1.2713 टूल स्टील
संक्षिप्त वर्णन:
डीआईएन 1.2713 टूल स्टील एक उच्च कठोरता वाला मिश्र धातु मोल्ड स्टील है जिसका व्यापक रूप से हॉट वर्क डाई, फोर्जिंग डाई और प्लास्टिक मोल्ड के लिए उपयोग किया जाता है।
डीआईएन 1.2713 टूल स्टीलयह निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु से बना एक उच्च गुणवत्ता वाला मोल्ड स्टील है, जो अपनी उत्कृष्ट मजबूती, उच्च सामर्थ्य और अच्छी कठोरता के लिए जाना जाता है। यह आमतौर पर फोर्ज्ड बार या ब्लॉक के रूप में उपलब्ध होता है और भारी-भरकम फोर्जिंग डाई और हॉट वर्क टूलिंग अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
| 1.713 टूल स्टील की विशिष्टताएँ: |
| श्रेणी | 1.2713 |
| मोटाई सहनशीलता | -0 से +0.1 मिमी |
| समतलता | 0.01/100 मिमी |
| तकनीकी | गर्म काम / जाली / ठंडा खींचा हुआ |
| सतह खुरदरापन | Ra ≤1.6 या Rz ≤6.3 |
| 1.713 टूल स्टील के भौतिक गुण: |
| संपत्ति | कीमत | इकाई | स्थिति |
|---|---|---|---|
| प्रत्यास्थता मापांक | 210 | जीपीए | व्यापक |
| घनत्व | 8.00 | ग्राम/सेमी³ | व्यापक |
| सेवा कठोरता | 1000 | N/mm² | उपयोग के लिए तैयार |
| 1.2713 स्टील रॉड की रासायनिक संरचना: |
| C | Si | Mn | Ni | Cr | V | W |
| 0.50 | 1.35 | 0.70 | 13.0 | 13.0 | 0.65 | 2.15 |
| आवेदन: |
DIN 1.2713 टूल स्टील का व्यापक रूप से उन भारी-भरकम टूलिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें उच्च कठोरता, उत्कृष्ट मजबूती और अच्छी कठोरता क्षमता की आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से बड़े क्रॉस-सेक्शन वाले घटकों के लिए उपयुक्त है जहाँ एकसमान यांत्रिक गुण और प्रभाव भार के प्रति प्रतिरोध आवश्यक हैं।
इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में हॉट फोर्जिंग डाई, डाई होल्डर, हॉट एक्सट्रूज़न टूल, हेवी प्रेस टूल और बड़े मोल्ड ब्लॉक शामिल हैं। उत्कृष्ट मजबूती और ऊष्मा उपचार के बाद विश्वसनीय प्रदर्शन के कारण, DIN 1.2713 का उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक मोल्ड बेस और उच्च यांत्रिक तनाव के अधीन संरचनात्मक मोल्ड घटकों के लिए भी किया जाता है।
| टूल स्टील यूटी परीक्षण: |
1.2713 हॉट वर्क टूल स्टील की आंतरिक मजबूती और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) किया जाता है, ताकि इसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सके। UT परीक्षण से अशुद्धियाँ, छिद्र, सिकुड़न गुहाएँ या दरारें जैसे आंतरिक दोषों का पता चलता है, जो उच्च तापीय और यांत्रिक तनावों के तहत स्टील के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। यह निरीक्षण अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार किया जाता है, जिसमें कैलिब्रेटेड प्रोब का उपयोग करके पूरे क्रॉस-सेक्शन का मूल्यांकन किया जाता है। केवल दोषरहित और समरूप आंतरिक संरचना वाली सामग्री को ही स्वीकार किया जाता है, जो डाई कास्टिंग, एक्सट्रूज़न डाई और हॉट फोर्जिंग टूल्स के लिए उच्च कठोरता, उत्कृष्ट तापीय थकान प्रतिरोध और सुसंगत गुणवत्ता की गारंटी देता है।
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| सतह विकल्प |
1. काली सतह– ऑक्साइड स्केल के साथ रोलिंग या फोर्जिंग फिनिश।
2. ग्राउंड फिनिश– चमकदार दिखने वाला, थोड़ी खुरदरी बनावट वाला; सटीक रूप से पिसा हुआ नहीं।
3. मशीनीकृत प्लेट फिनिश– स्पष्ट और सटीक माप; मामूली खरोंच के निशान दिखाई दे सकते हैं।
4. छिला हुआ/पलटा हुआ फिनिश– चमकीला और सटीक आकार का; हल्के-फुल्के घुमाने के निशान मौजूद हैं।
5. पॉलिश की हुई फिनिश– अत्यधिक चमकदार और सटीक आयामों वाला; इसमें कोई खरोंच या निशान नहीं हैं।
| अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न |
प्रश्न 1: डीआईएन 1.2713 टूल स्टील का उपयोग किस लिए किया जाता है?
ए: इसका उपयोग मुख्य रूप से हॉट वर्क डाई, फोर्जिंग टूल और उच्च कठोरता की आवश्यकता वाले बड़े मोल्ड घटकों के लिए किया जाता है।
प्रश्न 2: क्या 1.2713 टूल स्टील को हीट ट्रीट किया जा सकता है?
ए: हां, डीआईएन 1.2713 को एकसमान कठोरता और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए बुझाया और तपाया जा सकता है।
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| सैकी स्टील की गुणवत्ता आश्वासन (विनाशकारी और गैर-विनाशकारी दोनों सहित): |
1. दृश्य आयाम परीक्षण
2. यांत्रिक परीक्षण जैसे तन्यता, बढ़ाव और क्षेत्रफल में कमी।
3. प्रभाव विश्लेषण
4. रासायनिक परीक्षण विश्लेषण
5. कठोरता परीक्षण
6. गड्ढों से सुरक्षा परीक्षण
7. प्रवेशक परीक्षण
8. अंतरकणीय संक्षारण परीक्षण
9. खुरदरापन परीक्षण
10. धातु विज्ञान प्रायोगिक परीक्षण
| अनुकूलित प्रसंस्करण क्षमताएं: |
1. कठोरीकरण और तपाकरण प्रक्रिया
2. वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट
3. चमकदार पॉलिश वाली सतह
4. चमकदार मिल्ड सतह फिनिश
5. सीएनसी सटीक मशीनिंग
6. गहरे छेद की ड्रिलिंग
7. छोटे-छोटे टुकड़ों में काटना
8. सांचे के लगभग मूल आकार में मशीनिंग करना
हम आपके द्वारा बनाए गए चित्रों के आधार पर मूल्य संबंधी आपकी पूछताछ का स्वागत करते हैं।
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