Legovaný drát
Stručný popis:
sakysteel je akcionářem a dodavatelem produktů ze slitin:
· Trubky (bezešvé a svařované)
· Tyč (kulatá, úhlová, plochá, čtvercová, šestihranná a kanálová)
· Plechy, plechy, cívky a pásy
· Drát
Ekvivalenty slitiny 200:UNS N02200/Nikl 200/Dílní látka 2,4066
Aplikace slitiny 200:
Slitina Alloy 200 je slitina niklu s čistotou 99,6 %, která se hojně používá v (petro)chemickém průmyslu.
| Slitina 200: |
| Chemická analýza slitiny 200: | Slitina 200, normy ASTM: |
| Nikl – min. 99,0 %. | Tyč/Polit – B160 |
| Měď – max. 0,25 %. | Výkovky/Příruby – B564 |
| Mangan – max. 0,35 %. | Bezešvé trubky – B163 |
| Uhlík – max. 0,15 %. | Svařované trubky – B730 |
| Křemík – max. 0,35 %. | Bezešvé trubky – B163 |
| Síra – max. 0,01 %. | Svařovaná trubka – B725 |
| Talíř – B162 | |
| Hustota slitiny 200:8,89 | Tupé svařované tvarovky – B366 |
Ekvivalenty slitiny 201:UNS N02201/Nikl 201/Dílní látka 2,4068
Aplikace slitiny 201:
Slitina Alloy 201 je komerčně čistá (99,6 %) niklová slitina, velmi podobná slitině Alloy 200, ale s nižším obsahem uhlíku, takže ji lze použít při vyšších teplotách. Nižší obsah uhlíku také snižuje tvrdost, díky čemuž je slitina Alloy 201 obzvláště vhodná pro výrobky tvářené za studena.
| Slitina 201: |
| Chemická analýza slitiny 201: | Slitina 201, normy ASTM: |
| Nikl – min. 99,0 %. | Tyč/Polit – B160 |
| Měď – max. 0,25 %. | Výkovky/Příruby – B564 |
| Mangan – max. 0,35 %. | Bezešvé trubky – B163 |
| Uhlík – max. 0,02 %. | Svařované trubky – B730 |
| Křemík – max. 0,35 %. | Bezešvé trubky – B163 |
| Síra – max. 0,01 %. | Svařovaná trubka – B725 |
| Talíř – B162 | |
| Hustota slitiny 201:8,89 | Tupé svařované tvarovky – B366 |
Ekvivalenty slitiny 400:UNS N04400/Monel 400/Dílní látka 2,4360
Použití slitiny 400:
Slitina Alloy 400 je slitina niklu a mědi s vysokou pevností a vynikající odolností proti korozi v řadě médií, včetně mořské vody, kyseliny fluorovodíkové, kyseliny sírové a zásad. Používá se v lodním strojírenství, zařízeních pro chemické a uhlovodíkové zpracování, ventilech, čerpadlech, hřídelích, armaturách, spojovacím prvcích a výměnících tepla.
| Slitina400: |
| Chemická analýza slitiny 400: | Normy ASTM pro slitinu 400: |
| Nikl – min. 63,0 % (včetně kobaltu) | Tyč/Polit – B164 |
| Měď -28,0-34,0 % max. | Výkovky/Příruby – B564 |
| Železo – maximálně 2,5 %. | Bezešvé trubky – B163 |
| Mangan – max. 2,0 %. | Svařované trubky – B730 |
| Uhlík – max. 0,3 %. | Bezešvé trubky – B165 |
| Křemík – max. 0,5 %. | Svařovaná trubka – B725 |
| Síra – max. 0,024 %. | Talíř – B127 |
| Hustota slitiny 400:8,83 | Tupé svařované tvarovky – B366 |
Ekvivalenty slitiny 600:UNS N06600/Inconel 600/Dílní látka 2,4816
Použití slitiny 600:
Slitina Alloy 600 je slitina niklu a chromu s dobrou oxidační odolností při vysokých teplotách a odolností proti koroznímu praskání v důsledku působení chloridových iontů, korozi způsobené vysoce čistou vodou a hydroxidové korozi. Používá se pro výrobu součástí pecí, v chemickém a potravinářském průmyslu, v jaderném inženýrství a pro jiskřicí elektrody.
| Slitina 600: |
| Chemická analýza slitiny 600: | Normy ASTM pro slitinu 600: |
| Nikl – min. 62,0 % (včetně kobaltu) | Tyč/Polit – B166 |
| Chrom – 14,0–17,0 % | Výkovky/Příruby – B564 |
| Železo – 6,0–10,0 % | Bezešvé trubky – B163 |
| Mangan – max. 1,0 %. | Svařované trubky – B516 |
| Uhlík – max. 0,15 %. | Bezešvé trubky – B167 |
| Křemík – max. 0,5 %. | Svařovaná trubka – B517 |
| Síra – max. 0,015 %. | Talíř – B168 |
| Měď -0,5% max. | Tupé svařované tvarovky – B366 |
| Hustota slitiny 600:8,42 |
Ekvivalenty slitiny 625:Inconel 625/UNS N06625/Dílní látka 2,4856
Použití slitiny 625:
Slitina Alloy 625 je slitina niklu, chromu a molybdenu s přídavkem niobu. To poskytuje vysokou pevnost bez zpevňujícího tepelného zpracování. Slitina odolává široké škále silně korozivních prostředí a je obzvláště odolná vůči bodové a štěrbinové korozi. Používá se v chemickém zpracování, leteckém a námořním strojírenství, zařízeních pro kontrolu znečištění a jaderných reaktorech.
| Slitina 625: |
| Chemická analýza slitiny 625: | Normy ASTM pro slitinu 625: |
| Nikl – min. 58,0 %. | Tyč/Polit – B166 |
| Chrom – 20,0–23,0 % | Výkovky/Příruby – B564 |
| Železo – 5,0 % | Bezešvé trubky – B163 |
| Molybden 8,0–10,0 % | Svařované trubky – B516 |
| Niob 3,15–4,15 % | Bezešvé trubky – B167 |
| Mangan – max. 0,5 %. | Svařovaná trubka – B517 |
| Uhlík – max. 0,1 %. | Talíř – B168 |
| Křemík – max. 0,5 %. | Tupé svařované tvarovky – B366 |
| Fosfor: max. 0,015 %. | |
| Síra – max. 0,015 %. | |
| Hliník: max. 0,4 %. | |
| Titan: max. 0,4 %. | |
| Kobalt: max. 1,0 %. | Hustota slitiny 625 625: 8,44 |
Ekvivalenty slitiny 825:Incoloy 825/UNS N08825/Dílní látka 2,4858
Použití slitiny 825:
Slitina 825 je slitina niklu, železa a chromu s přídavkem molybdenu a mědi. Má vynikající odolnost vůči redukčním i oxidačním kyselinám, vůči koroznímu praskání pod napětím a vůči lokálnímu napadení, jako je bodová a štěrbinová koroze. Slitina je obzvláště odolná vůči kyselinám sírovým a fosforečným. Používá se pro chemické zpracování, zařízení pro kontrolu znečištění, potrubí pro ropné a plynové vrty, přepracování jaderného paliva, výrobu kyselin a mořící zařízení.
Použití Slitina C276:
Slitina C276 má velmi dobrou odolnost vůči různým chemickým procesním prostředím, jako jsou horká kontaminovaná organická a anorganická média, chlór, kyselina mravenčí a octová, anhydrid kyseliny octové, mořská voda a solanky a silná oxidační činidla, jako jsou chloridy železité a měďnaté. Slitina C276 má vynikající odolnost vůči bodové korozi a koroznímu praskání pod napětím, ale používá se také v systémech odsiřování spalin pro sloučeniny síry a chloridové ionty, které se vyskytují ve většině praček. Je také jedním z mála materiálů, které odolávají korozivním účinkům mokrého plynného chloru, chlornanu a oxidu chloričitého.
| Slitina C276: |
| Chemická analýza slitiny C276: | Slitina C276, normy ASTM: |
| Nikl – zůstatek | Tyč/Polit – B574 |
| Chrom – 14,5–16,5 % | Výkovky/Příruby – B564 |
| Železo – 4,0–7,0 % | Bezešvé trubky – B622 |
| Molybden – 15,0–17,0 % | Svařované trubky – B626 |
| Wolfram – 3,0–4,5 % | Bezešvé trubky – B622 |
| Kobalt – max. 2,5 %. | Svařovaná trubka – B619 |
| Mangan – max. 1,0 %. | Talíř – B575 |
| Uhlík – max. 0,01 %. | Tupé svařované tvarovky – B366 |
| Křemík – max. 0,08 %. | |
| Síra – max. 0,03 %. | |
| Vanad – max. 0,35 %. | |
| Fosfor – max. 0,04 % | Hustota slitiny 825:8,87 |
Titan třídy 2 – UNS R50400
Použití titanu třídy 2:
Titan třídy 2 je komerčně čistý titan (CP) a je nejběžněji používaným typem titanu pro průmyslové aplikace. Titan třídy 2 se hojně používá pro potrubí mořské vody, reaktorové nádoby a výměníky tepla v (petro)chemickém, ropném a plynárenském a námořním průmyslu. To je částečně způsobeno jeho nízkou hustotou a odolností proti korozi a lze jej snadno svařovat, tvářet za tepla i za studena a obrábět.
| Titan 2. třídy: |
| Chemická analýza titanu třídy 2: | Titan třídy 2 dle ASTM: |
| Uhlík – max. 0,08 %. | Tyč/Polit – B348 |
| Dusík – max. 0,03 %. | Výkovky/Příruby – B381 |
| Kyslík – max. 0,25 %. | Bezešvé trubky – B338 |
| Vodík – max. 0,015 %. | Svařované trubky – B338 |
| Železo – max. 0,3 %. | Bezešvé trubky – B861 |
| Titan – rovnováha | Svařovaná trubka – B862 |
| Talíř – B265 | |
| Hustota titanu 2. stupně:4,50 | Tupé svařované tvarovky – B363 |
Hot Tags: výrobci slitinových tyčí, dodavatelé, cena, na prodej
