Acciaio per utensili 1.2713
Breve descrizione:
L'acciaio per utensili DIN 1.2713 è un acciaio legato ad alta tenacità ampiamente utilizzato per stampi per lavorazione a caldo, stampi per forgiatura e stampi per materie plastiche.
Acciaio per utensili DIN 1.2713È un acciaio per stampi per lavorazione a caldo in lega di nichel-cromo-molibdeno, noto per la sua eccellente tenacità, elevata resistenza e buona temprabilità. Viene comunemente fornito in barre o blocchi forgiati ed è ampiamente utilizzato in stampi per forgiatura per impieghi gravosi e in applicazioni di utensili per lavorazione a caldo.
| Specifiche dell'acciaio per utensili 1.713: |
| Grado | 1,2713 |
| Tolleranza di spessore | da -0 a +0,1 mm |
| Piattezza | 0,01/100mm |
| Tecnologia | Lavorazione a caldo / Forgiatura / Trafilatura a freddo |
| Rugosità superficiale | Ra ≤1,6 o Rz ≤6,3 |
| Proprietà fisiche dell'acciaio per utensili 1.713: |
| Proprietà | Valore | Unità | Condizione |
|---|---|---|---|
| Modulo di elasticità | 210 | GPa | Superficie |
| Densità | 8.00 | g/cm³ | Superficie |
| Durezza di servizio | 1000 | N/mm² | Pronto all'uso |
| Composizione chimica della barra di acciaio 1.2713: |
| C | Si | Mn | Ni | Cr | V | W |
| 0,50 | 1.35 | 0,70 | 13.0 | 13.0 | 0,65 | 2.15 |
| Applicazioni: |
L'acciaio per utensili DIN 1.2713 è ampiamente utilizzato per applicazioni di lavorazione gravose che richiedono elevata tenacità, eccellente resistenza e buona temprabilità. È particolarmente adatto per componenti di grandi dimensioni in cui sono essenziali proprietà meccaniche uniformi e resistenza ai carichi d'urto.
Le applicazioni tipiche includono stampi per forgiatura a caldo, portastampi, utensili per estrusione a caldo, utensili per presse pesanti e blocchi stampo di grandi dimensioni. Grazie alla sua eccezionale tenacità e alle prestazioni affidabili dopo il trattamento termico, la norma DIN 1.2713 è comunemente utilizzata anche per basi di stampi per materie plastiche e componenti strutturali di stampi soggetti a elevate sollecitazioni meccaniche.
| Test UT dell'acciaio per utensili: |
L'acciaio per utensili per lavorazioni a caldo 1.2713 viene sottoposto a controlli a ultrasuoni (UT) per garantirne l'integrità interna e l'affidabilità in applicazioni critiche. Il test a ultrasuoni rileva difetti interni come inclusioni, porosità, cavità da ritiro o cricche che potrebbero compromettere le prestazioni dell'acciaio in presenza di elevate sollecitazioni termiche e meccaniche. L'ispezione viene eseguita in conformità con gli standard internazionali, utilizzando sonde calibrate per valutare l'intera sezione trasversale. Viene accettato solo materiale privo di difetti con struttura interna omogenea, garantendo elevata tenacità, eccellente resistenza alla fatica termica e qualità costante per stampi per pressofusione, estrusione e utensili per forgiatura a caldo.
 |  |
| Opzione superficie |
1. Superficie nera– Finitura laminata o forgiata con scaglia di ossido.
2. Finitura del terreno– Aspetto lucido con una texture leggermente ruvida; non rettificata di precisione.
3. Finitura della piastra lavorata– Dimensioni chiare e precise; potrebbero essere visibili lievi segni di tornitura.
4. Finitura pelata/rivoltata– Luminoso e con dimensioni precise; rimangono lievi segni di tornitura.
5. Finitura lucida– Altamente luminoso con dimensioni precise; privo di segni di tornitura.
| FAQ |
D1: A cosa serve l'acciaio per utensili DIN 1.2713?
A: Viene utilizzato principalmente per stampi per lavorazioni a caldo, utensili per forgiatura e componenti di stampi di grandi dimensioni che richiedono elevata tenacità.
D2: L'acciaio per utensili 1.2713 può essere sottoposto a trattamento termico?
R: Sì, la norma DIN 1.2713 può essere temprata e rinvenuta per ottenere una durezza uniforme ed eccellenti proprietà meccaniche.
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| Controllo qualità di SAKY STEEL (sia distruttivo che non distruttivo): |
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2. Esami meccanici come trazione, allungamento e riduzione di area.
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7. Test di penetrazione
8. Test di corrosione intergranulare
9. Test di rugosità
10. Test sperimentale di metallografia
| Capacità di elaborazione personalizzate: |
1. Processo di indurimento e rinvenimento
2. Trattamento termico sottovuoto
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6. Perforazione profonda
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