Acier non magnétique P690
Description courte :
L'acier non magnétique P690 offre une résistance mécanique exceptionnelle et une faible perméabilité magnétique pour les applications critiques dans les industries pétrolières et gazières, maritimes et de défense.
L'acier non magnétique P690 est un alliage austénitique à haute résistance spécialement conçu pour les applications exigeant d'excellentes performances mécaniques et une perméabilité magnétique minimale. Grâce à sa combinaison remarquable de ténacité, de résistance à la corrosion et de stabilité non magnétique, le P690 est devenu un matériau de choix dans les secteurs du pétrole et du gaz, du maritime, de la défense et de l'énergie. Conçu pour maintenir des performances fiables dans des conditions extrêmes, cet alliage garantit à la fois l'intégrité structurelle et la précision dans les environnements sensibles aux interférences magnétiques. En tant que fournisseur de confiance,SAKY STEELfournit de l'acier non magnétique P690 en plaques, barres et formes forgées, tous certifiés aux normes EN 10204 3.1/3.2 pour les projets d'ingénierie mondiaux.
| Grade | N850, P750, P690, P550 etc. |
| Taille | Blocs/carrés forgés : Épaisseur/Largeur : 100 mm – 400 mm ; Longueur : jusqu’à 2 000 mm Barres rondes laminées à chaud / forgées : Diamètre : Ø 50 mm – Ø 400 mm Longueur : 2 m – 6 m (personnalisable, jusqu'à 8 m) |
| Technologie | Fusion et raffinage, travail à chaud, traitement thermique, travail à froid, etc. |
| Surfas Finir | Brillant, pelé, poli, tourné, décapé |
| Composition chimique de l'acier non magnétique P690 : |
| C | Cr | Mn | Ni | Mo | N | Si | P | S |
| 0,02 | 18.0-22.0 | 5.0-8.0 | 12.0-15.0 | 2.0-3.0 | 0,2-0,4 | 0,50 | 0,03 | 0,01 |
| Propriétés mécaniques: |
| TEXTE | OD | KSI | N/MM |
| Limite d'élasticité (min.) méthode de décalage de 0,2 % : | Diamètre extérieur jusqu'à 9 1/4" | 140 ksi | 965 N/mm² |
| Diamètre extérieur de 9 1/2 pouces et plus | 130 ksi | 900 N/mm² | |
| Résistance à la traction (min.) : | 150 ksi | 1035 N/mm² | |
| Allongement (min.) : | 20% | 20% | |
| Réduction de surface (min.) : | 50% | 50% | |
| Énergie d'impact (min.) : | 120 pi-lb | 162 J | |
| Résistance à l'endurance / N=10⁵ (min.) : | ± 90 ksi | ± 550 N/mm² | |
| Dureté Brinell : (min.) : | 350-450 HB | 350-450 HB |
| Applications de l'acier non magnétique P690 : |
L'acier non magnétique P690 est principalement utilisé dans les environnements exigeant une résistance élevée et une absence d'interférences magnétiques. Applications typiques :
-
Pétrole et gaz :Tiges de forage, outils de diagraphie, équipements MWD/LWD.
-
Secteur maritime et offshore :Structures sous-marines, châssis de ROV et pièces résistantes à l'eau de mer.
-
Défense:Navires de déminage, systèmes d'armes et équipements de guidage.
-
Énergie et nucléaire :Systèmes d'IRM, composants de réacteurs nucléaires et accélérateurs de particules.
-
Instrumentation:Capteurs de précision, boîtiers et pièces de blindage magnétique.
| FAQ |
1. Qu'est-ce que l'acier non magnétique P690 ?
Le P690 est un alliage austénitique à haute résistance présentant une excellente résistance à la corrosion et une très faible perméabilité magnétique (μr ≤ 1,01). Il est conçu pour les applications pétrolières et gazières, maritimes et de défense où les interférences magnétiques doivent être évitées.
2. Pourquoi le P690 est-il considéré comme non magnétique ?
Grâce à sa teneur élevée en nickel et en manganèse, le P690 conserve une microstructure entièrement austénitique, ce qui entraîne une attraction magnétique extrêmement faible même sous de forts champs magnétiques.
3. Quelle est la résistance typique de l'acier P690 ?
L'alliage offre une limite d'élasticité minimale de690 MPaavec une grande ténacité et une ductilité élevée, même à basse température.
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| Assurance qualité de SAKY STEEL (incluant les contrôles destructives et non destructives) : |
1. Test de dimension visuelle
2. Examens mécaniques tels que la traction, l'allongement et la réduction de section.
3. Analyse d'impact
4. Analyse chimique
5. Test de dureté
6. Essai de protection contre la corrosion par piqûres
7. Essai de ressuage
8. Essais de corrosion intergranulaire
9. Test de rugosité
10. Essai expérimental de métallographie
| Capacités de traitement personnalisé : |
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Service de découpe sur mesure
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Polissage ou conditionnement de surface
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Découper en lanières ou en feuilles d'aluminium
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Découpe au laser ou au plasma
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OEM/ODM bienvenus
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