316 / 316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyöreä tanko

Ruostumaton teräs 316 / 316L pyörötanko on korkealaatuinen austeniittinen ruostumaton teräs, joka sisältää molybdeeniä erinomaisen korroosion- ja pistekorroosionkestävyyden takaamiseksi, erityisesti kloridi- ja meriympäristöissä. Tyypin 316L vähähiilinen versio tarjoaa paremman hitsattavuuden ja erinomaisen kestävyyden hitsauksen jälkeiselle raerajakorroosiolle.

Näillä tangoilla on sileä pintakäsittely, ne ovat erittäin lujia ja kestäviä, minkä ansiosta ne sopivat erinomaisesti kemianteollisuuteen, laivakoneisiin, elintarvike- ja lääketeollisuuden koneisiin, arkkitehtonisiin rakenteisiin ja koristeellisiin sovelluksiin. Saatavilla sekä kuumavalssattuina että kylmävedettyinä, ja pintakäsittelyvaihtoehtoja ovat kirkkaat, kiillotetut ja koristeelliset #4- tai #6-viimeistelyt.

Jokainen tanko valmistetaan ASTM A276 / A479- ja EN 10088 -standardien mukaisesti, mikä varmistaa tasaisen laadun, mittatarkkuuden ja mekaanisen suorituskyvyn. Mukautetut halkaisijat, pituudet ja toleranssit ovat saatavilla pyynnöstä.

Luotettavien mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden varmistamiseksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen 316 / 316L-tankojen ferriittipitoisuus mitataan standardin mukaisestiASTM E562-19e1, käyttämällä manuaalista pisteidenlaskentamenetelmää.

Standardin mukaanmitä pienempi vaadittu mittaustarkkuus on, sitä enemmän kenttiä ja ruudukkopisteitä tarvitaanEsimerkiksi alle 2 prosentin tarkkuuden saavuttamiseksi tarvitaan tyypillisesti noin 30 kenttää 10 × 10 -ruudukolla (100 pistettä) tai 5 kenttää 20 × 20 -ruudukolla (400 pistettä).

10*10=100 (Suurennettu 100-kertaisesti)	20*20=400 (500-kertaisesti suurennettu)

Mitä hienompi ruudukko ja mitä suurempi havaintokenttien määrä, sitä suurempi on tarkkuus – ja siten myös testauskustannukset. Tämä menetelmä varmistaa, että 316/316L-ruostumattoman teräksen ferriittifaasi määritetään tarkasti, mikä takaa tuotteen vakauden ja tasaisen suorituskyvyn kriittisissä sovelluksissa, kuten paineastioissa, hitsatuissa rakenteissa ja laivakomponenteissa.

Testi suoritetaan standardin ASTM E562-19e1 (metallografinen pisteidenlaskentamenetelmä) ja/tai magneettisen menetelmän mukaisesti, ja mitatulla Fe%-arvolla ilmoitetaan ferriittipitoisuuden testaustodistus.

Kaikki testitulokset dokumentoidaan ja ne ovat jäljitettävissä. Magneettisten ja metallografisten menetelmien yhdistelmä varmistaa tarkkuuden ja ASTM-, EN- ja ISO-standardien noudattamisen.

• Kemian- ja petrokemian teollisuus:Varastosäiliöt, lämmönvaihtimet, paineastiat ja prosessiputkistot, jotka altistuvat hapoille, klorideille ja liuottimille.

• Meri- ja offshore-rakenteet:Merivettä ja suolapitoisia ilmakehää kestävät akselit, potkurit, kiinnikkeet ja liittimet.

• Elintarvikkeiden ja juomien jalostus:Laitteet ja komponentit, jotka edellyttävät hygieniaa, helppoa puhdistusta ja kontaminaatiottomuutta.

• Lääke- ja lääkinnälliset laitteet:Koneenosat ja tukirakenteet, joissa korroosionkestävyys ja puhtaus ovat kriittisiä.

• Arkkitehtoniset ja koristeelliset käyttötarkoitukset:Käsijohteet, pylväät ja rakenneosat kiillotetulla tai peilipinnalla esteettisen ilmeen saavuttamiseksi.

• Sellu- ja paperiteollisuus:Syövyttäville valkaisukemikaaleille altistuneet telat, säiliöt ja laitteet.

• Lämmönvaihtimet ja kattilat:Korkeille lämpötiloille ja kosteudelle altistuneet komponentit.

K1: Mitä eroa on 316- ja 316L-ruostumattomalla teräksellä?
A1: 316L:llä on alhaisempi hiilipitoisuus, mikä tarjoaa paremman kestävyyden rakeiden väliselle korroosiolle hitsauksen jälkeen.

K2: Mitä viimeistelyvaihtoehtoja on saatavilla 316/316L-pyöreille tankoille?
A2: Saatavilla on kirkkaita, kiillotettuja tai mustia viimeistelyjä; koristeellisia pintoja, kuten nro 4 ja nro 6, voidaan toimittaa pyynnöstä.

K3: Voitteko toimittaa myllytestisertifikaatteja?
A3: Kyllä, MTC toimitetaan EN 10204 3.1 -muodossa jokaisen erän mukana.

K4: Mikä on tyypillinen halkaisijan ja pituuden toleranssi?
A4: Halkaisijatoleranssi: h9–h11; Pituustoleranssi: ±10 mm.

K5: Toimitatteko määrämittaisia ​​tankoja?
A5: Kyllä, räätälöityjä leikkauspituuksia on saatavilla tilauksesi mukaan.

Luotettava laatu– Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot, putket, kelat ja laipat valmistetaan kansainvälisten standardien, kuten ASTM, AISI, EN ja JIS, mukaisesti.

Tiukka tarkastus– Jokainen tuote käy läpi ultraäänitestauksen, kemiallisen analyysin ja mittatarkastuksen korkean suorituskyvyn ja jäljitettävyyden varmistamiseksi.

Vahva varasto ja nopea toimitus– Pidämme säännöllisesti varastossa keskeisiä tuotteita tukeaksemme kiireellisiä tilauksia ja maailmanlaajuisia toimituksia.

Räätälöidyt ratkaisut– Lämpökäsittelystä pintakäsittelyyn, SAKYSTEEL tarjoaa räätälöityjä vaihtoehtoja, jotka vastaavat tarkkoja tarpeitasi.

Ammattitaitoinen tiimi– Vuosien vientikokemuksella myynti- ja tekninen tukitiimimme varmistaa sujuvan viestinnän, nopeat tarjoukset ja täydellisen dokumentaatiopalvelun.

1. Visuaalisen ulottuvuuden testi
2. Mekaaninen tutkimus, kuten vetolujuus, venymä ja pinta-alan pieneneminen.
3. Vaikutustenarviointi
4. Kemiallinen tutkimusanalyysi
5. Kovuuskoe
6. Pistesuojaustesti
7. Läpäisykoe
8. Rakeiden välinen korroosiotestaus
9. Karheustestaus
10. Metallografian kokeellinen testi

• Määrämittaan leikkauspalvelu

• Kiillotus tai pinnan käsittely

• Leikkaaminen suikaleiksi tai folioksi

• Laser- tai plasmaleikkaus

• OEM/ODM tervetullut

SAKY STEEL tarjoaa räätälöityjä leikkaus-, pintakäsittely- ja leikkauspalveluita N7-nikkelilevyille. Tarvitsetpa sitten paksuja levyjä tai ultraohuita folioita, toimitamme ne tarkasti.

1. Pakkaaminen on varsin tärkeää erityisesti kansainvälisissä lähetyksissä, joissa lähetys kulkee useiden eri kanavien kautta lopulliseen määränpäähän, joten kiinnitämme erityistä huomiota pakkaukseen.
2. Saky Steel pakkaa tavaransa useilla eri tavoilla tuotteista riippuen. Pakkaamme tuotteemme useilla eri tavoilla, kuten