از غیرفعال سازی.
ترشی انداختن موارد زیر را از بین میبرد:
-
لایههای اکسیدی
-
تغییر رنگ جوش
-
رنگ حرارتی
اسیدشویی معمولاً با یک اسید قویتر مانند اسید نیتریک-هیدروفلوئوریک یا خمیر اسیدشویی انجام میشود. پس از اسیدشویی، قبل از شروع غیرفعالسازی، کاملاً آبکشی کنید.
مرحله 3: محلول غیرفعالسازی را اعمال کنید
قطعه تمیز شده را در حمام غیرفعال سازی غوطه ور کنید یا محلول را به صورت دستی اعمال کنید.
روش اسید نیتریک:
-
غلظت: 20 تا 25 درصد اسید نیتریک
-
دما: ۵۰ تا ۷۰ درجه سانتیگراد
-
زمان: ۲۰ تا ۳۰ دقیقه
روش اسید سیتریک:
-
غلظت: ۴ تا ۱۰ درصد اسید سیتریک
-
دما: ۴۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد
-
زمان: ۳۰ تا ۶۰ دقیقه
همیشه استفاده کنیدظروف پلاستیکی یا استیل ضد زنگبرای جلوگیری از آلودگی در حین غوطهوری.
مرحله ۴: کاملاً بشویید
پس از گذشت زمان لازم در حمام غیرفعالسازی، قطعه را با ... بشویید.آب دیونیزه یا مقطرآب لولهکشی ممکن است مواد معدنی یا ناخالصیهایی از خود به جا بگذارد.
مطمئن شوید که تمام بقایای اسید به طور کامل از بین رفتهاند.
مرحله ۵: خشک کردن سطح
با استفاده از هوای فشرده یا پارچههای تمیز خشک کنید. از آلودگی مجدد ناشی از ابزارهای فولادی کربنی یا پارچههای کثیف خودداری کنید.
برای کاربردهای حیاتی (مثلاً دارویی یا پزشکی)، قطعات ممکن است در یک اتاق تمیز یا محفظه عبور خشک شوند.
اختیاری: سطح را آزمایش کنید
قطعات پسیو شده را میتوان با استفاده از موارد زیر آزمایش کرد:
-
آزمایش سولفات مس(ASTM A967): آهن آزاد را تشخیص میدهد
-
آزمایش محفظه با رطوبت بالاقطعات را در معرض محیطهای مرطوب قرار میدهد تا مقاومت در برابر خوردگی آنها بررسی شود.
-
آزمایش غوطهوری در آب یا اسپری نمکبرای ارزیابی پیشرفتهتر عملکرد خوردگی
ساکیاستیلاز استانداردهای ASTM A967 و A380 برای تأیید کیفیت غیرفعالسازی و تضمین محافظت بهینه در برابر خوردگی استفاده میکند.
نکات ایمنی برای غیرفعالسازی
-
همیشه از وسایل محافظ استفاده کنید: دستکش، عینک، پیشبند
-
در یک منطقه با تهویه مناسب کار کنید
-
خنثی سازی و دفع اسیدها طبق مقررات محلی
-
از استفاده از برسهای فولادی یا ابزارهایی که میتوانند آلایندهها را دوباره وارد کنند، خودداری کنید.
-
قطعات پسیو شده را در محیطهای تمیز و خشک نگهداری کنید
کاربردهایی که به فولاد ضد زنگ پسیو شده نیاز دارند
غیرفعالسازی (پسیواسیون) برای اجزای مورد استفاده در موارد زیر ضروری است:
-
تجهیزات فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی
-
ماشین آلات پزشکی و دارویی
-
سازههای هوافضا و هوانوردی
-
کارخانههای شیمیایی و پتروشیمی
-
تولید نیمههادی
-
تاسیسات دریایی و فراساحلی
ساکیاستیلمحصولات فولادی ضد زنگ آماده برای غیرفعال سازی (پسیواسیون) را برای همه کاربردهای فوق، با پشتیبانی ردیابی مواد و گواهینامههای کیفیت، ارائه میدهد.
جایگزینها و عملیات سطحی مرتبط
علاوه بر غیرفعالسازی، برخی پروژهها ممکن است از موارد زیر بهرهمند شوند:
-
الکتروپولیش:یک لایه نازک از سطح را برای ایجاد سطحی فوقالعاده تمیز و صاف از بین میبرد
-
پولیش مکانیکی:افزایش درخشندگی سطح و از بین بردن آلودگی
-
ترشی انداختن:قویتر از غیرفعالسازی، برای تمیز کردن جوشها و پوستهپوسته شدن استفاده میشود
-
پوششهای محافظ:پوششهای اپوکسی، تفلون یا سرامیک برای دوام بیشتر
مشورتساکیاستیلبرای تعیین بهترین عملیات پس از ساخت برای کاربرد فولاد ضد زنگ شما.
نتیجهگیری: چگونه فولاد ضد زنگ را برای حداکثر عملکرد غیرفعال کنیم
غیرفعالسازی (پسیواسیون) یک فرآیند تکمیلی حیاتی است که با تمیز کردن شیمیایی و بازیابی لایه محافظ اکسید کروم، مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ را افزایش میدهد. چه در صنایع غذایی، تولید دارو یا ساخت و ساز دریایی کار کنید، غیرفعالسازی قطعات فولاد ضد زنگ شما تضمین میکند که آنها در محیطهای سخت بهترین عملکرد خود را دارند.
با تمیز کردن، غوطهوری، شستشو و آزمایش مناسب، فولاد ضد زنگ میتواند به پتانسیل کامل خود در دوام و مقاومت در برابر زنگزدگی دست یابد. و با پشتیبانی یک تأمینکننده قابل اعتماد مانندساکیاستیل، میتوانید اطمینان حاصل کنید که مواد ضد زنگ شما به درستی پردازش شده و آماده سرویس هستند.
زمان ارسال: ۲۳ ژوئیه ۲۰۲۵