316 / 316L тркалезна шипка од не'рѓосувачки челик

Нерѓосувачкиот челик 316 / 316L е висококвалитетен аустенитен производ од не'рѓосувачки челик што содржи молибден за супериорна отпорност на корозија и вдлабнатини, особено во хлоридни и морски средини. Типот 316L, верзијата со ниска емисија на јаглерод, обезбедува подобрена заварливост и одлична отпорност на интергрануларна корозија по заварувањето.

Овие шипки нудат мазна површинска завршница, висока цврстина и издржливост, што ги прави идеални за употреба во хемиска обработка, поморска опрема, прехранбена и фармацевтска машинерија, архитектонски конструкции и декоративни апликации. Достапни се и во топло валани и во ладно влечени услови, со површински завршни обработки вклучувајќи светли, полирани и декоративни завршни обработки #4 или #6.

Секоја шипка е произведена според стандардите ASTM A276 / A479 и EN 10088, со што се обезбедува постојан квалитет, димензионална точност и механички перформанси. Дијаметри, должини и толеранции по нарачка се достапни на барање.

За да се обезбедат сигурни механички својства и отпорност на корозија, содржината на ферит во шипките од не'рѓосувачки челик 316 / 316L се мери споредASTM E562-19e1, користејќи го методот на рачно броење поени.

Според стандардот,колку е помала потребната прецизност на мерењето, толку е поголем бројот на полиња и точки на мрежатаНа пример, за да се постигне прецизност помала од 2%, обично се потребни приближно 30 полиња со мрежа од 10 × 10 (100 точки) или 5 полиња со мрежа од 20 × 20 (400 точки).

10*10=100 (Зголемено 100 пати)	20*20=400 (Зголемено 500 пати)

Колку е пофина решетката и колку е поголем бројот на полиња за набљудување, толку е поголема точноста - и следствено, толку е поголема цената на тестирањето. Овој метод гарантира дека феритната фаза во не'рѓосувачкиот челик 316 / 316L е прецизно квантифицирана, гарантирајќи стабилност на производот и конзистентни перформанси во критични апликации како што се садови под притисок, заварени конструкции и морски компоненти.

Тестот се изведува според ASTM E562-19e1 (метод на броење на металографски точки) и/или магнетен метод, а се издава сертификат за тестирање на содржината на ферити со измерената вредност на Fe%.

Сите резултати од тестовите се документирани и може да се следат. Комбинацијата од магнетни и металографски методи обезбедува точност и усогласеност со стандардите ASTM, EN и ISO.

• Хемиска и петрохемиска индустрија:Резервоари за складирање, разменувачи на топлина, садови под притисок и процесни цевки изложени на киселини, хлориди и растворувачи.

• Морски и крајбрежни структури:Вратила, пропелери, сврзувачки елементи и фитинзи отпорни на морска вода и солена атмосфера.

• Преработка на храна и пијалоци:Опрема и компоненти на кои им е потребна хигиена, лесно чистење и неконтаминација.

• Фармацевтска и медицинска опрема:Машински делови и потпорни конструкции каде што отпорноста на корозија и чистотата се критични.

• Архитектонска и декоративна употреба:Огради, столбови и структурни детали со полирани или огледални завршни обработки за естетски изглед.

• Индустрија за пулпа и хартија:Ролери, резервоари и опрема изложени на корозивни хемикалии за белење.

• Разменувачи на топлина и котли:Компоненти изложени на висока температура и влага.

П1: Која е разликата помеѓу нерѓосувачки челик 316 и 316L?
A1: 316L има помала содржина на јаглерод, што обезбедува подобра отпорност на меѓугрануларна корозија по заварувањето.

П2: Кои опции за завршна обработка се достапни за тркалезни шипки 316/316L?
A2: Достапни се светли, полирани или црни завршни обработки; декоративни површини како #4 и #6 може да се обезбедат по барање.

П3: Можете ли да обезбедите сертификати за тестирање на мелницата?
A3: Да, MTC во EN 10204 3.1 формат е доставен со секоја серија.

П4: Која е типичната толеранција на дијаметарот и должината?
A4: Толеранција на дијаметар: h9–h11; Толеранција на должина: ±10 mm.

П5: Дали испорачувате шипки исечени по големина?
A5: Да, достапни се прилагодени должини на сечење според вашата нарачка.

Сигурен квалитет– Нашите шипки, цевки, намотки и прирабници од не'рѓосувачки челик се произведени за да ги исполнат меѓународните стандарди како што се ASTM, AISI, EN и JIS.

Строга инспекција– Секој производ се подложува на ултразвучно тестирање, хемиска анализа и димензионална контрола за да се обезбедат високи перформанси и следливост.

Силна залиха и брза испорака– Одржуваме редовен инвентар на клучни производи за поддршка на итни нарачки и глобална испорака.

Прилагодени решенија– Од термичка обработка до завршна обработка на површината, SAKYSTEEL нуди опции по мерка што одговараат на вашите точни барања.

Професионален тим– Со долгогодишно искуство во извоз, нашиот тим за продажба и техничка поддршка обезбедува непречена комуникација, брзи понуди и целосна документациска услуга.

1. Тест за визуелна димензија
2. Механичко испитување како затегнувачка, издолжување и намалување на површината.
3. Анализа на влијанието
4. Хемиска анализа на испитување
5. Тест за тврдост
6. Тест за заштита од вдлабнатини
7. Тест со пенетрант
8. Тестирање на интергрануларна корозија
9. Тестирање на грубост
10. Експериментален тест за металографија

• Услуга за сечење по мерка

• Полирање или кондиционирање на површината

• Сечење на ленти или фолија

• Ласерско или плазма сечење

• OEM/ODM добредојдени

SAKY STEEL поддржува сечење по мерка, прилагодување на завршната обработка на површината и услуги за прорезување по ширина за никел плочи N7. Без разлика дали ви требаат дебели плочи или ултратенка фолија, ние испорачуваме со прецизност.

1. Пакувањето е доста важно, особено во случај на меѓународни пратки во кои пратката поминува низ различни канали за да стигне до крајната дестинација, па затоа посветуваме посебно внимание на пакувањето.
2. „Саки Стилс“ ги пакува нашите производи на повеќе начини, во зависност од производите. Ги пакуваме нашите производи на повеќе начини, како на пример,