Acero para herramientas 1.2713
Breve descripción:
El acero para herramientas DIN 1.2713 es una aleación de acero para moldes de alta tenacidad, ampliamente utilizada para matrices de trabajo en caliente, matrices de forja y moldes de plástico.
Acero para herramientas DIN 1.2713Es un acero para moldes de trabajo en caliente, aleación de níquel-cromo-molibdeno, conocido por su excelente tenacidad, alta resistencia y buena templabilidad. Se suele suministrar en barras o bloques forjados y se utiliza ampliamente en matrices de forja de alta resistencia y herramientas para trabajo en caliente.
| Especificaciones del acero para herramientas 1.713: |
| Calificación | 1.2713 |
| Tolerancia de espesor | -0 a +0,1 mm |
| Llanura | 0,01/100 mm |
| Tecnología | Trabajo en caliente / Forjado / Estirado en frío |
| rugosidad superficial | Ra ≤1,6 o Rz ≤6,3 |
| Propiedades físicas del acero para herramientas 1.713: |
| Propiedad | Valor | Unidad | Condición |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 210 | GPa | Ambiente |
| Densidad | 8.00 | g/cm³ | Ambiente |
| Dureza del servicio | 1000 | N/mm² | Listo para usar |
| Composición química de la varilla de acero 1.2713: |
| C | Si | Mn | Ni | Cr | V | W |
| 0,50 | 1.35 | 0,70 | 13.0 | 13.0 | 0,65 | 2.15 |
| Aplicaciones: |
El acero para herramientas DIN 1.2713 se utiliza ampliamente en aplicaciones de herramientas de alta resistencia que requieren gran tenacidad, excelente resistencia y buena templabilidad. Es especialmente adecuado para componentes de gran sección transversal donde son esenciales las propiedades mecánicas uniformes y la resistencia a las cargas de impacto.
Entre sus aplicaciones típicas se incluyen matrices de forja en caliente, portamatrices, herramientas de extrusión en caliente, herramientas de prensado pesadas y grandes bloques de moldes. Gracias a su excepcional resistencia y rendimiento fiable tras el tratamiento térmico, la norma DIN 1.2713 también se utiliza habitualmente para bases de moldes de plástico y componentes estructurales de moldes sometidos a altas tensiones mecánicas.
| Prueba de ultrasonido para acero para herramientas: |
El acero para herramientas de trabajo en caliente 1.2713 se somete a pruebas ultrasónicas (UT) para garantizar su integridad interna y fiabilidad en aplicaciones críticas. La prueba UT detecta defectos internos como inclusiones, porosidad, cavidades de contracción o grietas que podrían comprometer el rendimiento del acero bajo altas tensiones térmicas y mecánicas. La inspección se realiza de acuerdo con las normas internacionales, utilizando sondas calibradas para evaluar toda la sección transversal. Solo se acepta material libre de defectos con una estructura interna homogénea, lo que garantiza una alta tenacidad, una excelente resistencia a la fatiga térmica y una calidad constante para fundición a presión, matrices de extrusión y herramientas de forja en caliente.
 |  |
| Opción de superficie |
1. Superficie negra– Acabado laminado o forjado con capa de óxido.
2. Acabado del suelo– Aspecto brillante con una textura ligeramente rugosa; no está rectificado con precisión.
3. Acabado de la placa mecanizada– Dimensiones claras y precisas; pueden apreciarse pequeñas marcas de torneado.
4. Acabado pelado/torneado– Brillante y de tamaño preciso; presenta ligeras marcas de uso.
5. Acabado pulido– Muy brillante y con dimensiones precisas; sin marcas de torneado.
| Preguntas frecuentes |
P1: ¿Para qué se utiliza el acero para herramientas DIN 1.2713?
R: Se utiliza principalmente para matrices de trabajo en caliente, herramientas de forja y componentes de moldes grandes que requieren alta tenacidad.
P2: ¿Se puede someter a tratamiento térmico el acero para herramientas 1.2713?
R: Sí, el acero DIN 1.2713 se puede templar y revenerar para lograr una dureza uniforme y excelentes propiedades mecánicas.
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| Control de calidad de SAKY STEEL (que incluye tanto ensayos destructivos como no destructivos): |
1. Prueba de dimensión visual
2. Exámenes mecánicos como tracción, elongación y reducción de área.
3. Análisis de impacto
4. Análisis de examen químico
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección contra picaduras
7. Ensayo de penetración
8. Ensayo de corrosión intergranular
9. Prueba de rugosidad
10. Ensayo experimental de metalografía
| Capacidades de procesamiento personalizado: |
1. Proceso de endurecimiento y revenido
2. Tratamiento térmico al vacío
3. Acabado de superficie brillante y pulido.
4. Acabado superficial brillante fresado
5. Mecanizado de precisión CNC
6. Perforación de agujeros profundos
7. Cortar en secciones más pequeñas
8. Mecanizado para obtener una forma de molde casi final.
Agradecemos sus consultas sobre precios basadas en sus planos.
| Embalaje de SAKY STEEL: |
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