Sarrera
Altzairu herdoilgaitzezko hodi seamless vs. soldatutako hodiakez da produktu sendoago baten eta merkeago baten arteko konparaketa soil bat. Junturarik gabeko hodia luzetarako soldadurarik gabe ekoizten da eta normalean presio handiko, zikliko, tenperatura handiko edo prozesu zorrotz kontrolatuetarako hautatzen da. Soldatutako hodia altzairu herdoilgaitzezko plaka, xafla edo zerrendaz osatuta dago eta luzetarako juntura baten bidez lotzen da, eta horrek bereziki egokia egiten du diametro handietarako, horma meheetarako, ekoizpen-serie luzeetarako eta dimentsio-koherentzia eta material-ekonomia garrantzitsuak diren proiektuetarako.
Bi eraikuntzek korrosioarekiko erresistentzia fidagarria eman dezakete kalitatea, fabrikazio-bidea, tratamendu termikoa, soldaduraren kalitatea eta ikuskapen-maila egokiak direnean. ASTM A312 araudiak, adibidez, produktuaren zehaztapen beraren barruan josturarik gabeko, jostura zuzen soldatutako eta hotzean lantutako altzairu herdoilgaitz austenitikozko hodiak hartzen ditu barne. Beraz, erosleek josturarik gabeko eta soldatutako hodien artean aukeratu beharko lukete presioaren, tenperaturaren, diametroaren, hormaren lodieraren, korrosio-ingurunea, nekearen karga, ikuskapen-eskakizunak, entrega-denboraren eta instalazio-kostu osoaren arabera.
Erabilera onenaren gomendioa:
• Aukeratu juntadurarik gabeko hodia presio handiko lineetarako, ziklo termiko gogorretarako, diametro txiki eta ertainetarako eta luzetarako soldadura ezabatzea teknikoki baliotsua den aplikazioetarako.
• Aukeratu soldatutako hodia diametro handiko prozesu-lerroetarako, presio baxuko edo ertaineko zerbitzuetarako, sistema sanitarioetarako eta kostu lehiakorra eta horma-lodiera koherentea behar duten proiektuetarako.
• Ez baztertu soldatutako hodia juntura bat duelako bakarrik; behar bezala ekoitzitako, disoluzio-erregoskitutako eta ikuskatutako soldadura batek fidagarritasunez funtziona dezake zerbitzu zorrotzetan.
• Konparatu benetako estandarra, maila, hodi klasea, NDT esparrua eta presio diseinua, "junturarik gabekoa" edo "soldatutakoa" hitzetan bakarrik fidatu beharrean.
Begirada batean, hodi soldatuak eta josturarik gabekoak
| Konparazio puntua | Altzairu herdoilgaitzezko hodi seamless | Soldatutako altzairu herdoilgaitzezko hodia |
|---|---|---|
| Fabrikazio Ibilbidea | Zulatu edo estrusioztatutako lingote hutsa, ondoren beroan lantzea, hotzean tiratzea edo akabera ematea | Zilindro moduan eratutako eta luzetara soldatatutako plaka, xafla edo zerrenda |
| Luzerako jostura | Luzerako soldadura-josturarik ez | Soldadura-juntura kontrolatu bat edo gehiago, eraikuntzaren arabera |
| Presio Zerbitzua | Maiz nahiago da presio handiko eta karga zikliko larrietarako | Egokia diseinu kodeak, soldadura faktoreak eta ikuskapen klaseak baimentzen dutenean |
| Eskuragarri dagoen diametroa | Ohikoa diametro txiki eta ertainetan; tamaina handiak mugatuak edo garestiak izan daitezke | Diametro handietarako eta fabrikatutako proiektuen tamainetarako egokia |
| Hormaren koherentzia | Hormaren eszentrikotasuna kontrolatu behar da zulatzean eta marraztean | Normalean hasierako plaka edo zerrendaren lodiera koherentearen onurak lortzen dira |
| Kostuen norabidea | Normalean altuagoa, batez ere diametro handiko edo aleazio berezietarako | Oro har, ekonomikoagoa da bolumen handiko eskaeretarako eta tamaina handikoetarako |
| Aplikazio tipikoak | Presio handiko prozesu-lerroak, galdarak, bero-trukagailuak eta tresna kritikoen zerbitzua | Uraren tratamendua, elikagaien prozesamendua, prozesu-lerro handiak, ihes-sistemak eta egitura-sistemak |
Nola egiten den altzairu herdoilgaitzezko hodia
Hodi junturarik gabeko ekoizpena normalean lingote biribil solido batekin hasten da. Lingotea berotu eta zulatu egiten da oskol huts bat sortzeko, gero luzatu eta beharrezko diametrora eta horma-lodierara murrizten da. Hotzean tiratzea, hotzean laminatzea, tratamendu termikoa, zuzenketa, dekapatzea eta azken ikuskapena egin daitezke ondoren, tamainaren, dimentsio-tolerantziaren eta gainazalaren eskakizunen arabera.
Luzerako soldadurarik ezak zirkunferentzia jarraitua ematen du eta soldadura-metaleko aldakuntzak kentzen ditu hodiaren horman. Hori onuragarria izan daiteke barne-presio handietan, tenperatura-aldaketa bortitzetan edo karga mekaniko errepikatuetan. Junturarik gabeko eraikuntzak ez du automatikoki kalitate perfektua bermatzen. Billoten segregazioa, gainazaleko ...
Hodi Seamless Kalitate Kontrol Gakoak
✅ Barneko eta gainazaleko etenuneak detektatzeko ultrasoinu edo korronte zurrunbilotsu bidezko azterketa.
✅ Presio-baliokidetasun hidrostatikoko probak edo onartutako proba ez-suntsitzaileak.
✅ Kanpoko diametroaren, hormaren lodieraren, eszentrikotasunaren eta zuzentasunaren ikuskapena.
✅ Aplikagarri diren austenitiko eta duplex kalifikazioetarako disoluzio bidezko errekuntza egiaztapena.
✅ Barne eta kanpoko gainazalen ikuskapena, tolestura, zulo, pitzadura, marradura eta eskala detektatzeko.
Nola egiten den altzairu herdoilgaitzezko hodi soldatua
Soldatutako hodia altzairu herdoilgaitzezko xafla, xafla edo lodiera kontrolatuko zerrenda batekin hasten da. Materiala zilindriko forma hartzen du eta soldadura prozesu automatiko baten bidez lotzen da. Zehaztapenaren eta hormaren lodieraren arabera, ekoizpenak gas tungsteno arku soldadura, plasma soldadura, laser soldadura, erresistentzia elektriko soldadura edo metal betegarriarekin fusio elektriko soldadura erabil ditzake.
Soldaduraren ondoren, jostura perla-lanketa, hotzean lanketa, disoluzio-erreketa, dekapaketa eta ikuskapena egin daitezke. Soldadura-eremuan zehar hotzean lantzeak soldaduraren eta oinarrizko metalaren arteko desberdintasunak murriztu, dimentsio-koherentzia hobetu eta hotzean lantutako hodien zehaztapenen betetzea erraztu dezake. Diametro handiko soldatutako hodia jostura longitudinal bakarra duen xaflatik edo aplikagarri den arauak baimendutako fabrikazio-bideen bidez ekoiz daiteke.
Soldatutako hodien kalitate-egiaztapen nagusiak
✅ Soldadura-prozeduraren kalifikazioa eta ekoizpen-soldadura-parametroen kontrola.
✅ Hodi klaseak eskatzen duenaren arabera, erradiografia, ultrasoinu edo korronte zurrunbilotsu bidezko azterketa.
✅ Soldadura-kordoiaren profila, sartzea, lerrokatzea eta bero-tindatzearen ikuskapena.
✅ Korrosioarekiko erresistentzia eta propietate uniformeak berreskuratzeko beharrezkoa denean, azken disoluzio tratamendua.
✅ Eskatutako araudiaren araberako proba hidrostatikoak, dimentsiodunak, berdintze-probak eta gainazalekoak.
Indarra eta Presio Gaitasuna
Presio handiko sistemetarako, askotan hodi juntagabeak nahiago izaten dira, haien hormak ez baitu luzetarako junturarik. Horrek soldadura-junturaren eraginkortasunari, junturaren orientazioari eta soldadura-eten lokalizatuei buruzko kezka murrizten du. Benetako presio onargarria kanpoko diametroaren, gutxieneko hormaren lodieraren, kalifikazioaren, tenperaturaren, korrosio-toleranziaren eta hodi-diseinu-kodearen araberakoa da oraindik.
Soldatutako hodi modernoak presio sistemetan ere erabil daitezke, zehaztapen egoki baten arabera fabrikatu eta probatzen badira. Diseinu kalkulu batzuek soldadura kalitate edo junturaren eraginkortasun faktore bat aplikatzen dute, soldadura metodoaren eta azterketa mailaren arabera. Erabat aztertutako soldadurak diseinu tratamendu hobea jaso dezakete aztertu gabeko junturek baino, aplikagarri diren ingeniaritza kodeen arabera.
| Zerbitzuaren egoera | Lehentasunezko hasierako aukera | Ingeniaritza Arrazoia |
|---|---|---|
| Barne-presio handia | Josturarik gabe | Zirkunferentzia jarraitua eta luzetarako soldaduraren kalifikazioari buruzko kezkarik ez. |
| Presio handiko txirrindularitza | Soldatutako hodi sekagabea edo guztiz kualifikatua | Nekearen ebaluazioak junturaren kalitatea, geometria eta tentsioaren kontzentrazioa kontuan hartu behar ditu. |
| Diametro handiko presio baxuko linea | Soldatutakoa | Tamaina handiagoaren eskuragarritasuna eta fabrikazio-kostu txikiagoa. |
| Hutseko ontzia edo hodia | Soldatutako edo fabrikatutako hodia | Tolestura-diseinua eta dimentsio-kontrola barne-presioaren erresistentzia baino garrantzitsuagoak dira askotan. |
Korrosioarekiko erresistentziaren konparaketa
Oinarrizko metalaren korrosioarekiko erresistentzia altzairu herdoilgaitzaren kalitatearen, konposizioaren, tratamendu termikoaren eta gainazalaren egoeraren araberakoa da batez ere. 316L soldatutako hodi batek 304 junturarik gabeko hodi bat baino hobeto funtziona dezake kloruro zerbitzuan, molibdeno edukia eta kalitatearen aukeraketa juntura baten presentzia edo gabezia baino garrantzitsuagoak direlako.
Soldadura-eremua garrantzitsua da soldadurak bero-tindatzea, kromo-agortzea, betegarri-metal desegokia, fusio osatugabea edo gainazaleko pitzadurak ekartzen dituenean. Disoluzio-erreketa, dekapatzea, pasibazioa eta soldadura-garbiketa egokiak arrisku horiek murriztu ditzakete. Korrosio larrirako zerbitzurako diseinatutako soldatutako hodiek ingurunearekin bat datorren ikuskapen- eta akabera-ibilbidea izan behar dute.
| Korrosio faktorea | Hodi Seamless | Soldatutako hodia |
|---|---|---|
| Korrosio Orokorra | Batez ere mailaren eta soluzioaren egoeraren arabera kontrolatzen da | Kalifikazioa eta tratamendu termikoa baliokideak direnean konparagarriak |
| Zuloen erresistentzia | Kromoaren, molibdenoaren, nitrogenoaren eta gainazalaren egoeraren araberakoa da | Soldadura-kimikaren, oxidoaren kentzearen eta josturaren akaberaren araberakoa ere bada |
| Arraildura-arriskua | Ez dago luzetarako jostura-arraildurarik, baina gordailuak eta junturak garrantzitsuak diraute. | Barneko aleak gaizki akabatuta egoteak edo sartze osatugabeak tokiko arrakala sor ditzake. |
| Granular arteko korrosioa | Maila hautaketaren eta disoluzio errekuntzaren bidez kontrolatua | Oinarrizko metalaren eta soldaduraren beroak eragindako eremuaren kontrola behar du |
Kostua, erabilgarritasuna eta entrega-epea
Josturarik gabeko hodiek normalean ekoizpen-etapa gehiago behar dituzte, besteak beste, lingote-zulaketa, bero-murrizketa, hotzean marraztea eta errepikatutako bero-tratamendua. Errendimendua txikiagoa izan daiteke, eta tamainaren eskuragarritasuna lingote-zulaketaren eta zulaketa-ekipoen araberakoa izan daiteke. Faktore hauek, oro har, kostua handitzen dute, batez ere diametro handiko, horma astun eta nikel aberatseko edo duplex graduetarako.
Soldatutako hodiek altzairu herdoilgaitz laua erabiltzen dute hasierako material gisa, fabrikatzaileei behar den horma-lodierara hurbiltzen diren plaka edo bobina hautatzeko aukera emanez. Horrek materialaren erabilera hobetzen du eta diametro handiak praktiko bihurtzen ditu. Soldatutako eraikuntza askotan aukera ekonomikoena da ur-sistemetarako, prozesu-lerro handietarako, osasun-hodietarako eta proiektu-kopuruetarako.
Prezioa oinarri tekniko baliokide batean alderatu behar da. Erabat disolbatuta erregositako, erradiografiatutako eta dekapatutako soldatutako hodi batek oinarrizko soldatutako produktu komertzial batek baino gehiago kosta daiteke. UT zorrotza, korrosio-probak eta tolerantzia bereziak dituen josturarik gabeko hodi batek ere kostu gehigarria izango du. Konparazio zuzenak honako hauek hartzen ditu barne: kalifikazioa, hormaren tolerantzia, ikuskapen-maila, gainazalaren akabera, ziurtagiria eta entrega-egutegia.
Aplikagarriak diren arauak
| Estandarra | Esparru Orokorra | Eroslearen oharra |
|---|---|---|
| ASTM A312/A312M | Altzairu herdoilgaitz austenitikozko hodi junturarik gabekoa, juntura zuzen soldatua eta hotzean landutakoa | Bi eraikuntza-bideak biltzen dituen prozesu-hodietarako zehaztapen komuna. |
| ASTM A358/A358M | Klase zehatzetan, fusio elektriko bidez soldatutako altzairu herdoilgaitz austenitikozko hodia | Soldadura eta erradiografia eskakizunak desberdinak direlako, adierazi beharrezko klasea. |
| ASTM A790/A790M | Altzairu herdoilgaitz ferritiko-austenitiko duplex hodi soldagarri eta josturarik gabekoa | 2205 eta super duplex hodi bezalako kalifikazioetarako garrantzitsua. |
| ASTM A409/A409M | Korrosibo edo tenperatura altuko zerbitzuetarako diametro handiko altzairu herdoilgaitz austenitiko soldatuzko hodia | Erabilgarria prozesu-hodi fabrikatu handien beharretarako. |
| EN 10216-5 | Presio-helburuetarako altzairu herdoilgaitzezko hodiak | Adierazi altzairuaren kalitatea, ikuskapen-kategoria eta entrega-egoera. |
| EN 10217-7 | Presio-helburuetarako soldatutako altzairu herdoilgaitzezko hodiak | Berretsi soldadura-ibilbidea, proba-kategoria eta tratamendu termikoaren eskakizunak. |
Aplikazio industrialaren araberako aukerarik onena
| Aplikazioa | Gomendatutako hasierako eraikuntza | Hautapen arrazoia |
|---|---|---|
| Presio handiko produktu kimikoen injekzioa | Josturarik gabe | Diametro txikia, presio handia eta isurien ondorio larriak. |
| Diametro Handiko Ura Tratatzeko Linea | Soldatutakoa | Tamaina handiko eskuragarritasuna, plakaren lodiera kontrolatua eta kostu txikiagoa. |
| Galdara eta Tenperatura Altuko Prozesu Lerroa | Soldatutako hodiak, juntagabeak edo kode onartuak | Tenperaturak, creeping-eskakizunek eta soldadura-azterketak baldintzatzen dute erabakia. |
| Janari eta Edarien Prozesamendua | Soldatutakoa | Barneko akabera leuna, horma koherentea eta ekoizpen sanitario ekonomikoa. |
| Itsasoko uraren hodiak | Edo, presioaren eta mailaren arabera | Mailaren hautaketa, arrailduren kontrola eta soldaduraren akabera eraikuntza hutsa baino garrantzitsuagoak dira. |
| Petrolio eta Gas Prozesuko Hodiak | Presio handiko lerro txikiagoetarako josturarik gabekoa; prozesu-lerro handiagoetarako soldatuta | Presio klasea, diametroa, zerbitzu garratzaren eskakizunak eta ikuskapen mailaren kontrolaren hautaketa. |
Ikuskapena, Ziurtagiriak eta Trazabilitatea
Hodi guztiek jatorrizko bero-zenbakia, ekoizpen-lotea eta ikuskapen-erregistroak jarrai ditzakete. Hodiaren, sorta-etiketako, ontziratze-zerrendako eta material-ziurtagiriaren markek kalifikazio, estandar, tamaina eta bero-identifikazio koherentea erakutsi behar dute. Moztutako luzeretarako, transferitutako markak edo trazabilitate-sistema onartu bat behar dira.
EN 10204 3.1 MTC batek normalean berotze-zenbakia, maila, konposizio kimikoa, trakzio-propietateak, bero-tratamenduaren baldintza eta beharrezko proben emaitzak erregistratzen ditu. Soldatutako hodien kasuan, erosleak soldadura-prozesua, hodi-klasea eta NDT esparrua ere berretsi beharko lituzke. "Soldatuta eta probatuta" soilik dioen ziurtagiri batek agian ez du xehetasun nahikorik emango proiektu kritiko baterako.
PMIk kalifikazioaren egiaztapena eta materialen bereizketa lagun dezake, baina ez du hormaren kalitatea, soldaduraren osotasuna edo disoluzio-erreketa frogatzen. UT, erradiografia, korronte zurrunbilotsuen probak, proba hidrostatikoak, sarkorren probak eta pikor arteko korrosioaren probak zehaztu behar dira produktuarentzat, estandarrarentzat eta zerbitzu-baldintzentzat garrantzitsuak direnean bakarrik.
Hodien eskaera-zerrenda
✅ Adierazi eraikuntza juntagabea, soldatua edo edozein dela ere, onarpen teknikoaren menpe.
✅ Eman maila, UNS edo EN izendapena eta aplikagarri den produktuaren estandarra.
✅ Zehaztu NPS eta ordutegia edo kanpoko diametroa eta gutxieneko hormaren lodiera.
✅ Adierazi diseinu-presioa, tenperatura, fluidoaren osaera eta korrosio-tolerantzia.
✅ Definitu disoluzio-erregokitutako, dezpuztutako, distiratsuki erregokitutako edo leundutako gainazalaren egoera.
✅ Soldatutako hodien kasuan, adierazi beharrezko klasea, soldadura prozesua eta erradiografia edo UT esparrua.
✅ Eskatu EN 10204 3.1 MTC, PMI, hidrostatika eta aplikagarri diren NDT txostenak.
✅ Definitu amaierako prestaketa, markaketa, tapoiak, itsasorako ontziratzea eta helmugako portua.
Erosleen ohiko akatsak
Juntura-loturak beti presio onargarri handiagoa duela suposatuz:Presio-ahalmena gutxieneko hormaren, materialaren erresistentziaren, tenperaturaren eta kode-faktoreen arabera kalkulatzen da. Horma astunagoko soldatutako hodi batek horma meheko junturarik gabeko hodi baten edukiera gainditu dezake.
Espezifikazio desberdinak alderatzea:Oinarrizko soldatatutako hodi bat ez da alderatu behar guztiz probatutako josturarik gabeko hodi batekin, tratamendu termikoa, NDT, gainazaleko akabera eta dokumentazioa kontuan hartu gabe.
Soldadura klasea alde batera utzita:ASTM A358 soldatutako hodien klaseek soldadura eta erradiografia eskakizun desberdinak dituzte. Klasea erosketa eskaeran sartu behar da.
Eraikuntza hautatzea mailaren aurretik:Korrosioarekiko erresistentziarako, aleazio-maila egokia askotan garrantzitsuagoa da hodia juntagabea edo soldatua den baino.
Hodi eta hodien terminologia modu trukagarrian erabiliz:Hodia normalean NPS eta egutegiaren arabera zehazten da, hodia, berriz, kanpoko diametro zehatzaren eta hormaren lodieraren arabera zehazten da normalean. Arauak eta dimentsio-tolerantziak desberdinak izan daitezke.
Maiz egiten diren galderak
Soldatutako hodiak baino sendoagoak al dira altzairu herdoilgaitzezko hodiak?
Junturarik gabeko hodiek ez dute soldadura longitudinalik eta askotan presio handiko edo zerbitzu ziklikoetarako nahiago izaten dira. Benetako erresistentzia eta presio-ahalmena kalitatearen, gutxieneko hormaren lodieraren, tenperaturaren, fabrikazio-baldintzen eta diseinu-kodearen araberakoak dira. Behar bezala ikuskatutako soldatatutako hodi batek presio-aplikazio zorrotzak ere ase ditzake.
Soldatutako altzairu herdoilgaitzezko hodiak azkarrago korroditzen al dira?
Ez derrigorrez. Behar bezala soldatuta, disoluzio-erregoskituta, dekapatuta eta ikuskatuta dauden hodiek kalitate bereko juntadurarik gabeko hodien pareko korrosioarekiko erresistentzia eman dezakete. Soldadura eskasak, bero-tinduak, betegarri desegokiak edo garbitu gabeko oxidoak korrosio lokalizatuko arriskuak sor ditzakete.
Zergatik da normalean merkeagoa altzairu herdoilgaitzezko hodi soldatua?
Soldatutako hodia xafla, xafla edo zerrenda lauz eginda dago, materiala modu eraginkorrean aprobetxatuz eta lingoteak zulatzeko eragiketa gutxiagorekin. Bereziki ekonomikoa da diametro eta proiektu kantitate handietarako. Ikuskapen klaseak, tratamendu termikoak eta leuntzeak kostu aldea murriztu dezakete.
Zein hodi erabili behar da prozesu kimikoetarako?
Erabili juntadurarik gabeko hodiak presio handiko, zikliko edo oso kritikoko linea txikietarako. Erabili soldatutako hodiak prozesu-linea handiagoetarako soldadura-prozedurak, tratamendu termikoak eta NDTek proiektuaren zehaztapenak betetzen dituztenean. Motaren hautaketa eta prozesuaren kimika dira korrosioari buruzko kontuan hartu beharreko gauza nagusiak.
Altzairu herdoilgaitzezko hodi erlazionatuen produktuak
| Produktua | Erosketa Erabilera |
|---|---|
| Altzairu Herdoilgaitzezko Hodi eta Hodi Gama | Altzairu herdoilgaitzezko hodi aukeren aukera orokorrak, josturarik gabekoak eta soldatuak, austenitiko, duplex eta kalitate berezietan. |
| 304 Altzairu Herdoilgaitzezko Hodi Seamless | Erabilera orokorreko hodi josturarik gabekoa produktu kimiko, egiturazko, ur eta industriako hodietarako. |
| 316L altzairu herdoilgaitzezko hodi sekundarioak | Karbono gutxiko molibdenozko hodiak produktu kimikoetarako, itsasokoetarako, bero-trukagailuetarako eta prozesuetarako. |
| Altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodiak | Soldatutako hodia prozesu kimikoetarako, uraren tratamendurako, elikagaien ekipamenduetarako, eraikuntzarako eta diametro handiko sistemetarako. |
| 316 Altzairu Herdoilgaitzezko Hodi Seamless | Korrosioarekiko erresistentzia hobetua behar duten itsas, produktu kimiko eta kloruroak dituzten aplikazioetarako hodi juntagabea. |
Ondorioa
Altzairu herdoilgaitzezko hodia da abiapuntu hobetsia presio handiko, ziklo handiko eta diametro txikiko hodi kritikoetarako. Soldatutako altzairu herdoilgaitzezko hodiak irtenbide praktiko eta teknikoki sendoa eskaintzen du diametro handikoetarako, zerbitzu sanitarioetarako, prozesu-lerroetarako eta kostua eta dimentsio-koherentzia garrantzitsuak diren proiektuetarako. Ez bata ez bestea ez dira unibertsalki hobeak. Erabaki zuzena kalitatearen, presio-tenperaturaren diseinuaren, soldaduraren kalitatearen, korrosio-ingurunearen, NDT mailaren, tamainaren erabilgarritasunaren eta bizi-zikloaren kostuaren araberakoa da.
Eskatu Junturarik Gabeko edo Soldatutako Hodien Espezifikazioen Berrikuspena
Jarri harremanetan SAKY STEELekin 304L, 316L, 321, 347, 904L, 2205, 2507 eta beste altzairu herdoilgaitzezko hodiak lortzeko, josturarik gabeko, jostura zuzen soldatuko, hotzean lantutako eta diametro handiko eraikuntza fabrikatuetan.
Bidali maila, estandarra, eraikuntza, NPS edo OD, hormaren lodiera, presioa, tenperatura, prozesu-euskarria, gainazalaren akabera, NDT eskakizunak, kantitatea eta helmuga-portua berrikuspen teknikoa eta aurrekontua egiteko.
Argitaratze data: 2026ko uztailak 3