Hyrje
Tub çeliku inox pa tegel kundrejt tubit të salduarNuk është një krahasim i thjeshtë midis një produkti më të fortë dhe një produkti më të lirë. Tubi pa qepje prodhohet pa saldim gjatësor dhe zakonisht zgjidhet për shërbim me presion të lartë, ciklik, temperaturë të lartë ose proces të kontrolluar fort. Tubi i salduar formohet nga pllaka, fleta ose shiriti çeliku inox dhe bashkohet përgjatë një shtresë gjatësore, duke e bërë atë veçanërisht të përshtatshëm për diametra të mëdhenj, mure të hollë, cikle të gjata prodhimi dhe projekte ku qëndrueshmëria dimensionale dhe ekonomia e materialit janë të rëndësishme.
Të dyja konstruksionet mund të ofrojnë rezistencë të besueshme ndaj korrozionit kur klasa, rruga e prodhimit, trajtimi termik, cilësia e saldimit dhe niveli i inspektimit janë të përshtatshme. ASTM A312, për shembull, mbulon tubat prej çeliku inox austenitik të salduar pa tegel, me tegel të drejtë dhe të përpunuar shumë në të ftohtë brenda të njëjtit specifikim produkti. Prandaj, blerësit duhet të zgjedhin midis tubave pa tegel dhe atyre të salduar sipas presionit, temperaturës, diametrit, trashësisë së murit, mjedisit të korrozionit, ngarkesës së lodhjes, kërkesave të inspektimit, kohës së dorëzimit dhe kostos totale të instaluar.
Rekomandim për përdorimin më të mirë:
• Zgjidhni tuba pa qepje për linjat me presion të lartë, cikle të rënda termike, diametra të vegjël deri në të mesëm dhe aplikime ku eliminimi i një saldimi gjatësor është teknikisht i vlefshëm.
• Zgjidhni tuba të salduar për linjat e përpunimit me diametër të madh, shërbimin me presion të ulët deri në të moderuar, sistemet sanitare dhe projektet që kërkojnë kosto konkurruese dhe trashësi të qëndrueshme të murit.
• Mos e refuzoni tubin e salduar vetëm sepse përmban një shtresë; një saldim i prodhuar siç duhet, i gatuar me tretësirë dhe i inspektuar mund të funksionojë në mënyrë të besueshme në shërbime të vështira.
• Krahasoni standardin aktual, gradën, klasën e tubit, fushëveprimin e NDT-së dhe projektimin e presionit në vend që të mbështeteni vetëm te fjalët "pa qepje" ose "i salduar".
Tub pa qepje dhe i salduar në një vështrim
| Pika e Krahasimit | Tub çeliku inox pa qepje | Tub çeliku inox i salduar |
|---|---|---|
| Rruga e Prodhimit | Shufër e zbrazët e shpuar ose e ekstruduar e ndjekur nga përpunimi në të nxehtë, tërheqja në të ftohtë ose përfundimi. | Pllakë, fletë ose shirit i formuar në një cilindër dhe i salduar gjatësisht |
| Qepje gjatësore | Pa shtresë gjatësore saldimi | Një ose më shumë shtresa saldimi të kontrolluara në varësi të ndërtimit |
| Shërbim Presioni | Shpesh i preferuar për presion të lartë dhe ngarkesë të rëndë ciklike | I përshtatshëm kur kodi i projektimit, faktori i saldimit dhe klasa e inspektimit e lejojnë |
| Diametri i disponueshëm | E zakonshme në diametra të vegjël dhe të mesëm; madhësitë e mëdha mund të jenë të kufizuara ose të kushtueshme | I përshtatshëm për diametra të mëdhenj dhe madhësi të projekteve të fabrikuara |
| Konsistenca e Murit | Ekcentriciteti i murit duhet të kontrollohet gjatë shpimit dhe tërheqjes | Zakonisht përfiton nga trashësia konsistente e pllakës ose shiritit fillestar |
| Drejtimi i kostos | Zakonisht më i lartë, veçanërisht për diametra të mëdhenj ose klasa të veçanta të aliazheve | Në përgjithësi më ekonomike për porositë me volum dhe madhësi të mëdha |
| Aplikime tipike | Linjat e procesit me presion të lartë, kaldajat, shkëmbyesit e nxehtësisë dhe shërbimi i instrumenteve kritike | Trajtimi i ujit, përpunimi i ushqimit, linjat e mëdha të përpunimit, sistemet e shkarkimit dhe ato strukturore |
Si prodhohet tubi prej çeliku inox pa qepje
Prodhimi i tubave pa qepje normalisht fillon me një shufër të rrumbullakët të ngurtë. Shufra ngrohet dhe shpohet për të krijuar një guaskë të zbrazët, pastaj zgjatet dhe zvogëlohet në diametrin dhe trashësinë e murit të kërkuar. Mund të vijojnë vizatimi i ftohtë, petëzimi i ftohtë, trajtimi termik, drejtimi, marinimi dhe inspektimi përfundimtar në varësi të madhësisë, tolerancës dimensionale dhe kërkesave të sipërfaqes.
Mungesa e një saldimi gjatësor siguron një perimetër të vazhdueshëm dhe eliminon ndryshimin e metalit të saldimit nga muri i tubit. Kjo mund të jetë e dobishme nën presion të lartë të brendshëm, ndryshime të forta të temperaturës ose ngarkesë të përsëritur mekanike. Ndërtimi pa qepje nuk garanton automatikisht cilësi të përsosur. Ndarja e shufrave, lakimet, trashësia e çuditshme e murit, defektet e sipërfaqes së brendshme dhe shenjat e vizatimit mbeten të mundshme nëse lëndët e para dhe kontrollet e prodhimit nuk janë efektive.
Kontrollet kryesore të cilësisë së tubave pa qepje
✅ Ekzaminim me ultratinguj ose me rrymë vorbull për ndërprerje të brendshme dhe sipërfaqësore.
✅ Testim hidrostatik ose testim i miratuar jo-destruktiv me presion ekuivalent.
✅ Inspektimi i diametrit të jashtëm, trashësisë së murit, ekscentricitetit dhe drejtësisë.
✅ Verifikim me pjekje në tretësirë për klasat e zbatueshme austenitike dhe duplekse.
✅ Inspektim i sipërfaqes së brendshme dhe të jashtme për gërvishtje, gropëza, çarje, gërvishtje dhe luspa.
Si prodhohet tubi i salduar prej çeliku inox
Tubi i salduar fillon me pllakë, fletë ose shirit çeliku inox me trashësi të kontrolluar. Materiali formohet në një formë cilindrike dhe bashkohet me anë të një procesi automatik saldimi. Në varësi të specifikimit dhe trashësisë së murit, prodhimi mund të përdorë saldim me hark tungsteni me gaz, saldim me plazmë, saldim me lazer, saldim me rezistencë elektrike ose saldim me bashkim elektrik me metal mbushës.
Pas saldimit, shtresa mund të përpunohet me rruaza, të përpunohet në të ftohtë, të kalitet në tretësirë, të bëhet marinim dhe të inspektohet. Përpunimi i ftohtë në të gjithë zonën e saldimit mund të zvogëlojë ndryshimet midis saldimit dhe metalit bazë, të përmirësojë qëndrueshmërinë dimensionale dhe të mbështesë përputhshmërinë me specifikimet e tubave të përpunuar shumë në të ftohtë. Tubat e salduar me diametër të madh mund të prodhohen nga pllaka me një shtresë gjatësore ose me rrugë prodhimi të lejuara nga standardi në fuqi.
Kontrollet e Cilësisë së Tubave të Salduara me Çelës
✅ Kualifikimi i procedurës së saldimit dhe kontrolli i parametrave të saldimit të prodhimit.
✅ Ekzaminim radiografik, me ultratinguj ose me rrymë vorbull sipas kërkesës së klasës së tubave.
✅ Profili i rruazave të saldimit, depërtimi, rreshtimi dhe inspektimi me ngjyrosje termike.
✅ Trajtim përfundimtar me tretësirë kur është e nevojshme për të rivendosur rezistencën ndaj korrozionit dhe vetitë uniforme.
✅ Testime hidrostatike, dimensionale, rrafshimi dhe sipërfaqësore sipas standardit të porositur.
Forca dhe Aftësia për të përballuar presionin
Tuba pa qepje shpesh preferohet për sistemet me presion të lartë sepse muri i tyre nuk ka nyje gjatësore. Kjo zvogëlon shqetësimin në lidhje me efikasitetin e bashkimit të saldimit, orientimin e qepjes dhe ndërprerjet e lokalizuara të saldimit. Presioni aktual i lejueshëm ende varet nga diametri i jashtëm, trashësia minimale e murit, klasa, temperatura, leja e korrozionit dhe kodi i projektimit të tubave.
Tubat modernë të salduar mund të përdoren gjithashtu në sistemet e presionit kur prodhohen dhe testohen sipas një specifikimi të përshtatshëm. Disa llogaritje të projektimit aplikojnë një faktor të cilësisë së saldimit ose efikasitetit të nyjeve në varësi të metodës së saldimit dhe nivelit të ekzaminimit. Saldimet e ekzaminuara plotësisht mund të marrin trajtim më të favorshëm të projektimit sesa nyjet e paekzaminuara sipas kodeve inxhinierike përkatëse.
| Gjendja e Shërbimit | Zgjedhja e preferuar e fillimit | Arsye Inxhinierike |
|---|---|---|
| Presion i Lartë i Brendshëm | Pa qepje | Perimetri i vazhdueshëm dhe asnjë shqetësim për kualifikimin gjatësor të saldimit. |
| Ciklizim i presionit të fortë | Tub i salduar pa qepje ose plotësisht i kualifikuar | Vlerësimi i lodhjes duhet të marrë në konsideratë cilësinë e qepjes, gjeometrinë dhe përqendrimin e stresit. |
| Linjë me presion të ulët me diametër të madh | I salduar | Disponueshmëri më e madhe në madhësi dhe kosto më e ulët prodhimi. |
| Enë vakumi ose kanal | Tub i salduar ose i fabrikuar | Projektimi i përkuljes dhe kontrolli dimensional janë shpesh më të rëndësishëm sesa rezistenca ndaj presionit të brendshëm. |
Krahasimi i Rezistencës ndaj Korozionit
Rezistenca ndaj korrozionit të metaleve bazë kontrollohet kryesisht nga shkalla e çelikut inox, përbërja, trajtimi termik dhe gjendja e sipërfaqes. Një tub i salduar 316L mund të ketë performancë më të mirë se një tub pa qepje 304 në shërbimin e klorurit, sepse përmbajtja e molibdenit dhe përzgjedhja e gradës kanë më shumë rëndësi sesa prania ose mungesa e një tegeli.
Zona e saldimit bëhet e rëndësishme kur saldimi sjell ngjyrosje të nxehtësisë, pakësim të kromit, metal mbushës të papërshtatshëm, bashkim jo të plotë ose çarje sipërfaqësore. Pjekja e saktë e tretësirës, turshia, pasivizimi dhe pastrimi i saldimit mund t'i zvogëlojnë këto rreziqe. Tubi i salduar i destinuar për shërbim të rëndë korroziv duhet të ketë një rrugë inspektimi dhe përfundimi në përputhje me mjedisin.
| Faktori i korrozionit | Tub pa qepje | Tub i salduar |
|---|---|---|
| Korrozioni i Përgjithshëm | Kontrollohet kryesisht nga shkalla dhe gjendja e tretësirës | I krahasueshëm kur shkalla dhe trajtimi termik janë ekuivalentë |
| Rezistenca ndaj gropëzimit | Varet nga kromi, molibdeni, azoti dhe gjendja e sipërfaqes | Varet gjithashtu nga kimia e saldimit, heqja e oksidit dhe përfundimi i qepjes |
| Rreziku i çarjeve | Nuk ka çarje gjatësore të qepjes, por depozitat dhe nyjet mbeten të rëndësishme | Rruazat e brendshme të përfunduara dobët ose depërtimi jo i plotë mund të krijojnë çarje lokale. |
| Korrozioni ndërgranular | Kontrollohet përmes përzgjedhjes së gradës dhe pjekjes në tretësirë | Kërkon kontroll si të metalit bazë ashtu edhe të zonës së prekur nga nxehtësia e saldimit |
Kostoja, Disponueshmëria dhe Koha e Përgatitjes
Tubat pa qepje normalisht kërkojnë më shumë faza prodhimi, duke përfshirë shpimin e shufrave të metaleve, reduktimin në të nxehtë, tërheqjen në të ftohtë dhe trajtimin e përsëritur me nxehtësi. Rendimenti mund të jetë më i ulët dhe disponueshmëria e madhësisë mund të varet nga pajisjet e shufrave të metaleve dhe shpimit. Këta faktorë në përgjithësi rrisin koston, veçanërisht për diametra të mëdhenj, mure të rëndë dhe klasa të pasura me nikel ose dupleks.
Tubat e salduar përdorin çelik inox të mbështjellë me petë si material fillestar, duke u lejuar prodhuesve të zgjedhin pllakë ose spirale afër trashësisë së kërkuar të murit. Kjo përmirëson shfrytëzimin e materialit dhe i bën praktike diametrat e mëdhenj. Ndërtimi i salduar është shpesh opsioni më ekonomik për sistemet e ujit, linjat e mëdha të përpunimit, tubacionet sanitare dhe sasitë e projektit.
Çmimi duhet të krahasohet në një bazë teknike ekuivalente. Një tub i salduar plotësisht i kalitur në tretësirë, i radiografizuar dhe i marinuar mund të kushtojë më shumë se një produkt bazë komercial i salduar. Një tub pa qepje me UT të rreptë, testim korrozioni dhe toleranca të veçanta do të ketë gjithashtu kosto shtesë. Krahasimi i saktë përfshin gradën, tolerancën e murit, nivelin e inspektimit, përfundimin e sipërfaqes, certifikimin dhe orarin e dorëzimit.
Standardet e zbatueshme
| Standard | Fushëveprimi i Përgjithshëm | Shënim për blerësin |
|---|---|---|
| ASTM A312/A312M | Tub çeliku inox austenitik i punuar shumë në të ftohtë, i salduar pa tegel, me tegel të drejtë dhe i punuar shumë në të ftohtë | Një specifikim i përbashkët i tubacioneve të procesit që mbulon të dy rrugët e ndërtimit. |
| ASTM A358/A358M | Tub çeliku inox austenitik i salduar me shkrirje elektrike në klasa të përcaktuara | Tregoni klasën e kërkuar sepse kërkesat e saldimit dhe radiografisë ndryshojnë. |
| ASTM A790/A790M | Tub çeliku inox dupleks feritik-austenitik pa qepje dhe i salduar | I rëndësishëm për klasat si 2205 dhe tubi super duplex. |
| ASTM A409/A409M | Tub çeliku inox austenitik i salduar me diametër të madh për shërbim ndaj korrozionit ose temperaturës së lartë | I dobishëm për kërkesat e tubave të mëdhenj të procesit të fabrikuar. |
| EN 10216-5 | Tuba çeliku inox pa qepje për përdorime nën presion | Tregoni gradën e çelikut, kategorinë e inspektimit dhe kushtet e dorëzimit. |
| EN 10217-7 | Tuba çeliku inox të salduara për qëllime presioni | Konfirmoni rrugën e saldimit, kategorinë e provës dhe kërkesat e trajtimit termik. |
Zgjedhja më e mirë sipas aplikimit industrial
| Aplikacioni | Fillimi i rekomanduar i ndërtimit | Arsyeja e përzgjedhjes |
|---|---|---|
| Injeksion Kimik me Presion të Lartë | Pa qepje | Diametër i vogël, presion i lartë dhe pasojë e rëndë e rrjedhjes. |
| Linjë për Trajtimin e Ujit me Diametër të Madh | I salduar | Disponueshmëri në madhësi të madhe, trashësi e kontrolluar e pllakës dhe kosto më e ulët. |
| Kaldaja dhe Linja e Procesit me Temperaturë të Lartë | Tub i salduar pa qepje ose i miratuar me kod | Temperatura, kërkesat e zvarritjes dhe ekzaminimi i saldimit përcaktojnë vendimin. |
| Përpunimi i Ushqimit dhe Pijeve | I salduar | Përfundim i brendshëm i lëmuar, mur i qëndrueshëm dhe prodhim ekonomik sanitar. |
| Tubacionet e Ujit të Detit Detar | Ose, bazuar në presion dhe gradë | Përzgjedhja e nivelit, kontrolli i çarjeve dhe përfundimi i saldimit janë më të rëndësishme sesa vetëm ndërtimi. |
| Tubacionet e Përpunimit të Naftës dhe Gazit | Pa qepje për linja më të vogla me presion të lartë; i salduar për linja më të mëdha procesi | Klasa e presionit, diametri, kërkesat e shërbimit të thartë dhe përzgjedhja e kontrollit të nivelit të inspektimit. |
Inspektimi, Certifikatat dhe Gjurmueshmëria
Çdo tub duhet të mbetet i gjurmueshëm deri te numri i tij origjinal i nxehtësisë, loti i prodhimit dhe të dhënat e inspektimit. Shenjat në tub, etiketën e pakos, listën e paketimit dhe certifikatën e materialit duhet të tregojnë identifikimin e njëtrajtshëm të gradës, standardit, madhësisë dhe nxehtësisë. Gjatësitë e prera kërkojnë shenja të transferuara ose një sistem gjurmueshmërie të miratuar.
Një EN 10204 3.1 MTC zakonisht regjistron numrin e nxehtësisë, gradën, përbërjen kimike, vetitë në tërheqje, gjendjen e trajtimit termik dhe rezultatet e kërkuara të testimit. Për tubat e salduar, blerësi duhet të konfirmojë gjithashtu procesin e saldimit, klasën e tubit dhe fushëveprimin e NDT-së. Një certifikatë që thotë vetëm "i salduar dhe i testuar" mund të mos ofrojë detaje të mjaftueshme për një projekt kritik.
PMI mund të mbështesë verifikimin e gradës dhe ndarjen e materialit, por nuk vërteton cilësinë e murit, integritetin e saldimit ose pjekjen në tretësirë. UT, radiografia, testimi i rrymave vorbull, testimi hidrostatik, testimi i depërtimit dhe testimi i korrozionit ndërgranular duhet të specifikohen vetëm kur është e rëndësishme për produktin, standardin dhe gjendjen e shërbimit.
Lista e Kontrollit të Kërkesave për Kërkesa për Tubacione
✅ Shteti pa qepje, i salduar ose ndërtimi i nënshtrohet miratimit teknik.
✅ Jepni gradën, përcaktimin UNS ose EN dhe standardin përkatës të produktit.
✅ Specifikoni NPS dhe caktoni diametrin e jashtëm dhe trashësinë minimale të murit.
✅ Përcaktoni presionin e projektimit, temperaturën, përbërjen e lëngut dhe tolerancën e korrozionit.
✅ Përcaktoni gjendjen e sipërfaqes së pjekur në tretësirë, të marinuar, të pjekur me shkëlqim ose të lëmuar.
✅ Për tubin e salduar, përcaktoni klasën e kërkuar, procesin e saldimit dhe fushëveprimin radiografik ose UT.
✅ Kërkoni raportet EN 10204 3.1 MTC, PMI, hidrostatike dhe raportet NDT të zbatueshme.
✅ Përcaktoni përgatitjen përfundimtare, shënimin, kapakët, paketimin e përshtatshëm për lundrim dhe portin e destinacionit.
Gabime të Zakonshme të Blerësve
Duke supozuar se pa ndërprerje ka gjithmonë presion më të lartë të lejueshëm:Kapaciteti i presionit llogaritet nga faktorët minimalë të murit, rezistencës së materialit, temperaturës dhe kodit. Një tub i salduar me mure më të rënda mund të tejkalojë kapacitetin e një tubi pa qepje me mure të holla.
Krahasimi i specifikimeve të pabarabarta:Një tub bazë i salduar nuk duhet të krahasohet me një tub pa qepje të testuar plotësisht pa marrë parasysh trajtimin termik, NDT-në, përfundimin sipërfaqësor dhe dokumentacionin.
Duke injoruar klasën e saldimit:Klasat e tubave të salduar ASTM A358 kanë kërkesa të ndryshme për saldim dhe radiografi. Klasa duhet të përfshihet në porosinë e blerjes.
Përzgjedhja e ndërtimit para gradimit:Një gradë e përshtatshme aliazh është shpesh më e rëndësishme për rezistencën ndaj korrozionit sesa nëse tubi është pa qepje apo i salduar.
Duke përdorur terminologjinë e tubave dhe tubave në mënyrë të ndërsjellë:Tubi zakonisht specifikohet nga NPS dhe orari, ndërsa tubi zakonisht specifikohet nga diametri i saktë i jashtëm dhe trashësia e murit. Standardet dhe tolerancat dimensionale mund të ndryshojnë.
Pyetje të shpeshta
A është tubi prej çeliku inox pa tegel më i fortë se tubi i salduar?
Tubi pa qepje nuk ka saldim gjatësor dhe shpesh preferohet për shërbim me presion të lartë ose ciklik. Rezistenca dhe kapaciteti aktual i presionit varen nga lloji, trashësia minimale e murit, temperatura, kushtet e prodhimit dhe kodi i projektimit. Një tub i salduar i inspektuar siç duhet mund të përmbushë gjithashtu aplikime të kërkuara me presion.
A korrodohet më shpejt tubi i çelikut inox i salduar?
Jo domosdoshmërisht. Tubi i salduar siç duhet, i gatuar në tretësirë, i marinuar dhe i inspektuar mund të ofrojë rezistencë ndaj korrozionit të krahasueshme me tubin pa tegel të të njëjtit nivel. Depërtimi i dobët i saldimit, ngjyrosja e nxehtësisë, mbushësi i papërshtatshëm ose oksidi i papastër mund të krijojnë rreziqe lokale korrozioni.
Pse tubi i salduar prej çeliku inox është zakonisht më i lirë?
Tubi i salduar është bërë nga pllaka, fletë ose shirit i mbështjellë me shtresë të sheshtë me shfrytëzim efikas të materialit dhe më pak operacione shpimi metalik. Është veçanërisht ekonomik për diametra dhe sasi të mëdha projektesh. Klasa e inspektimit, trajtimi termik dhe lustrimi mund të ngushtojnë diferencën e kostos.
Cili tub duhet të përdoret për përpunimin kimik?
Përdorni tuba pa qepje për linja më të vogla me presion të lartë, ciklike ose shumë kritike. Përdorni tuba të salduar për linja më të mëdha procesi kur procedura e saldimit, trajtimi termik dhe NDT plotësojnë specifikimet e projektit. Përzgjedhja e gradës dhe kimia e procesit mbeten konsideratat kryesore për korrozionin.
Produkte të ngjashme me tuba çeliku inox
| Produkt | Përdorimi i Prokurimit |
|---|---|
| Gamë Tubash dhe Tubash prej Çeliku Inoks | Opsione të përgjithshme për tuba inox pa qepje dhe të salduar në klasa austenitike, dupleks dhe speciale. |
| Tub çeliku inox 304 pa qepje | Tub pa qepje për qëllime të përgjithshme për aplikime në tubacione kimike, strukturore, uji dhe industriale. |
| Tub çeliku inox 316L pa qepje | Tuba me molibden me karbon të ulët për shërbime kimike, detare, shkëmbyes nxehtësie dhe procesesh. |
| Tuba të salduara prej çeliku inox | Tub i salduar për përpunimin kimik, trajtimin e ujit, pajisjet ushqimore, ndërtimin dhe sistemet me diametër të madh. |
| Tub çeliku inox 316 pa qepje | Tub pa qepje për aplikime detare, kimike dhe që përmbajnë klorur, që kërkojnë rezistencë të përmirësuar ndaj korrozionit. |
Përfundim
Tubat prej çeliku inox pa tegel janë pika e preferuar e fillimit për tubacionet me presion të lartë, ciklike të fortë dhe me diametër kritik më të vogël. Tubat prej çeliku inox të salduar ofrojnë një zgjidhje praktike dhe teknikisht të shëndoshë për diametra të mëdhenj, shërbime sanitare, linja përpunimi dhe projekte ku kostoja dhe qëndrueshmëria dimensionale kanë rëndësi. Asnjëri ndërtim nuk është universalisht superior. Vendimi i saktë varet nga klasa, projektimi i presionit-temperaturës, cilësia e saldimit, mjedisi i korrozionit, niveli NDT, disponueshmëria e madhësisë dhe kostoja e ciklit jetësor.
Kërkoni një shqyrtim të specifikimeve të tubave pa qepje ose të salduar
Kontaktoni SAKY STEEL për tuba çeliku inox 304L, 316L, 321, 347, 904L, 2205, 2507 dhe tuba të tjerë çeliku inox në konstruksione të fabrikuara me diametër të madh, të salduara pa tegel, me shtresë të drejtë, të përpunuara shumë në të ftohtë dhe të palosura.
Dërgoni gradën, standardin, ndërtimin, NPS ose OD, trashësinë e murit, presionin, temperaturën, mjedisin e procesit, përfundimin e sipërfaqes, kërkesat NDT, sasinë dhe portin e destinacionit për shqyrtim teknik dhe kuotim.
Koha e postimit: 03 korrik 2026