Barra rodona d'acer inoxidable 316LVM UNS S31673 ASTM F138

Descripció breu:

Compreu barres d'acer inoxidable 316LVM certificades segons ASTM F138. Refoses per arc al buit i biocompatibles, ideals per a implants quirúrgics, instruments mèdics i aplicacions biomèdiques crítiques.


  • Grau:316LVM
  • Estàndard:ASTM F138
  • Durada:D'1 a 6 metres, longitud de tall personalitzada
  • Formulari:Rodó, quadrat, hexagonal
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    La barra d'acer inoxidable 316LVM és una versió d'acer inoxidable 316L fosa al buit i baixa en carboni, dissenyada específicament per a ús mèdic i quirúrgic. Produïda mitjançant fusió per inducció al buit (VIM) seguida de refusió per arc al buit (VAR), l'aliatge 316LVM ofereix una excel·lent neteja, resistència a la corrosió i biocompatibilitat, cosa que la fa adequada per a implants i components biomèdics crítics. Certificada segons ASTM F138 i ISO 5832-1, aquest aliatge compleix els estrictes requisits de la indústria de dispositius mèdics. SAKY STEEL proporciona barres rodones 316LVM amb toleràncies ajustades, acabats superficials llisos i traçabilitat completa per a fabricants d'equips originals (OEM) i equips sanitaris.

    Especificacions de la barra d'acer inoxidable 316LVM:
    Especificacions ASTM A138
    Grau 316LVM
    Longitud 1000 mm – 6000 mm o segons sol·licitud
    Rang de diàmetre 10 mm – 200 mm (personalitzat disponible)
    Tecnologia Laminat en calent / Forjat / Estirat en fred
    SurfAcabat d'as Brillant, pelat, polit, tornejat, adobat
    Formulari Rodó, quadrat, pla, hexagonal

     

    Barra rodona 316LVM Graus equivalents:
    ESTÀNDARD UNS WNR.
    SS 316LVM S31673 1.4441


    Composició química Barra d'acer quirúrgic 316LVM:
    C Cr Cu Mn Mo Ni P S
    0,03 17.0-19.0 0,05 2.0 2,25-3,0 13.0-15.0 0,03 0,01

     

    Propietats mecàniques de la barra rodona d'acer inoxidable 316LVM:
    Grau Resistència a la tracció Força de rendiment Elongació Reducció
    316LVM Ksi-85 MPa – 586 Ksi-36 MPa – 248 57% 88

     

    Prova de contingut de ferrita:

    Per garantir unes propietats mecàniques fiables i una resistència a la corrosió, el contingut de ferrita de les barres d'acer inoxidable 316LVM es mesura segons la norma ASTM E562-19e1, utilitzant el mètode de recompte manual per punts.

    Segons l'estàndard, com més petita sigui la precisió de mesura requerida, més gran serà el nombre de camps i punts de la quadrícula necessaris. Per exemple, per aconseguir una precisió inferior al 2%, normalment es necessiten aproximadament 30 camps amb una quadrícula de 10 × 10 (100 punts) o 5 camps amb una quadrícula de 20 × 20 (400 punts).

    Estimació de la fracció d'àrea visual (%) Mida de quadrícula recomanada (nombre de punts)
    2 – 5 % 100 punts
    5 – 10 % 49 punts
    10 – 20 % 25 punts
    > 20% 16 punts

     

     10X10  20X20
    10 * 10 = 100 (Ampliat 100 vegades) 20 * 20 = 400 (Ampliat 500 vegades)

    Com més fina sigui la malla i com més gran sigui el nombre de camps d'observació, més alta serà la precisió i, en conseqüència, més elevat serà el cost de les proves. Aquest mètode garanteix que la fase de ferrita en l'acer inoxidable es quantifiqui amb precisió, garantint l'estabilitat del producte i un rendiment constant en aplicacions crítiques com ara recipients a pressió, estructures soldades i components marins.

    La prova es realitza segons la norma ASTM E562-19e1 (Mètode de recompte de punts metal·logràfics) i/o el mètode magnètic, i s'emet un certificat de prova de contingut de ferrita amb el valor de Fe% mesurat.

    Tots els resultats de les proves estan documentats i rastrejables. La combinació de mètodes magnètics i metal·logràfics garanteix la precisió i el compliment de les normes ASTM, EN i ISO.

     Proves de contingut de ferrita Prova de contingut de ferrita 3 Prova de contingut de ferrita 2

     

    Elements de prova in situ aplicables a les barres:

    Per garantir la màxima qualitat i rendiment, tots els productes de barres d'acer SAKY es poden provar mitjançant una àmplia gamma d'inspeccions in situ. Aquestes proves verifiquen la composició química, la integritat mecànica i l'estabilitat microestructural directament sobre els materials abans de l'enviament o després del processament.

    No. Element de prova Descripció Materials/Rang aplicables Nota
    1 Prova de duresa in situ Mesura la duresa superficial (HB/HRC/HV) per verificar el tractament tèrmic o l'estat de forja Tots els tipus de barres: acer inoxidable, aliatges de níquel, titani, alumini Prova estàndard per a barres
    2 Prova metal·logràfica in situ Examina l'estructura del gra, la distribució de carburs i la relació de fases Acer inoxidable, aliatge de níquel, titani Detecta sobreescalfament o tractament tèrmic inadequat
    3 Prova de composició química in situ (PMI) Confirma el grau del material i la composició química mitjançant XRF o OES Totes les barres metàl·liques Evita la barreja de materials
    4 Prova d'estrès residual Avalua la tensió interna després del tractament tèrmic o del mecanitzat Barres d'acer, níquel i titani Evita la deformació o l'esquerdament
    5 Prova d'estrès i deformació Determina propietats mecàniques com ara el límit elàstic i el mòdul Barres estructurals o d'alta resistència Verificació mecànica opcional
    6 Prova no destructiva del nombre de ferrita Mesura el valor FN i l'equilibri ferrita-austenita Barres d'acer inoxidable austenític / dúplex No aplicable per a alumini o titani
    7 Prova de gruix de recobriments Mesura el gruix del recobriment o de la capa anoditzada Barres xapades, recobertes o anoditzades Només per a barres amb tractament superficial especial
    8 Prova de corrosió simulada in situ Avalua la resistència a la corrosió segons les especificacions NACE o personalitzades Acer inoxidable, barres d'aliatge de níquel S'utilitza en projectes marins o químics
    9 Detecció de defectes per ultrasons (UT) Detecta defectes interns i inclusions en barres sòlides Totes les barres sòlides metàl·liques Substitueix la prova de gruix de paret (només per a tubs)

     

    Anàlisi de la composició química:

    A SAKY STEEL, garantim que cada lot de material compleixi els estàndards internacionals mitjançant una anàlisi exhaustiva de la composició química. El nostre laboratori avançat està equipat amb instruments d'última generació, com ara un espectròmetre d'emissió òptica (OES), un dispositiu d'identificació positiva de materials (PMI), un espectròmetre de plasma d'acoblament inductiu (ICP) i un analitzador de fluorescència de raigs X (XRF).

    Mètode (abreviatura) Nom complet en anglès / Descripció Propòsit típic
    OES Anàlisi espectromètrica d'emissió òptica Proves ràpides de composició d'aliatges
    PMI Identificació positiva de materials Verificació del grau del material in situ
    ICP Espectrometria de plasma acoblat inductivament Anàlisi precisa d'elements traça
    XRF Espectromètrica de fluorescència radial X Anàlisi multielemental per a mostres de metalls i aliatges
    Anàlisi de carboni i sofre Analitzador de carboni i sofre Determinació del contingut de C i S en acers
    Anàlisi N/O/H Analitzador de nitrogen, oxigen i hidrogen Detecció d'elements gasosos en metalls
    Titració química Mètode clàssic de química humida Verificació química estàndard
    espectrofotòmetre Anàlisi espectrofotomètrica UV-Visible Proves colorimètriques d'elements traça
    FAAS Espectroscòpia d'absorció atòmica de flama Mesura quantitativa d'elements
    GC Cromatografia de gasos Separació i anàlisi de gasos o compostos volàtils
    IC Cromatografia iònica Anàlisi d'anions i cations en solucions
    GD-MS Espectrometria de masses de descàrrega luminescent Perfils de profunditat i anàlisi de superfícies
    Analitzador de TOC Analitzador de carboni orgànic total Proves de contingut orgànic
    Espectròmetre d'infrarojos Espectrometria d'infrarojos Estructura molecular i identificació de compostos

     

    Proves de rendiment mecànic:

    A SAKY STEEL, realitzem una gamma completa de proves de rendiment mecànic per garantir la resistència, la tenacitat i la durabilitat de tots els productes d'acer inoxidable, acer d'aliatge i aliatge de níquel que lliurem. Realitzem proves exhaustives com ara resistència a la tracció, límit elàstic, allargament, duresa (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), flexió, tenacitat a l'impacte, fatiga i tenacitat a la fractura (KIC i CTOD). Aquestes proves mesuren amb precisió el comportament mecànic dels materials sota diverses càrregues i entorns, garantint el compliment total de les normes ASTM, EN, GB i ISO.

    Element de prova Nom complet / Descripció
    Prova de duresa Brinell / Rockwell / Vickers Mesura de la duresa per a diferents tipus de metalls
    Prova de duresa de Knoop/Leeb/Webster Proves de duresa portàtils i micro
    Prova de duresa Shore / Mohs / Llapis Avaluació de la duresa superficial
    Prova d'indentació nanomètrica Anàlisi de propietats mecàniques micro/nano
    Prova de tracció a temperatura ambient / alta Proves de resistència a la tracció a temperatures ambient o elevades
    Prova de mòdul elàstic / coeficient de Poisson Característiques de deformació elàstica
    Prova d'exponent d'enduriment per deformació per tracció (n) Comportament d'enduriment per deformació del material
    Prova de la relació de deformació plàstica (r) Propietat de deformació plàstica
    Prova de flexió Proves de ductilitat i formabilitat
    Prova de flexió inversa Avaluació de la fatiga i la flexibilitat
    Prova d'expansió / brida / aplanament Avaluació del rendiment de la conformació de tubs i canonades
    Prova d'impacte a baixa/temperatura ambient Proves de resistència a l'impacte en diverses condicions
    Avaluació de la fragilitat del tremp Avaluació de la fragilització del temperament
    Prova de tenacitat a la fractura (prova KIC) Resistència a les esquerdes sota tensió
    Prova de cisallament Mesura de la resistència al cisallament
    Prova de fatiga Durabilitat sota càrrega cíclica
    Prova de fluència de resistència Resistència a la deformació a llarg termini
    Prova de desplaçament de l'obertura de la punta de la fissura (CTOD) Mecànica de fractures i anàlisi de propagació de fissures
    Prova mecànica no estàndard Proves personalitzades segons els requisits del client

     

     

    Aplicacions de la barra d'acer inoxidable 316LVM:

    La barra d'acer inoxidable 316LVM s'utilitza àmpliament en aplicacions mèdiques i quirúrgiques on la biocompatibilitat, la resistència a la corrosió i l'alta puresa són crítiques. El seu procés de producció fos al buit garanteix inclusions mínimes i una neteja excel·lent, cosa que la fa adequada per a:

    • Implants ortopèdics, com ara plaques òssies, cargols i pròtesis articulars

    • dispositius cardiovasculars, incloent-hi stents, components de marcapassos i vàlvules cardíaques

    • Eines i implants dentals, a causa de la seva resistència als fluids corporals i als cicles d'esterilització

    • Instruments quirúrgics, on es requereixen materials no magnètics i resistents a la corrosió

    • Sistemes de fixació espinalidispositius craniofacials

    • Components quirúrgics veterinarisi eines de precisió especialitzades per a la indústria sanitària

    Gràcies al seu compliment amb les normes ASTM F138 i ISO 5832-1, el 316LVM és un material de confiança en el sector biomèdic mundial.

     

    Què és l'acer inoxidable 316LVM?

    L'acer inoxidable 316LVM és una versió de l'acer inoxidable 316L fosa al buit i amb baix contingut en carboni, dissenyada específicament per a aplicacions mèdiques i quirúrgiques. "VM" significa Vacuum Melted (fosa al buit), i fa referència al procés de refinació que elimina les impureses i garanteix una neteja i consistència excepcionals. Aquest aliatge també és conegut per la seva designació ASTM F138, que certifica el seu ús per a implants i instruments biomèdics.

    Preguntes freqüents

    P1: Què significa 316LVM?
    A1: 316LVM significa acer inoxidable 316L fos al buit, una versió de grau mèdic de 316L amb nivells d'impureses ultra baixos, que ofereix una biocompatibilitat superior.

    P2: El 316LVM és magnètic?
    A2: No, el 316LVM no és magnètic en estat recuit, cosa que el fa ideal per a entorns quirúrgics i de diagnòstic.

    P3: Quina diferència hi ha entre 316L i 316LVM?
    A3: El 316LVM es produeix en condicions de fusió al buit, cosa que garanteix una major puresa i resistència a la corrosió en comparació amb el 316L estàndard.

    P4: Es pot utilitzar 316LVM per a implants?
    A4: Sí, 316LVM està certificat per a aplicacions de grau d'implant segons les normes ASTM F138 i ISO 5832-1.

    Per què escollir SAKYSTEEL:

    Qualitat fiable– Les nostres barres, tubs, bobines i brides d'acer inoxidable es fabriquen per complir amb els estàndards internacionals com ara ASTM, AISI, EN i JIS.

    Inspecció estricta– Cada producte se sotmet a proves ultrasòniques, anàlisi química i control dimensional per garantir un alt rendiment i traçabilitat.

    Estoc fort i lliurament ràpid– Mantenim un inventari regular de productes clau per atendre comandes urgents i enviaments internacionals.

    Solucions personalitzades– Des del tractament tèrmic fins a l'acabat superficial, SAKYSTEEL ofereix opcions a mida que s'adapten exactament a les vostres necessitats.

    Equip professional– Amb anys d'experiència en exportació, el nostre equip de vendes i suport tècnic garanteix una comunicació fluida, pressupostos ràpids i un servei de documentació complet.

    Embalatge de SAKY STEEL:

    1. L'embalatge és força important, sobretot en el cas d'enviaments internacionals en què l'enviament passa per diversos canals per arribar a la destinació final, per la qual cosa posem especial atenció a l'embalatge.
    2. Saky Steel embala els nostres productes de diverses maneres segons els productes. Embalem els nostres productes de diverses maneres, com ara,

    Barra d'acer inoxidable 316LVM   Barra d'acer inoxidable ASTM F138  Barra rodona 316LVM


  • Anterior:
  • Següent:

  • Productes relacionats