Кръгла пръчка от неръждаема стомана 316 / 316L

Кръглата пръчка от неръждаема стомана 316 / 316L е висококачествен аустенитна неръждаема стомана, съдържаща молибден за превъзходна устойчивост на корозия и точкова корозия, особено в хлоридна и морска среда. Тип 316L, нисковъглеродната версия, осигурява подобрена заваряемост и отлична устойчивост на междукристална корозия след заваряване.

Тези пръти предлагат гладка повърхност, висока якост и издръжливост, което ги прави идеални за употреба в химическа обработка, морско оборудване, машини за храни и фармацевтика, архитектурни конструкции и декоративни приложения. Предлагат се както в горещовалцувано, така и в студено изтеглено състояние, с повърхностни покрития, включително лъскави, полирани и декоративни покрития №4 или №6.

Всяка пръчка се произвежда съгласно стандартите ASTM A276 / A479 и EN 10088, което гарантира постоянно качество, точност на размерите и механични характеристики. Персонализирани диаметри, дължини и допуски се предлагат при поискване.

За да се осигурят надеждни механични свойства и устойчивост на корозия, съдържанието на ферит в прътите от неръждаема стомана 316 / 316L се измерва съгласноASTM E562-19e1, използвайки метода за ръчно броене на точки.

Според стандарта,Колкото по-малка е необходимата точност на измерване, толкова по-голям е необходимият брой полета и точки от мрежата.Например, за да се постигне точност по-малка от 2%, обикновено са необходими приблизително 30 полета с мрежа 10 × 10 (100 точки) или 5 полета с мрежа 20 × 20 (400 точки).

10*10=100 (Увеличено 100 пъти)	20*20=400 (Увеличено 500 пъти)

Колкото по-фина е мрежата и колкото по-голям е броят на полетата за наблюдение, толкова по-висока е точността - и следователно, толкова по-висока е цената на тестването. Този метод гарантира, че феритната фаза в неръждаемата стомана 316 / 316L е точно количествено определена, което гарантира стабилност на продукта и постоянна производителност в критични приложения като съдове под налягане, заварени конструкции и морски компоненти.

Изпитването се извършва съгласно ASTM E562-19e1 (Металографски метод на точково преброяване) и/или магнитен метод, и се издава сертификат за изпитване за феритно съдържание с измерената стойност на Fe%.

Всички резултати от тестовете са документирани и проследими. Комбинацията от магнитни и металографски методи осигурява точност и съответствие със стандартите ASTM, EN и ISO.

• Химическа и нефтохимическа промишленост:Резервоари за съхранение, топлообменници, съдове под налягане и технологични тръбопроводи, изложени на киселини, хлориди и разтворители.

• Морски и офшорни съоръжения:Валове, витла, крепежни елементи и фитинги, устойчиви на морска вода и солена атмосфера.

• Преработка на храни и напитки:Оборудване и компоненти, изискващи хигиена, лесно почистване и липса на замърсяване.

• Фармацевтично и медицинско оборудване:Машинни части и носещи конструкции, където устойчивостта на корозия и чистотата са от решаващо значение.

• Архитектурни и декоративни приложения:Парапети, колони и структурни детайли с полирани или огледални покрития за естетическа привлекателност.

• Целулозно-хартиена промишленост:Валци, резервоари и оборудване, изложени на корозивни избелващи химикали.

• Топлообменници и котли:Компоненти, изложени на висока температура и влага.

Въпрос 1: Каква е разликата между неръждаема стомана 316 и 316L?
A1: 316L има по-ниско съдържание на въглерод, което осигурява по-добра устойчивост на междукристална корозия след заваряване.

Въпрос 2: Какви опции за покритие са налични за кръгли пръти от 316/316L?
A2: Предлагат се ярки, полирани или черни покрития; декоративни повърхности като #4 и #6 могат да бъдат предоставени при поискване.

Въпрос 3: Можете ли да предоставите сертификати за изпитване на мелница?
A3: Да, MTC във формат EN 10204 3.1 се предоставя с всяка партида.

В4: Какъв е типичният толеранс на диаметъра и дължината?
A4: Толеранс на диаметъра: h9–h11; Толеранс на дължината: ±10 мм.

В5: Доставяте ли пръти, нарязани по размер?
A5: Да, налични са персонализирани дължини на рязане според вашата поръчка.

Надеждно качество– Нашите пръти, тръби, рулони и фланци от неръждаема стомана са произведени в съответствие с международните стандарти като ASTM, AISI, EN и JIS.

Строга инспекция– Всеки продукт преминава през ултразвуково тестване, химичен анализ и контрол на размерите, за да се гарантира висока производителност и проследимост.

Силен склад и бърза доставка– Поддържаме редовна наличност на ключови продукти, за да обслужваме спешни поръчки и глобални доставки.

Персонализирани решения– От термична обработка до повърхностна обработка, SAKYSTEEL предлага персонализирани опции, които да отговарят на вашите точни изисквания.

Професионален екип– С дългогодишен опит в износа, нашият екип по продажби и техническа поддръжка осигурява безпроблемна комуникация, бързи оферти и пълно документално обслужване.

1. Тест за визуални измерения
2. Механично изследване като опън, удължение и намаляване на площта.
3. Анализ на въздействието
4. Анализ на химическо изследване
5. Изпитване за твърдост
6. Тест за защита от точкова корозия
7. Тест за проникване
8. Изпитване за междукристална корозия
9. Изпитване за грапавост
10. Експериментален тест по металография

• Услуга за рязане по размер

• Полиране или повърхностна обработка

• Нарязване на ленти или фолио

• Лазерно или плазмено рязане

• OEM/ODM добре дошли

SAKY STEEL предлага рязане по поръчка, корекции на повърхностната обработка и услуги за разрязване по ширина за никелови плочи N7. Независимо дали имате нужда от дебели плочи или ултратънко фолио, ние доставяме с прецизност.

1. Опаковането е доста важно, особено в случай на международни пратки, при които пратката преминава през различни канали, за да достигне крайната дестинация, така че ние обръщаме специално внимание на опаковката.
2. Saky Steel опакова стоките си по различни начини, в зависимост от продуктите. Ние опаковаме продуктите си по различни начини, като например: