فولاد ضد زنگفولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است، اما کاملاً در برابر زنگ زدگی مصون نیست. فولاد ضد زنگ تحت شرایط خاصی میتواند زنگ بزند و درک دلیل این اتفاق میتواند به جلوگیری و مدیریت زنگ زدگی کمک کند.
فولاد ضد زنگ حاوی کروم است که در معرض اکسیژن، یک لایه اکسید نازک و غیرفعال روی سطح آن تشکیل میدهد. این لایه اکسید، که به عنوان "لایه غیرفعال" نیز شناخته میشود، مقاومت در برابر خوردگی را فراهم میکند.فولاد ضد زنگمشهور است به.
عوامل مؤثر بر زنگزدگی فولاد ضد زنگ:
قرار گرفتن در معرض کلریدها
آسیب مکانیکی
کمبود اکسیژن
آلودگی
دمای بالا
فولاد ضد زنگ با کیفیت پایین
محیطهای شیمیایی خشن
انواع خوردگی فولاد ضد زنگ:
انواع مختلفی از خوردگی فولاد ضد زنگ وجود دارد. هر یک از آنها چالشهای متفاوتی را ایجاد میکنند و نیاز به رسیدگی متفاوتی دارند.
خوردگی عمومی– این قابل پیشبینیترین و آسانترین نوع برای مدیریت است. مشخصه آن از بین رفتن یکنواخت کل سطح است.
خوردگی گالوانیک– این نوع خوردگی بیشتر آلیاژهای فلزی را تحت تأثیر قرار میدهد. به وضعیتی اشاره دارد که یک فلز با فلز دیگر در تماس قرار میگیرد و باعث میشود که یک یا هر دو با یکدیگر واکنش نشان دهند و خورده شوند.
خوردگی حفرهای– این یک نوع خوردگی موضعی است که حفرهها یا سوراخهایی را به جا میگذارد. این نوع خوردگی در محیطهای حاوی کلریدها شایع است.
خوردگی شکافی– همچنین خوردگی موضعی که در شکاف بین دو سطح اتصال رخ میدهد. این خوردگی میتواند بین دو فلز یا یک فلز و یک غیرفلز رخ دهد.
جلوگیری از زنگ زدگی فولاد ضد زنگ:
فولاد ضد زنگ را مرتباً تمیز کنید تا آلودگیها از بین بروند و لایه محافظ آن حفظ شود.
از قرار دادن فولاد ضد زنگ در معرض کلریدها و مواد شیمیایی خشن خودداری کنید.
با استفاده از روشهای مناسب جابجایی و انبارداری، از فولاد ضد زنگ در برابر آسیب مکانیکی محافظت کنید.
در محیطهایی که از فولاد ضد زنگ استفاده میشود، برای حفظ سطح اکسیژن، از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید.
فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا و ترکیب آلیاژی مناسب برای کاربرد مورد نظر را انتخاب کنید.
زمان ارسال: ۱۱ آگوست ۲۰۲۳