Edelstahl-I-Träger
Kurze Beschreibung:
Entdecken Sie hochwertige I-Träger aus Edelstahl bei SakySteel. Perfekt für Bau, Industrieanwendungen und mehr.
Edelstahl-I-Träger:
Edelstahl-I-Träger sind hochfeste Strukturbauteile, die häufig im Bauwesen und in der Industrie eingesetzt werden. Hergestellt aus langlebigem Edelstahl, bietet er höchste Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet so auch in rauen Umgebungen eine dauerhafte Leistung. Dank seines optimalen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses eignet er sich ideal für die Aufnahme schwerer Lasten in Brücken, Gebäuden und Maschinen. Edelstahl-I-Träger sind in verschiedenen Größen und Güten erhältlich und können individuell an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Sie bieten zuverlässige und effiziente strukturelle Unterstützung.
Spezifikationen des I-Trägers:
| Grad | 302 304 304L 310 316 316L 321 2205 2507 usw. |
| Standard | DIN 1025 / EN 10034, GBT11263-2017 |
| Oberfläche | Gebeizt, Hell, Poliert, Vorgedreht, Finish Nr. 4, Matt |
| Typ | HI-Balken |
| Technologie | Warmgewalzt, geschweißt |
| Länge | 6000, 6100 mm, 12000, 12100 mm und gewünschte Länge |
| Werksprüfzertifikat | En 10204 3.1 oder En 10204 3.2 |
Die Serien I- und S-Träger umfassen eine breite Palette stabförmiger Strukturelemente für Bau und Industrie. Warmgewalzte Träger verfügen über konische Flansche, lasergeschmolzene Träger über parallele Flansche. Beide Typen entsprechen den Toleranzstandards der ASTM A 484, wobei die lasergeschmolzene Version zusätzlich die Produktspezifikationen der ASTM A1069 erfüllt.
Ein Edelstahlträger kann entweder durch Schweißen oder Schrauben verbunden oder durch Warmwalzen oder Extrudieren hergestellt werden. Die horizontalen Abschnitte an der Ober- und Unterseite des Trägers werden als Flansche bezeichnet, während der vertikale Verbindungsteil als Steg bezeichnet wird.
Gewicht des Edelstahlträgers:
| Modell | Gewicht | Modell | Gewicht |
| 100*50*5*7 | 9,54 | 344*354*16*16 | 131 |
| 100*100*6*8 | 17.2 | 346*174*6*9 | 41,8 |
| 125*60*6*8 | 13.3 | 350*175*7*11 | 50 |
| 125*125*6,5*9 | 23,8 | 344*348*10*16 | 115 |
| 148*100*6*9 | 21.4 | 350*350*12*19 | 137 |
| 150*75*5*7 | 14.3 | 388*402*15*15 | 141 |
| 150*150*7*10 | 31,9 | 390*300*10*16 | 107 |
| 175*90*5*8 | 18.2 | 394*398*11*18 | 147 |
| 175*175*7,5*11 | 40,3 | 400*150*8*13 | 55,8 |
| 194*150*6*9 | 31,2 | 396*199*7*11 | 56,7 |
| 198*99*4,5*7 | 18,5 | 400*200*8*13 | 66 |
| 200*100*5,5*8 | 21,7 | 400*400*13*21 | 172 |
| 200*200*8*12 | 50,5 | 400*408*21*21 | 197 |
| 200*204*12*12 | 72,28 | 414*405*18*28 | 233 |
| 244*175*7*11 | 44.1 | 440*300*11*18 | 124 |
| 244*252*11*11 | 64,4 | 446*199*7*11 | 66,7 |
| 248*124*5*8 | 25,8 | 450*200*9-14 | 76,5 |
| 250*125*6*9 | 29,7 | 482*300*11*15 | 115 |
| 250*250*9*14 | 72,4 | 488*300*11*18 | 129 |
| 250*255*14*14 | 82,2 | 496*199*9*14 | 79,5 |
| 294*200*8*12 | 57,3 | 500*200*10*16 | 89,6 |
| 300*150*6,5*9 | 37,3 | 582*300*12*17 | 137 |
| 294*302*12*12 | 85 | 588*300*12*20 | 151 |
| 300*300*10*15 | 94,5 | 596*199*10*15 | 95,1 |
| 300*305*15*15 | 106 | 600*200*11*17 | 106 |
| 338*351*13*13 | 106 | 700*300*13*24 | 185 |
| 340*250*9*14 | 79,7 |
Anwendungen von I-Trägern aus Edelstahl:
1. Bau und Infrastruktur:
Edelstahl-I-Träger werden häufig beim Bau von Gebäuden, Brücken und anderen großen Infrastrukturprojekten verwendet.
2. Industriemaschinen:
Diese Träger sind ein wesentlicher Bestandteil der Maschinenkonstruktion und bieten wichtige strukturelle Unterstützung für schwere Industrieanlagen und Fertigungsprozesse.
3. Meeres- und Küsteningenieurwesen:
Edelstahl-I-Träger werden aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion häufig in Meeresumgebungen verwendet.
4. Erneuerbare Energien:
Edelstahl-I-Träger werden beim Bau von Windturbinen, Solarpanelrahmen und anderen Systemen für erneuerbare Energien verwendet.
5.Transport:
Edelstahl-I-Träger spielen eine Schlüsselrolle beim Bau von Brücken, Tunneln und Überführungen in der Verkehrsinfrastruktur.
6.Chemische und Lebensmittelverarbeitung:
Aufgrund der Beständigkeit von Edelstahl gegenüber Chemikalien und extremen Bedingungen eignen sich diese Träger ideal für den Einsatz in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Lebensmittelherstellung und der Pharmaindustrie.
Eigenschaften und Vorteile:
1. Geringer Wartungsaufwand:
Aufgrund ihrer Rost- und Korrosionsbeständigkeit erfordern I-Träger aus Edelstahl nur minimale Wartung, wodurch die langfristigen Wartungskosten im Vergleich zu anderen Materialien wie Kohlenstoffstahl sinken.
2. Nachhaltigkeit:
Edelstahl wird aus recyceltem Schrott hergestellt und kann am Ende seines Lebenszyklus vollständig recycelt werden. Dies reduziert die Umweltbelastung und trägt zur Schonung natürlicher Ressourcen bei.
3. Designflexibilität:
Edelstahl-I-Träger sind äußerst vielseitig und in verschiedenen Formen, Größen und Güten erhältlich, um die spezifischen Anforderungen jedes Projekts zu erfüllen, sei es im Bauwesen, in der Industrie oder im Transportwesen.
4. Ästhetischer Wert:
Mit ihrer glatten, polierten Oberfläche verleihen Edelstahlträger architektonischen Entwürfen ein ästhetisch ansprechendes Aussehen und werden daher gerne für freiliegende Strukturelemente in modernen Gebäuden verwendet.
5. Hitze- und Feuerbeständigkeit:
Edelstahl ist in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten, ohne seine strukturelle Integrität zu verlieren, und eignet sich daher für Hochtemperaturanwendungen wie Industrieöfen, Reaktoren und feuerfeste Strukturen.
6. Schnelle und effiziente Konstruktion:
Edelstahl-I-Träger können vorgefertigt werden, was den Bauprozess beschleunigt. Diese Effizienz führt zu schnelleren Projektabschlusszeiten und Kosteneinsparungen bei Arbeits- und Materialeinsatz.
7. Langfristiger Wert:
Obwohl die Anschaffungskosten von I-Trägern aus Edelstahl höher sein können als bei anderen Materialien, bieten ihre Haltbarkeit, der geringe Wartungsaufwand und die lange Lebensdauer auf lange Sicht eine höhere Kapitalrendite.
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Edelstahl-I-Träger-Verpackung:
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