Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika 316 / 316L

Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika 316 / 316L je visokokvalitetni austenitni proizvod od nehrđajućeg čelika koji sadrži molibden za vrhunsku otpornost na koroziju i koroziju, posebno u hloridnim i morskim okruženjima. Tip 316L, verzija s niskim udjelom ugljika, pruža poboljšanu zavarljivost i odličnu otpornost na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja.

Ove šipke nude glatku površinsku obradu, visoku čvrstoću i izdržljivost, što ih čini idealnim za upotrebu u hemijskoj preradi, pomorskoj opremi, prehrambenim i farmaceutskim mašinama, arhitektonskim konstrukcijama i dekorativnim primjenama. Dostupne su u toplo valjanom i hladno vučenom stanju, sa površinskim završnim obradama koje uključuju sjajne, polirane i dekorativne završne obrade #4 ili #6.

Svaka šipka se proizvodi u skladu sa standardima ASTM A276 / A479 i EN 10088, što osigurava konzistentnu kvalitetu, dimenzijsku tačnost i mehaničke performanse. Prilagođeni prečnici, dužine i tolerancije dostupni su na zahtjev.

Da bi se osigurala pouzdana mehanička svojstva i otpornost na koroziju, sadržaj ferita u šipkama od nehrđajućeg čelika 316 / 316L mjeri se premaASTM E562-19e1, koristeći metodu ručnog brojanja bodova.

Prema standardu,Što je manja potrebna preciznost mjerenja, to je potreban veći broj polja i mrežnih tačaka.Na primjer, da bi se postigla preciznost manja od 2%, obično je potrebno približno 30 polja s mrežom 10 × 10 (100 tačaka) ili 5 polja s mrežom 20 × 20 (400 tačaka).

10*10=100 (Uvećano 100 puta)	20*20=400 (Uvećano 500 puta)

Što je finija mreža i veći broj polja posmatranja, to je veća tačnost - i posljedično, veći su troškovi ispitivanja. Ova metoda osigurava da se feritna faza u nehrđajućem čeliku 316 / 316L precizno kvantificira, garantirajući stabilnost proizvoda i konzistentne performanse u kritičnim primjenama kao što su posude pod pritiskom, zavarene konstrukcije i brodske komponente.

Ispitivanje se provodi prema ASTM E562-19e1 (metalografska metoda brojanja tačaka) i/ili magnetskoj metodi, a izdaje se certifikat o ispitivanju sadržaja ferita s izmjerenom vrijednošću Fe%.

Svi rezultati ispitivanja su dokumentovani i sljedivi. Kombinacija magnetskih i metalografskih metoda osigurava tačnost i usklađenost sa ASTM, EN i ISO standardima.

• Hemijska i petrohemijska industrija:Rezervoari za skladištenje, izmjenjivači toplote, posude pod pritiskom i procesne cijevi izložene kiselinama, hloridima i rastvaračima.

• Pomorske i priobalne strukture:Osovine, propeleri, pričvršćivači i fitinzi otporni na morsku vodu i slane atmosfere.

• Prerada hrane i pića:Oprema i komponente koje zahtijevaju higijenu, lako čišćenje i zaštitu od kontaminacije.

• Farmaceutska i medicinska oprema:Dijelovi mašina i noseće konstrukcije gdje su otpornost na koroziju i čistoća kritični.

• Arhitektonska i dekorativna upotreba:Rukohvati, stubovi i strukturni detalji sa poliranim ili ogledalskim završnim obradama za estetski izgled.

• Industrija celuloze i papira:Valjci, rezervoari i oprema izloženi korozivnim hemikalijama za izbjeljivanje.

• Izmjenjivači topline i kotlovi:Komponente izložene visokoj temperaturi i vlazi.

P1: Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 316 i 316L?
A1: 316L ima niži sadržaj ugljika, što pruža bolju otpornost na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja.

P2: Koje su opcije završne obrade dostupne za okrugle šipke od čelika 316/316L?
A2: Dostupne su svijetle, polirane ili crne završne obrade; dekorativne površine poput #4 i #6 mogu se obezbijediti na zahtjev.

P3: Možete li dostaviti certifikate o ispitivanju mlina?
A3: Da, MTC u EN 10204 3.1 formatu se isporučuje sa svakom serijom.

P4: Kolika je tipična tolerancija prečnika i dužine?
A4: Tolerancija prečnika: h9–h11; Tolerancija dužine: ±10 mm.

P5: Da li isporučujete šipke rezane po veličini?
A5: Da, prilagođene dužine rezanja su dostupne prema vašoj narudžbi.

Pouzdan kvalitet– Naše šipke, cijevi, zavojnice i prirubnice od nehrđajućeg čelika proizvedene su u skladu s međunarodnim standardima kao što su ASTM, AISI, EN i JIS.

Stroga inspekcija– Svaki proizvod prolazi ultrazvučno ispitivanje, hemijsku analizu i kontrolu dimenzija kako bi se osigurale visoke performanse i sljedivost.

Jake zalihe i brza dostava– Redovno održavamo zalihe ključnih proizvoda kako bismo podržali hitne narudžbe i globalnu dostavu.

Prilagođena rješenja– Od termičke obrade do površinske obrade, SAKYSTEEL nudi opcije po mjeri koje odgovaraju vašim tačnim zahtjevima.

Profesionalni tim– Sa dugogodišnjim iskustvom u izvozu, naš tim za prodaju i tehničku podršku osigurava nesmetanu komunikaciju, brze ponude i kompletnu dokumentaciju.

1. Test vizualne dimenzije
2. Mehanička ispitivanja kao što su zatezanje, izduženje i smanjenje površine.
3. Analiza uticaja
4. Analiza hemijskog ispitivanja
5. Ispitivanje tvrdoće
6. Ispitivanje zaštite od korozije
7. Test penetranta
8. Ispitivanje intergranularne korozije
9. Ispitivanje hrapavosti
10. Eksperimentalni test metalografije

• Usluga rezanja po mjeri

• Poliranje ili površinska obrada

• Rezanje na trake ili foliju

• Lasersko ili plazma rezanje

• OEM/ODM dobrodošli

SAKY STEEL nudi usluge rezanja po narudžbi, podešavanja površinske obrade i rezanja po širini za N7 niklove ploče. Bez obzira da li su vam potrebne debele ploče ili ultra tanka folija, isporučujemo precizno.

1. Pakovanje je veoma važno, posebno u slučaju međunarodnih pošiljki u kojima pošiljke prolaze kroz različite kanale da bi stigle do krajnjeg odredišta, stoga posebnu pažnju posvećujemo pakovanju.
2. Saky Steel pakuje svoju robu na brojne načine, ovisno o proizvodima. Naše proizvode pakujemo na više načina, kao što su,