Drut stopowy
Krótki opis:
sakysteel jest udziałowcem i dostawcą produktów stopowych:
· Rury (bezszwowe i spawane)
· Pręty (okrągłe, kątowe, płaskie, kwadratowe, sześciokątne i ceowe)
· Blachy, arkusze, zwoje i taśmy
· Drut
Odpowiedniki stopu 200:UNS N02200/Nikiel 200/Werkstoff 2.4066
Zastosowania stopu 200:
Stop 200 to stop niklu o czystości 99,6%, szeroko stosowany w przemyśle (petro)chemicznym
| Stop 200: |
| Analiza chemiczna Stopu 200: | Stop 200 Normy ASTM: |
| Nikiel – min. 99,0%. | Pręt/Kęs – B160 |
| Miedź – maks. 0,25%. | Odkuwki/Kołnierze – B564 |
| Mangan – maks. 0,35%. | Rury bezszwowe – B163 |
| Węgiel – maks. 0,15%. | Rury spawane – B730 |
| Krzem – maks. 0,35%. | Rura bezszwowa – B163 |
| Siarka – maks. 0,01%. | Rura spawana – B725 |
| Płyta – B162 | |
| Stop gęstości 200:8,89 | Złączki do spawania czołowego – B366 |
Odpowiedniki stopu 201:UNS N02201/Nikiel 201/Werkstoff 2.4068
Zastosowania stopu 201:
Stop 201 to komercyjnie czysty (99,6%) stop niklu, bardzo podobny do stopu 200, ale o niższej zawartości węgla, co pozwala na jego stosowanie w wyższych temperaturach. Niższa zawartość węgla zmniejsza również twardość, dzięki czemu stop 201 jest szczególnie odpowiedni do elementów formowanych na zimno.
| Stop 201: |
| Analiza chemiczna Stopu 201: | Stop 201 Normy ASTM: |
| Nikiel – min. 99,0%. | Pręt/Kęs – B160 |
| Miedź – maks. 0,25%. | Odkuwki/Kołnierze – B564 |
| Mangan – maks. 0,35%. | Rury bezszwowe – B163 |
| Węgiel – maks. 0,02%. | Rury spawane – B730 |
| Krzem – maks. 0,35%. | Rura bezszwowa – B163 |
| Siarka – maks. 0,01%. | Rura spawana – B725 |
| Płyta – B162 | |
| Stop gęstości 201:8,89 | Złączki do spawania czołowego – B366 |
Odpowiedniki stopu 400:UNS N04400/Monel 400/Werkstoff 2.4360
Zastosowania stopu 400:
Stop 400 to stop niklu i miedzi o wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję w różnych mediach, takich jak woda morska, kwas fluorowodorowy, kwas siarkowy i alkalia. Stosowany w inżynierii morskiej, sprzęcie do przetwórstwa chemicznego i węglowodorowego, zaworach, pompach, wałach, armaturze, elementach złącznych i wymiennikach ciepła.
| Stop 400: |
| Analiza chemiczna stopu 400: | Stop 400 Normy ASTM: |
| Nikiel – min. 63,0% (w tym kobalt) | Pręt/Kęs – B164 |
| Miedź -28,0-34,0% max. | Odkuwki/Kołnierze – B564 |
| Żelazo – maks. 2,5%. | Rury bezszwowe – B163 |
| Mangan – maks. 2,0%. | Rury spawane – B730 |
| Węgiel – maks. 0,3%. | Rura bezszwowa – B165 |
| Krzem – maks. 0,5%. | Rura spawana – B725 |
| Siarka – maks. 0,024%. | Talerz – B127 |
| Stop gęstości 400:8,83 | Złączki do spawania czołowego – B366 |
Odpowiedniki stopu 600:UNS N06600/Inconel 600/Werkstoff 2.4816
Zastosowania stopu 600:
Stop 600 to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach oraz odporności na korozję naprężeniową wywołaną jonami chlorkowymi, korozję w wodzie o wysokiej czystości oraz korozję żrącą. Stosowany do produkcji elementów pieców, w przemyśle chemicznym i spożywczym, w inżynierii jądrowej oraz na elektrody iskrowe.
| Stop 600: |
| Analiza chemiczna stopu 600: | Stop 600 Normy ASTM: |
| Nikiel – min. 62,0% (w tym kobalt) | Pręt/Kęs – B166 |
| Chrom – 14,0-17,0% | Odkuwki/Kołnierze – B564 |
| Żelazo – 6,0-10,0% | Rury bezszwowe – B163 |
| Mangan – 1,0% max. | Rury spawane – B516 |
| Węgiel – maks. 0,15%. | Rura bezszwowa – B167 |
| Krzem – maks. 0,5%. | Rura spawana – B517 |
| Siarka – maks. 0,015%. | Płyta – B168 |
| Miedź -0,5% max. | Złączki do spawania czołowego – B366 |
| Stop gęstości 600:8,42 |
Odpowiedniki stopu 625:Inconel 625/UNS N06625/Werkstoff 2.4856
Zastosowania stopu 625:
Stop 625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu. Zapewnia wysoką wytrzymałość bez konieczności obróbki cieplnej. Stop jest odporny na szeroki zakres silnie korozyjnych środowisk, a szczególnie na korozję wżerową i wżerową. Jest stosowany w przetwórstwie chemicznym, inżynierii lotniczej i morskiej, urządzeniach do kontroli zanieczyszczeń oraz reaktorach jądrowych.
| Stop 625: |
| Analiza chemiczna stopu 625: | Stop 625 Normy ASTM: |
| Nikiel – min. 58,0%. | Pręt/Kęs – B166 |
| Chrom – 20,0-23,0% | Odkuwki/Kołnierze – B564 |
| Żelazo – 5,0% | Rury bezszwowe – B163 |
| Molibden 8,0-10,0% | Rury spawane – B516 |
| Niob 3,15-4,15% | Rura bezszwowa – B167 |
| Mangan – maks. 0,5%. | Rura spawana – B517 |
| Węgiel – maks. 0,1%. | Płyta – B168 |
| Krzem – maks. 0,5%. | Złączki do spawania czołowego – B366 |
| Fosfor: maks. 0,015%. | |
| Siarka – maks. 0,015%. | |
| Aluminium: maks. 0,4%. | |
| Tytan: maks. 0,4%. | |
| Kobalt: maks. 1,0%. | Stop gęstości 625 625: 8,44 |
Odpowiedniki stopu 825:Incoloy 825/UNS N08825/Werkstoff 2.4858
Zastosowania stopu 825:
Stop 825 to stop niklu, żelaza i chromu z dodatkiem molibdenu i miedzi. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na działanie kwasów redukujących i utleniających, pękanie korozyjne naprężeniowe oraz na lokalne uszkodzenia, takie jak korozja wżerowa i wżerowa. Stop jest szczególnie odporny na działanie kwasów siarkowego i fosforowego. Stosowany w przetwórstwie chemicznym, urządzeniach do kontroli zanieczyszczeń, rurociągach do wydobycia ropy naftowej i gazu, przeróbce paliwa jądrowego, produkcji kwasów oraz urządzeniach do trawienia.
Zastosowania stopu C276:
Stop C276 charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na różnorodne chemiczne środowiska procesowe, takie jak gorące, zanieczyszczone media organiczne i nieorganiczne, chlor, kwasy mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy, woda morska i roztwory solanki oraz silne utleniacze, takie jak chlorki żelaza(III) i miedzi(III). Stop C276 charakteryzuje się doskonałą odpornością na wżery i korozję naprężeniową, ale jest również stosowany w systemach odsiarczania spalin w celu usunięcia związków siarki i jonów chlorkowych, które występują w większości skruberów. Jest to również jeden z niewielu materiałów odpornych na korozyjne działanie mokrego chloru gazowego, podchlorynu i dwutlenku chloru.
| Stop C276: |
| Analiza chemiczna stopu C276: | Stop C276 Normy ASTM: |
| Nikiel – reszta | Pręt/Kęs – B574 |
| Chrom – 14,5-16,5% | Odkuwki/Kołnierze – B564 |
| Żelazo – 4,0-7,0% | Rury bezszwowe – B622 |
| Molibden – 15,0-17,0% | Rury spawane – B626 |
| Wolfram – 3,0-4,5% | Rura bezszwowa – B622 |
| Kobalt – maks. 2,5%. | Rura spawana – B619 |
| Mangan – 1,0% max. | Płyta – B575 |
| Węgiel – maks. 0,01%. | Złączki do spawania czołowego – B366 |
| Krzem – maks. 0,08%. | |
| Siarka – maks. 0,03%. | |
| Wanad – 0,35% max. | |
| Fosfor – 0,04% max | Stop gęstości 825:8,87 |
Tytan klasy 2 – UNS R50400
Zastosowania tytanu klasy 2:
Tytan klasy 2 to komercyjnie czysty tytan (CP) i jest najczęściej stosowanym rodzajem tytanu w zastosowaniach przemysłowych. Tytan klasy 2 jest szeroko stosowany w rurociągach wody morskiej, zbiornikach reaktorów i wymiennikach ciepła w przemyśle (petro)chemicznym, naftowo-gazowym i morskim. Wynika to częściowo z jego niskiej gęstości i odporności na korozję, a także łatwości spawania, obróbki plastycznej na gorąco i na zimno oraz obróbki skrawaniem.
| Tytan klasy 2: |
| Analiza chemiczna Tytanu klasy 2: | Normy ASTM dotyczące tytanu klasy 2: |
| Węgiel – maks. 0,08%. | Pręt/Kęs – B348 |
| Azot – maks. 0,03%. | Odkuwki/Kołnierze – B381 |
| Tlen – maks. 0,25%. | Rury bezszwowe – B338 |
| Wodór – maks. 0,015%. | Rury spawane – B338 |
| Żelazo – maks. 0,3%. | Rura bezszwowa – B861 |
| Tytan – równowaga | Rura spawana – B862 |
| Płyta – B265 | |
| Gęstość tytanu klasy 2:4,50 | Złączki do spawania czołowego – B363 |
Popularne tagi: producenci prętów stopowych, dostawcy, cena, na sprzedaż
